本實(shí)用新型涉及污染土壤修復(fù)治理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液體藥劑供給裝置及管路混煉機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展，人們的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)越來越深刻的影響著我們生活的環(huán)境。我們生活的環(huán)境受人為影響隨著污染也越來越嚴(yán)重；隨著工業(yè)污染的加重，土壤的污染破壞也越來越嚴(yán)重，急需要我們對(duì)污染的土壤進(jìn)行修復(fù)。

目前，土壤修復(fù)領(lǐng)域主要用到化學(xué)方法和生物方法修復(fù)污染的土壤；在修復(fù)的過程中，都要用到大型機(jī)械，對(duì)污染的土壤進(jìn)行規(guī)?；迯?fù)。這過程中，藥劑的混合是一個(gè)很重要的步驟，尤其是液體藥劑?，F(xiàn)有的液體藥劑混合裝置普遍存在混合不均勻，效率較低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種液體藥劑供給裝置，旨在改善現(xiàn)有的液體藥劑供給裝置混液不均勻，效率較低的問題。

本實(shí)用新型的另一目的是提供了一種管路混煉機(jī)，該管路混煉機(jī)可以在使并聯(lián)的液體藥劑供給裝置同時(shí)工作，極大的提高混合效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種液體藥劑供給裝置，包括電路控制器、罐體和進(jìn)料管，罐體包括進(jìn)料器、電機(jī)、攪拌器和螺旋引流部；進(jìn)料器設(shè)置在罐體的罐口部，電機(jī)與電路控制器連接，攪拌器與電機(jī)連接，罐體有多個(gè)切向設(shè)置的進(jìn)料器，進(jìn)料器間隔設(shè)置，螺旋引流部設(shè)置于罐體的內(nèi)壁，多個(gè)進(jìn)料器的出口處設(shè)置有沿罐體的周向螺旋向下延伸的螺旋引流部，攪拌器包括攪拌軸、葉片和擾流器，攪拌軸一端與電機(jī)連接，另外一端安裝有葉片，擾流器與攪拌軸連接；擾流器包括中心環(huán)、連接桿和擾流板；中心環(huán)套設(shè)于攪拌軸，連接桿一端與中心環(huán)連接，連接桿的另一端與擾流板連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，進(jìn)料器與進(jìn)料管連接，進(jìn)料器與罐體可拆卸連接，進(jìn)樣管的出口端安裝有噴嘴，噴嘴的口徑小于進(jìn)料器的管內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，罐體還包括投料口和投料斗，投料口包括管體和蓋體，管體設(shè)置有外螺紋，蓋體與管體螺紋連接；卸下蓋體，投料斗和管體螺紋連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，擾流器設(shè)置有三組擾流板。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，攪拌器至少設(shè)置有兩組擾流器，擾流器的擾流板交錯(cuò)排列。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，葉片包括連接部，連接部與攪拌軸連接，葉片的平面與攪拌軸的軸向成大于0°的夾角。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，攪拌軸設(shè)置至少一個(gè)葉片。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，罐體底部設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置有過濾罩，過濾罩包括圓筒部和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與出料口固定連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，出料口還包括密封蓋，密封蓋與圓筒部螺紋連接。

一種管路混煉機(jī)，包括至少2個(gè)并聯(lián)設(shè)置的上述的液體藥劑供給裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的液體藥劑供給裝置，能夠快速高效的混合需要的液體藥劑，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制；管路混煉機(jī)能適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，并且效率使成倍的提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液體藥劑供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液體藥劑供給裝置的攪拌器的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液體藥劑供給裝置的進(jìn)料器的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液體藥劑供給裝置的出料口的示意圖。

圖標(biāo)：100-液體藥劑供給裝置；101-電路控制器；102-進(jìn)料管；103-控制閥；110-罐體；111-罐體蓋；112-安裝臺(tái)；113-投料口；114-密封套蓋；115-投料斗；116-出料口；117-過濾罩；117a-圓筒部；117b-過濾網(wǎng)；118-密封蓋；119-進(jìn)料器；119a-引流管；119b-螺旋引流部；120-電機(jī)；130-攪拌器；131-攪拌軸；132-葉片；132a-連接部；133-擾流器；134-中心環(huán)；135-連接桿；136-擾流板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例 參閱圖1至圖4

參見圖1，本實(shí)施例提供一種液體藥劑供給裝置100，包括電路控制器101、進(jìn)料管102、罐體110、電機(jī)120和攪拌器130。

電路控制器101與電機(jī)120，以及進(jìn)料管102連接，通過電路控制器101，控制電機(jī)120和進(jìn)料管102。

進(jìn)料管102的進(jìn)料口設(shè)置有控制閥103，控制閥103與電路控制器101接通。

參照?qǐng)D1，罐體110是液體藥劑供給裝置100的容器機(jī)構(gòu)，罐體110的為圓柱形的結(jié)構(gòu)。在罐體110的上部設(shè)置有罐體蓋111，罐體蓋111的外表面設(shè)置有一個(gè)安裝臺(tái)112；電機(jī)120安裝于安裝臺(tái)112，攪拌器130與電機(jī)120連接。

罐體蓋111上設(shè)置有一個(gè)投料口113，投料口113的管體向外伸出且貫穿罐體蓋111，投料口113的管體的外壁設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)；罐體蓋111設(shè)置有一個(gè)密封套蓋114，投料口113和密封套蓋114通過螺紋可拆卸的連接。

罐體蓋111上設(shè)置有一個(gè)投料斗115，投料斗115為漏斗狀結(jié)構(gòu)，投料斗115的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，并與投料口113的管體外壁設(shè)置的外螺紋結(jié)構(gòu)配合。

參照?qǐng)D4，罐體110的底部設(shè)置有出料口116，出料口116的管體一部分伸出罐體110。出料口116還設(shè)置有過濾罩117和密封蓋118；過濾罩117包括圓筒部117a和過濾網(wǎng)117b；過濾網(wǎng)117b與圓筒部117a緊密連接；圓筒部117a的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，出料口116的管體外壁設(shè)置有與圓筒部117a的內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋配合的外螺紋；圓筒部117a的外壁設(shè)置外螺紋，密封蓋118設(shè)置有與圓筒部117a外壁設(shè)置的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

參照?qǐng)D1和圖3，罐體110還設(shè)置有進(jìn)料器119，進(jìn)料器119設(shè)置有五個(gè)，并且進(jìn)料器119在罐體110的上部靠近罐體蓋111的位置間隔設(shè)置；在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)際過程中，根據(jù)實(shí)際的需要，進(jìn)料器119也可以設(shè)計(jì)成其他數(shù)目，包括兩個(gè)、三個(gè)和四個(gè)等。

參照?qǐng)D3，進(jìn)料器119包括引流管119a和螺旋引流部119b。引流管119a設(shè)置有控制開關(guān)；引流管119a一端與進(jìn)料管102連接，另外一端與螺旋引流部119b接觸；引流管119a與螺旋引流部119b接觸的一端設(shè)置為噴嘴，噴嘴的口徑小于進(jìn)料器119的引流管119a的管徑。

螺旋引流部119b設(shè)置于罐體110的內(nèi)壁，螺旋引流部119b為半圓形凸起，并沿罐體110的周向螺旋向下延伸形成右螺旋結(jié)構(gòu)；在實(shí)際的生產(chǎn)生活中，也可以將螺旋引流部119b設(shè)置成左螺旋結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1和圖2，攪拌器130包括攪拌軸131、葉片132和擾流器133。攪拌軸131一端與電機(jī)120可拆卸的連接，另外一端與葉片132連接；擾流器133安裝在攪拌軸131上。攪拌器130通過攪拌軸131與電機(jī)120相連，并且深入罐體110內(nèi)部。

攪拌軸131的外表面設(shè)置有多個(gè)連接鍵，連接鍵與擾流器133緊密連接。

擾流器133包括中心環(huán)134、連接桿135和擾流板136。中心環(huán)134套設(shè)于攪拌軸131。中心環(huán)134設(shè)置有三個(gè)安裝孔，連接桿135一端與中心環(huán)134的安裝孔連接，一端與擾流板136連接，即中心環(huán)134上安裝有三組擾流板136。在實(shí)際的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，安裝孔可以是兩個(gè)、四個(gè)、五個(gè)和六個(gè)等；而且中心環(huán)134上連接的連接桿135和擾流板136既可以與安裝孔的數(shù)目一致，也可以少于實(shí)際的安裝孔的數(shù)目。

同樣的，攪拌軸131上設(shè)置有多個(gè)連接鍵，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際的混合的藥液的劑量的多少，決定擾流器133的安裝的個(gè)數(shù)，以及擾流器133的安裝位置。如果需要混合的藥液的劑量較大，可以多安裝幾個(gè)擾流器133；如果較少，可以減少安裝擾流器133，且擾流器133的安裝位置應(yīng)當(dāng)是在攪拌軸131靠近罐體110底部的一端安裝擾流器133。如果攪拌軸131安裝有多組擾流器133的時(shí)候，相鄰擾流器133的擾流板136交錯(cuò)排列設(shè)置。

葉片132安裝在攪拌軸131靠近罐體110底部的一端。葉片132包含有連接部132a，連接部132a與攪拌軸131端部設(shè)置的安裝孔連接，葉片132的平面與攪拌軸131的軸線方向呈75°的夾角。當(dāng)然，攪拌軸131上安裝的葉片132的可以是三個(gè)到八個(gè)不等，本實(shí)施例優(yōu)選為安裝三個(gè)葉片132。葉片132與攪拌軸131的軸線方向的夾角可以是大于0°的任意夾角，本實(shí)施例優(yōu)選為75°的夾角。

在使用液體藥劑供給裝置100混合藥劑的時(shí)候，通過電路控制器101的電路控制，可以控制電機(jī)120的開關(guān)以及電機(jī)120的轉(zhuǎn)速。同樣的，電路控制器101與進(jìn)料管102的控制閥103連接，可以控制進(jìn)料管102的進(jìn)液的速率以及進(jìn)液的量。設(shè)置電路控制器101，不僅方便操作，還能達(dá)到精確控制的目的，使混合的藥劑的組分更加符合實(shí)際的需要，濃度的偏差較小。

在罐體蓋111上設(shè)置一個(gè)投料口113，而且還設(shè)置有與投料口113配合的密封套蓋114和投料斗115。在混合溶液的時(shí)候，使用密封套蓋114密封投料口113，可以防止混合的藥劑藥液濺出。當(dāng)一些固體、粉末或者半固體的成分需要添加的時(shí)候，就可以將密封套蓋114打開，將投料斗115裝上，由于投料斗115位漏斗狀，可以方便的加入藥劑成分。而投料口113和密封套蓋114有一個(gè)短鏈連接，在打開密封套蓋114的時(shí)候，由于短鏈的存在，可以防止密封套蓋114的丟失。密封套蓋114和投料斗115通過螺紋結(jié)構(gòu)與投料口113的管體連接，能很好的保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用安全。

在罐體110的底部設(shè)置出料口116，液體藥劑供給裝置100混合藥液工作的時(shí)候，合上出料口116的密封蓋118。藥劑混合完成后打開密封蓋118，方便將混合的藥劑排出。在出料口116設(shè)置有過濾罩117，在排放混合藥劑的時(shí)候，可以將為溶解的成分或者雜質(zhì)濾掉，避免影響藥劑的作用。當(dāng)罐體110底部堆積的雜質(zhì)等過多的時(shí)候，可以將過濾罩117拆下來，將雜質(zhì)等處理掉即可。

在罐體110上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料器119，可以供多個(gè)不同組分進(jìn)樣；進(jìn)料器119與進(jìn)料管102連接，通過電路控制器101的工作，可以控制各組分按規(guī)定量、流速和添加時(shí)間加樣。進(jìn)樣的時(shí)候，液體藥劑經(jīng)引流管119a的噴嘴的作用，能以較快的速度，流出到螺旋引流部119b，螺旋引流部119b是螺旋向下設(shè)置，進(jìn)樣的液體就會(huì)沿罐體110的周向形成環(huán)流，加大各組分的接觸，可以使組分的混合更加均勻。

罐體110中設(shè)置攪拌器130，當(dāng)電路控制器101開啟，啟動(dòng)電機(jī)120工作，電機(jī)120就帶動(dòng)攪拌軸131的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌軸131上設(shè)置的擾流板136轉(zhuǎn)動(dòng)，擾流板136就能推動(dòng)，罐體110中的液體藥劑運(yùn)動(dòng)，就能達(dá)到混合藥劑的作用。相鄰兩個(gè)擾流器133的擾流板136為交錯(cuò)排列，既可以提高攪拌的效率，還可以避免罐體110中的液體組分劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)而影響罐體110的平衡。另外，在攪拌軸131從上往下設(shè)置多個(gè)擾流器133，攪拌的時(shí)候，相當(dāng)于將液體藥劑分層，提高效率。

攪拌軸131的底部安裝有葉片132，且葉片132與攪拌軸131成75°夾角，當(dāng)攪拌軸131轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，葉片132也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片132推動(dòng)液體藥劑向上流動(dòng)，在擾流板136的作用下不斷混合，且繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，而且擾流板136分層交錯(cuò)排列，有不至于使液體藥劑流動(dòng)過于湍急。由于葉片132的推動(dòng)作用，葉片132附近會(huì)形成一個(gè)負(fù)壓，旁邊的液體不會(huì)斷的補(bǔ)充到葉片132附近，尤其是螺旋引流部119b引導(dǎo)的液體沿罐體110的內(nèi)壁向下；然后中心處葉片132推動(dòng)液體向上流動(dòng)，在液體的表面想罐體110的內(nèi)壁散開去，這樣就形成一個(gè)液體流動(dòng)的循環(huán)，極大的提高了液體混合的效率。

另外，葉片132還可以將大塊未充分溶解的固體組分打碎和打散的作用，加速組分的溶解，提高混合的效率。

一種管路混煉機(jī)，包括至少2個(gè)并聯(lián)設(shè)置的上述的液體藥劑供給裝置100。管路混煉機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候，需要大規(guī)模混合液體藥劑的時(shí)候，一臺(tái)液體藥劑供給裝置100不能夠滿足生產(chǎn)的需要，通過并聯(lián)液體藥劑供給裝置100，既能精確控制藥劑的添加，還能大規(guī)模同時(shí)混合大量的藥劑，效率就會(huì)成倍的提高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。