本實(shí)用新型屬于鹽溶解技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種溶解濃度穩(wěn)定的酸化水自動(dòng)鹽箱。

背景技術(shù)：

目前的酸化水制取工藝，需要溶解高純度的氯化鈉作為電解劑，分析純的氯化鈉易于吸收空氣中的水分而結(jié)塊，溶解結(jié)塊的氯化鈉需要很長(zhǎng)時(shí)間，且溶解濃度不穩(wěn)定。因此，發(fā)明一種溶解濃度穩(wěn)定的裝置還是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出酸化水自動(dòng)鹽箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溶解氯化鈉人工強(qiáng)度大且濃度不穩(wěn)定的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

酸化水自動(dòng)鹽箱，包括：

箱體，所述箱體內(nèi)下部設(shè)置有篩板，所述篩板上方設(shè)置有與噴淋管道連接的噴淋口，所述噴淋管道通過(guò)三通閥與循環(huán)管道一端連接，所述循環(huán)管道另一端與所述篩板下方的箱體連接，且所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵，

所述篩板下方的箱體上設(shè)置有取液口，且與儲(chǔ)液部連接。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述噴淋管道上的加熱器。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述箱體內(nèi)的鹽量傳感器。

進(jìn)一步，所述鹽量傳感器為紅外傳感器或重量傳感器。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述儲(chǔ)液部的液位傳感器。

進(jìn)一步，所述噴淋口為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述箱體的兩端。

進(jìn)一步，所述箱體上設(shè)置有用于封閉所述箱體的頂蓋。

進(jìn)一步，所述箱體為保溫箱體。

進(jìn)一步，所述三通閥、所述循環(huán)泵和所述加熱器均與控制器連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用中的鹽箱在使用時(shí)，將固體氯化鈉投入箱體內(nèi)，純水通過(guò)噴淋系統(tǒng)注入箱體，熱水從固體氯化鈉頂部加入，并下沉到箱體底部的篩板下，儲(chǔ)液部上的液位傳感器判斷箱體內(nèi)液面高度，當(dāng)液面高度達(dá)到高水位時(shí)，關(guān)閉三通閥，啟動(dòng)循環(huán)泵，選通三通電磁閥，循環(huán)管道從箱體底部抽取溶液，經(jīng)噴淋嘴，從頂部注入箱體，往復(fù)如此，使鹽箱內(nèi)的溶液形成飽和狀態(tài)。

本實(shí)用用于替換傳統(tǒng)酸化水生產(chǎn)工藝中的人工溶解鹽生成電解液的過(guò)程。本實(shí)用可以解決將氯化鈉當(dāng)作電解劑使用時(shí)，氯化鈉因受潮吸水嚴(yán)重結(jié)塊，無(wú)法快速溶解，使電解液濃度不穩(wěn)定，造成酸化水生成不合格問(wèn)題。同時(shí)節(jié)省大量人力和時(shí)間。

2、用戶可以通過(guò)加熱器增加進(jìn)入鹽箱內(nèi)純水的溫度，從而增加固體氯化鈉的溶解速度，加快鹽箱的效率，提高本實(shí)用的實(shí)用性。

控制器通過(guò)鹽量傳感器，判斷箱體內(nèi)固體氯化鈉的高度，當(dāng)高度不足時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出電解劑不足的警報(bào)，方便用戶的使用，提高鹽箱的自動(dòng)化程度。

儲(chǔ)液部上的液位傳感器判斷儲(chǔ)液部?jī)?nèi)液面高度，當(dāng)液面高度達(dá)到高水位時(shí)，將信號(hào)傳送至控制器，控制器停止加熱器，關(guān)閉三通閥，進(jìn)一步增加本實(shí)用中鹽箱的自動(dòng)化程度，減少操作人員工作量。

3、且本實(shí)用中箱體上方設(shè)置有頂蓋，使體氯化鈉溶解過(guò)程完全在封閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，不需人工攪拌，減少雜質(zhì)侵入的機(jī)會(huì)，提高電解液的質(zhì)量，增加本實(shí)用中鹽箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

噴淋口內(nèi)置于鹽箱頂部?jī)啥?，且相?duì)設(shè)置，不影響投入大塊氯化鈉的位置，方便操作人員的操作，提高使用便利度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；

圖中：1-箱體，2-篩板，3-噴淋管道，31-噴淋口，4-三通閥，5-循環(huán)管道，6-循環(huán)泵，7-取液口，8-儲(chǔ)液部，9-加熱器，10-鹽量傳感器，11-控制器，12-液位傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提出了酸化水自動(dòng)鹽箱，包括：

箱體1，箱體1內(nèi)下部設(shè)置有篩板2，篩板2上方設(shè)置有與噴淋管道3連接的噴淋口31，噴淋管道3通過(guò)三通閥4與循環(huán)管道5一端連接，循環(huán)管道5另一端與篩板2下方的箱體1連接，且循環(huán)管道5上設(shè)置有循環(huán)泵6，

篩板2下方的箱體1上設(shè)置有取液口7，且與儲(chǔ)液部8連接。

本實(shí)用中的鹽箱在使用時(shí)，將固體氯化鈉投入箱體1內(nèi)，純水通過(guò)噴淋管道3注入箱體1，純水從固體氯化鈉頂部加入，并下沉到箱體1底部的篩板2下，儲(chǔ)液部8上的液位傳感器12判斷箱體內(nèi)液面高度，當(dāng)液面高度達(dá)到高水位時(shí)，關(guān)閉三通閥4，啟動(dòng)循環(huán)泵，選通三通閥4，循環(huán)管道5從箱體1底部抽取溶液，經(jīng)噴淋嘴，從頂部注入箱體1，往復(fù)如此，使鹽箱內(nèi)的溶液形成飽和狀態(tài)。

本實(shí)用用于替換傳統(tǒng)酸化水生產(chǎn)工藝中的人工溶解鹽生成電解液的過(guò)程。本實(shí)用可以解決將氯化鈉當(dāng)作電解劑使用時(shí)，氯化鈉因受潮吸水嚴(yán)重結(jié)塊，無(wú)法快速溶解，使電解液濃度不穩(wěn)定，造成酸化水生成不合格問(wèn)題。同時(shí)節(jié)省大量人力和時(shí)間。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在噴淋管道3上的加熱器9。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在箱體1內(nèi)的鹽量傳感器10。

進(jìn)一步，鹽量傳感器10為紅外傳感器或重量傳感器。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在儲(chǔ)液部8的液位傳感器12。

進(jìn)一步，噴淋口31為兩個(gè)，且分別設(shè)置在箱體1的兩端。

用戶可以通過(guò)加熱器9增加進(jìn)入鹽箱內(nèi)純水的溫度，從而增加固體氯化鈉的溶解速度，加快鹽箱的效率，提高本實(shí)用的實(shí)用性。

控制器11通過(guò)鹽量傳感器10，判斷箱體1內(nèi)固體氯化鈉的高度，當(dāng)高度不足時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出電解劑不足的警報(bào)，方便用戶的使用，提高鹽箱的自動(dòng)化程度。

儲(chǔ)液部8上的液位傳感器12判斷儲(chǔ)液部8內(nèi)液面高度，當(dāng)液面高度達(dá)到高水位時(shí)，將信號(hào)傳送至控制器11，控制器11停止加熱器9，關(guān)閉三通閥4，進(jìn)一步增加本實(shí)用中鹽箱的自動(dòng)化程度，減少操作人員工作量。

進(jìn)一步，箱體1上設(shè)置有用于封閉箱體1的頂蓋(未示出)。

進(jìn)一步，箱體1為保溫箱體。

進(jìn)一步，三通閥4、循環(huán)泵6和加熱器9均與控制器11連接。

且本實(shí)用中箱體1上方設(shè)置有頂蓋，使體氯化鈉溶解過(guò)程完全在封閉的箱體1內(nèi)進(jìn)行，不需人工攪拌，減少雜質(zhì)侵入的機(jī)會(huì)，提高電解液的質(zhì)量，增加本實(shí)用中鹽箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

噴淋口31內(nèi)置于鹽箱頂部?jī)啥耍蚁鄬?duì)設(shè)置，不影響投入大塊氯化鈉的位置，方便操作人員的操作，提高使用便利度。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。