本實用新型涉及制冷裝置，尤其是涉及外接冷凝器水循環(huán)制冷裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，水資源危機也逐漸暴露在我國發(fā)展制約問題上，我國對水資源問題制定了許多合理利用水資源的政策和法規(guī)，鼓勵支持各化工、冶金、電力等企業(yè)這類用水大頭企業(yè)節(jié)約用水，但這些都忽略了作為高?！坝盟髴簟钡幕瘜W(xué)實驗室，實驗室中的各種實驗研究項目都涉及大量用水，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)實驗室用水浪費十分嚴重，僅實驗室冷凝回流一個方面就造成了大量水資源浪費。冷凝裝置是實驗室常用裝置，多數(shù)實驗室采用自來水直接連接冷凝裝置，然后將循環(huán)水排入下水道，只能一次性使用，這樣就造成了水資源的浪費，不符合資源可持續(xù)利用理念。而作為實驗所用的大量冷卻作用的自來水沒有充分有效的再利用，造成了大量的水資源的浪費。雖然有節(jié)水循環(huán)設(shè)備的發(fā)明，但仍受限制于設(shè)備體積較大，操作復(fù)雜，移動不便性，使設(shè)備使用具有局限性，為解決這個問題，減少水資源的浪費，提高學(xué)生節(jié)水意識，發(fā)明人解決了節(jié)水裝置的局限問題，并提升了裝置的性能。

現(xiàn)有技術(shù)一，模擬工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)將其微型化，通過一臺微型循環(huán)泵、一個水箱(暫套用水循環(huán)真空泵)、一臺散熱器(制冷設(shè)備散熱器或汽車發(fā)動機散熱器)實現(xiàn)對冷卻水的循環(huán)冷卻使用，再加一臺變頻器加以調(diào)節(jié)，將這些器件按方案與冷凝管連接，如圖1，并按操作方法啟動微型循環(huán)泵將水輸入實驗用冷凝管中，冷凝管冷卻水出口接到散熱器上，散熱冷卻后再回到水箱中，實現(xiàn)循環(huán)利用，從而達到節(jié)水的目的。

該現(xiàn)有技術(shù)一的缺點：

1.原有發(fā)明體積過大，基本上處于固定位置，在空間范圍內(nèi)移動不便，但實驗內(nèi)容的不同使實驗地點會發(fā)生調(diào)整，而原有裝置的移動局限性不能有效適應(yīng)實驗地點的變動。

2、原有發(fā)明設(shè)備造價成本高，對于節(jié)水裝置的大范圍推廣產(chǎn)生了制約。

3、原有發(fā)明功率較大，在使用過程中對電的能耗大，電費的成本高。

現(xiàn)有技術(shù)二，改進水冷凝裝置，利用循環(huán)水真空泵:(SHZ－D(Ⅲ)型鞏義市英峪予華儀器廠)；儲水箱2只(300×200×1207L)，白鋼板材焊制，外加工。其他膠管和玻璃組件(由各商家廠家提供)。將這些部件進行組裝，其中循環(huán)水泵的出水口連接到儲水箱1的進水口上，儲水箱1的三個出水口可以分別連接到三組冷凝管(也可以是其它需要冷凝的裝置)的進水口上，冷凝管(也可以是其它需要冷凝的裝置)的出水口再連接到儲水箱2的三個進水口上，儲水箱2 的出水口連接到循環(huán)水泵的進水口，這樣整個系統(tǒng)是封閉的循環(huán)水體系。一次性注滿水后，就可以連續(xù)使用。用現(xiàn)有的循環(huán)水真空泵做流動水的動力部分，配以儲水箱，可以并聯(lián)多組冷凝實驗裝置，能夠節(jié)約大量的水資源，也避免了停水造成的課程停上的負面影響。同時，對學(xué)生的環(huán)保意識和節(jié)儉品質(zhì)的培養(yǎng)也起到了正面的促進作用。

現(xiàn)有技術(shù)二的缺點：

1、現(xiàn)有如果物料汽化的氣體量大時，會造成水溫升高，冷凝效果會降低。

2、循環(huán)水真空泵在僅作為單個實驗循環(huán)用時相對能耗大，對電成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型目的在于提供一種節(jié)水、體積小、效率高的外接冷凝器水循環(huán)制冷裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

外接冷凝器水循環(huán)制冷裝置，包括水箱、螺旋放大玻璃管，水箱頂部有注水口，外壁上安裝有水位觀察管；所述的水箱底部安裝有排水水龍頭，水箱通過抽水管與水泵連接；所述的抽水管上還安裝有節(jié)水閥、出水口，出水口連接到冷凝管下接口；

所述的螺旋放大玻璃管下方的出水口通過回水管與水箱連接；所述的螺旋放大玻璃管下方還有回水口，所述的回水口與冷凝管上接口連接；螺旋放大玻璃管通過減震墊安裝在支架上；

所述的螺旋放大玻璃管上方有風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)有風(fēng)扇，風(fēng)箱底部有多個出風(fēng)口。

進一步的，水箱和回水口分別安裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與監(jiān)測儀表連接。

進一步的，所述的風(fēng)箱底部有多個倒錐形出風(fēng)口，倒錐形出風(fēng)口朝向螺旋放大玻璃管。

進一步的，所述的螺旋放大玻璃管有兩個，并連組合。

進一步的，所述的水箱側(cè)壁有凸起紋路。

本發(fā)明通過對水箱、水泵、玻璃管及乳膠管、風(fēng)扇、等原件進行改造組裝與自行設(shè)計的基礎(chǔ)原件進行連接，構(gòu)成一套全新的設(shè)備。本產(chǎn)品主要由四大部分組成，

第一部分：儲水設(shè)備

將傳統(tǒng)的長方體水箱表面改裝成具有立體凸起的，增加表面積使散熱效果更好。水箱左側(cè)安裝了水位觀察管，水位觀察管為一個透明的塑料管道，管道內(nèi)加裝了一個小的紅色塑料球，以便觀察水箱水位。

第二部分：動力裝置

本產(chǎn)品使用功率24W的水泵提供冷卻水的循環(huán)動力，耗能少

第三部分：檢測裝置

檢測裝置主要由兩只數(shù)顯溫度傳感器，一水壓表組成。一只溫度傳感器測水箱內(nèi)水溫，另一只測通過冷凝裝置的管道內(nèi)水的溫度。水壓表測通過閥門后管道內(nèi)水壓

第三部分：風(fēng)冷裝置

風(fēng)冷裝置通過兩只風(fēng)扇，和一個特殊設(shè)計的盒子結(jié)合起來形成風(fēng)箱，由梯形出風(fēng)口吹向下方的螺旋放大的玻璃管。

本實用新型提供的外接冷凝器水循環(huán)制冷裝置，具有的技術(shù)效果：

1、為打破傳統(tǒng)設(shè)備空間局限性，本發(fā)明針對原有裝置體積過大的缺點，發(fā)明人對此選用了體積小的材料進行設(shè)計組裝，大大減小所占空間體積，解決了原有裝置的因體積大而不方便移動，占用空間過大的問題。

2、本發(fā)明增加了風(fēng)冷裝置，以低耗能達到冷卻效果。

3、實驗室冷凝技術(shù)，對于自來水資源浪費大，往往使用一次性自來水冷卻，由于用于冷卻的自來水溫度升高，而冷卻效果不佳，為保證冷卻效果，使用于冷卻的自來水成為一次性排放，大大浪費了水資源，故本發(fā)明利用固定體積的水循環(huán)，代替自來水用于冷卻后被一次性排放而造成的大量水資源未充分利用的浪費。

4、本發(fā)明對儲水裝置增加了除頂部外其余各面具有褶皺狀的設(shè)計，以達到增大儲水設(shè)備的散熱的效果。

5、本發(fā)明采用形狀創(chuàng)新，對風(fēng)冷裝置的冷凝管采用錐狀螺旋增加風(fēng)冷覆蓋面積，從而增加散熱面積，增強冷卻效果。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，外接冷凝器水循環(huán)制冷裝置，包括水箱4、螺旋放大玻璃管9，水箱4頂部有注水口18，外壁上安裝有水位觀察管1；所述的水箱4底部安裝有排水水龍頭2，水箱4 通過抽水管3與水泵5連接；所述的抽水管3上還安裝有節(jié)水閥6、出水口17，出水口17連接到冷凝管下接口20；

所述的螺旋放大玻璃管9下方的出水口通過回水管12與水箱4連接；所述的螺旋放大玻璃管9下方還有回水口13，所述的回水口13與冷凝管上接口21連接；螺旋放大玻璃管9通過減震墊16安裝在支架14上；

所述的螺旋放大玻璃管9上方有風(fēng)箱10，風(fēng)箱10內(nèi)有風(fēng)扇8，風(fēng)箱10底部有多個出風(fēng)口；

水箱4和回水口13分別安裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與監(jiān)測儀表7連接。

所述的風(fēng)箱10底部有多個倒錐形出風(fēng)口，倒錐形出風(fēng)口朝向螺旋放大玻璃管9。

所述的螺旋放大玻璃管9有兩個，并連組合。

水位觀察管1，材料：透明塑料管，與水箱4通過縮緊螺母(根母)套接；

排水水龍頭2，材料：鑄鐵，與水箱4通過縮緊螺母(根母)套接；

抽水管3，材料：橡膠管，與水泵5進水口直接套接；

水箱4，材料：不銹鋼；水箱4側(cè)壁有凸起紋路。

螺旋放大玻璃管9，兩組螺旋放大玻璃管套接在一起，并且連接回水口；

減震墊16，材料：海綿塊，粘接在固定支架與螺旋放大玻璃管9之間位置的固定支架隔板上。