本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能準(zhǔn)確的控制原材料的成分比，且混合不均勻。傳統(tǒng)修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置人工計(jì)量，過程繁瑣，工作量大；上料多為人工上料，上料單一，且可控性差；混合機(jī)混合效果一般。

人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置。

所述修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置構(gòu)成如下：鋼結(jié)構(gòu)塔樓25上分別設(shè)置頂除塵器3、氣力管路4、儲(chǔ)料倉6、配料秤8、第一供料螺旋9、第二供料螺旋12、混合機(jī)14、緩沖倉15、除塵器17、包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21；所述儲(chǔ)料倉6設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25上端，倉頂除塵器3固定連接在儲(chǔ)料倉6上端，氣力管路4的上端與倉頂除塵器3相連通，氣力管路4的下端設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的下部，利用粉體罐車通過氣力管路4進(jìn)行上料，配料秤8和第一供料螺旋9分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的中部，混合機(jī)14和緩沖倉15分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的中下部，混合機(jī)14的下端與緩沖倉15的上端相連，第二供料螺旋12與緩沖倉15的下端相連，除塵器17、包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的下部，包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21相連接。

所述混合機(jī)14的上端設(shè)置有進(jìn)料口，混合機(jī)14的下端設(shè)置有下料口，混合機(jī)14內(nèi)部設(shè)置犁刀和飛刀，電機(jī)和減速機(jī)與混合機(jī)14相連。

上料系統(tǒng)采用氣力管路輸送，更快速、準(zhǔn)確、便捷；混合系統(tǒng)采用犁刀和飛刀雙組合，具有混合時(shí)間短、均勻度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，所述修復(fù)藥劑生產(chǎn)裝置構(gòu)成如下：鋼結(jié)構(gòu)塔樓25上分別設(shè)置頂除塵器3、氣力管路4、儲(chǔ)料倉6、配料秤8、第一供料螺旋9、第二供料螺旋12、混合機(jī)14、緩沖倉15、除塵器17、包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21；所述儲(chǔ)料倉6設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25上端，倉頂除塵器3固定連接在儲(chǔ)料倉6上端，氣力管路4的上端與倉頂除塵器3相連通，氣力管路4的下端設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的下部，利用粉體罐車通過氣力管路4進(jìn)行上料，配料秤8和第一供料螺旋9分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的中部，混合機(jī)14和緩沖倉15分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的中下部，混合機(jī)14的下端與緩沖倉15的上端相連，第二供料螺旋12與緩沖倉15的下端相連，除塵器17、包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21分別設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)塔樓25的下部，包裝機(jī)20和皮帶輸送機(jī)21相連接。

所述混合機(jī)14的上端設(shè)置有進(jìn)料口，混合機(jī)14的下端設(shè)置有下料口，混合機(jī)14內(nèi)部設(shè)置犁刀和飛刀，電機(jī)和減速機(jī)與混合機(jī)14相連。

上料系統(tǒng)采用氣力管路輸送，更快速、準(zhǔn)確、便捷；混合系統(tǒng)采用犁刀和飛刀雙組合，具有混合時(shí)間短、均勻度高的優(yōu)點(diǎn)。