本實(shí)用新型涉及脫硫塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋流式脫硫塔。
背景技術(shù):
對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可通過(guò)配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果?,F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì),也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
目前工業(yè)上使用的脫硫塔,脫硫的效果不是很好,會(huì)讓廢氣和廢氣中的硫元素對(duì)土壤和空氣造成污染,不但會(huì)影響人們的正常生活,而且還會(huì)對(duì)后一代的生活造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋流式脫硫塔,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋流式脫硫塔,包括脫硫塔外殼,所述脫硫塔外殼的底部固定安裝有底座,所述脫硫塔外殼的底端連接有排污口,所述脫硫塔外殼的底部安裝有殘?jiān)^(guò)濾槽,所述脫硫塔外殼的側(cè)壁安裝有氣體進(jìn)口分布筒,所述氣體進(jìn)口分布筒的上部卡接有多孔篩液板,所述多孔篩液板的頂部卡接有旋流板,所述旋流板的頂部卡接有溢流錐形筒,所述溢流錐形筒的內(nèi)壁安裝有錐形引液圈,所述溢流錐形筒的頂部卡接有填料柵板,所述填料柵板的頂部卡接有階梯環(huán),所述階梯環(huán)的頂部卡接有旋流除霧板,所述脫硫塔外殼的頂部的側(cè)壁安裝有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口連接有引流管的一端,所述引流管貫穿于旋流除霧板的中心,所述引流管的另一端連接有噴頭,所述脫硫塔外殼的頂端設(shè)有阻液管。
優(yōu)選的,所述脫硫塔外殼的表面設(shè)有防銹層。
優(yōu)選的,所述噴頭至少為3個(gè)。
優(yōu)選的,所述阻液管為圓臺(tái)狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在使用時(shí)通過(guò)旋流式脫硫,保證了脫硫效果的高效性,防止了空氣中和液體中會(huì)殘留一部分硫元素,這樣可以避免因空氣和土壤中含硫元素對(duì)人們的生活造成的危害,而且還保證了下一代的正常生活。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1脫硫塔外殼、2底座、3排污口、4殘?jiān)^(guò)濾槽、5氣體進(jìn)口分布筒、6多孔篩液板、7旋流板、8溢流錐形筒、9錐形引液圈、10填料柵板、11階梯環(huán)、12旋流除霧板、13進(jìn)液口、14引流管、15噴頭、16阻液管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種旋流式脫硫塔,包括脫硫塔外殼1,所述脫硫塔外殼1的底部固定安裝有底座2,所述脫硫塔外殼1的底端連接有排污口3,所述脫硫塔外殼1的底部安裝有殘?jiān)^(guò)濾槽4,所述脫硫塔外殼1的側(cè)壁安裝有氣體進(jìn)口分布筒5,所述氣體進(jìn)口分布筒5的上部卡接有多孔篩液板6,所述多孔篩液板6的頂部卡接有旋流板7,所述旋流板7的頂部卡接有溢流錐形筒8,所述溢流錐形筒8的內(nèi)壁安裝有錐形引液圈9,所述溢流錐形筒8的頂部卡接有填料柵板10,所述填料柵板10的頂部卡接有階梯環(huán)11,所述階梯環(huán)11的頂部卡接有旋流除霧板12,所述脫硫塔外殼1的頂部的側(cè)壁安裝有進(jìn)液口13,所述進(jìn)液口13連接有引流管14的一端,所述引流管14貫穿于旋流除霧板12的中心,所述引流管14的另一端連接有噴頭15,所述脫硫塔外殼1的頂端設(shè)有阻液管16。
為了實(shí)現(xiàn)防止脫硫塔外殼1表面生銹,所述脫硫塔外殼1的表面設(shè)有防銹層,這樣可以防止資源的浪費(fèi)。
為了實(shí)現(xiàn)噴頭15噴射液體更均勻,所述噴頭15至少為3個(gè),這樣保證了脫硫效果會(huì)更好。
為了實(shí)現(xiàn)阻液管16會(huì)有更好地阻液,所述阻液管16為圓臺(tái)狀。
工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),首先從進(jìn)液口13輸入待脫硫液體,通過(guò)引流管14從噴頭15噴出,同時(shí)在氣體進(jìn)口分布筒5噴出氮?dú)?,待脫硫液體首先通過(guò)階梯環(huán)11進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾,同時(shí)旋流除霧板12可以防止水霧流失,通過(guò)階梯環(huán)11過(guò)濾之后通過(guò)填料柵板10進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后的液體通過(guò)溢流錐形筒8內(nèi)的錐形引液圈9進(jìn)行向下流動(dòng),然后通過(guò)旋流板7進(jìn)行旋流作用,之后通過(guò)多孔篩液板6進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾出液體中的顆粒,通過(guò)多孔篩液板6的液體和氣體進(jìn)口分布筒5噴出的氣體反應(yīng),反應(yīng)后的物質(zhì)會(huì)在殘?jiān)^(guò)濾槽4內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后殘?jiān)鼤?huì)通過(guò)排污口3排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。