本實用新型涉及一種具有攔截細小纖維、毛發(fā)等懸浮物功能的撈渣機，特別涉及一種回轉(zhuǎn)式撈渣機，屬于污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

添加生物活性載體是一項全新的污水處理技術(shù)，載體顆粒為邊長3.5～4mm的膠體狀立方體顆粒，相對于傳統(tǒng)污水處理技術(shù)，此種載體材料具有高微生物濃度、加快水中氨氮處理效率、減少污泥排放等優(yōu)點，可提高處理效果，是一種十分有前途的新型污水處理技術(shù)。載體一般應(yīng)用于曝氣池中，為防止載體隨水流流出曝氣池，通常采用孔徑小于載體尺寸的攔網(wǎng)或帶孔眼的平板等攔截裝置攔截載體。

攔網(wǎng)雖然可以起到攔截載體的作用，但是也存在容易堵塞的問題。在實際應(yīng)用中，污水中無法避免地含有大量的毛發(fā)、纖維狀的細小漂浮物等懸浮物，而攔網(wǎng)例如沖孔板由于設(shè)計需要孔徑也相對很小，因此污水處理裝置運行一段時間后會出現(xiàn)懸浮物堆積在攔網(wǎng)上、堵塞孔眼的現(xiàn)象，使水流動不暢直至將孔眼完全堵死，造成外溝內(nèi)的水無法順利進入中溝和內(nèi)溝，使外溝水位不斷上升，直至漫過池壁。同時，由于毛發(fā)等懸浮物被攔網(wǎng)攔截，不能被排出曝氣池外，隨著進水量的增加，積聚在曝氣池中的懸浮物會越來越多，即濃度越來越高，如不及時清除或者將其減量化，會導(dǎo)致清洗裝置等設(shè)備難以正常運行，最終會嚴重影響整個污水處理系統(tǒng)的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決曝氣池中沖孔板孔眼上堆積毛發(fā)等大量懸浮物的問題，本實用新型提供了一種污水處理用回轉(zhuǎn)式撈渣機，具有可持續(xù)做環(huán)形回轉(zhuǎn)運動的攔網(wǎng)裝置，可將攔截到的物質(zhì)運送到水面上分離出來，保持孔眼暢通。

本實用新型的技術(shù)方案：

一種回轉(zhuǎn)式撈渣機，包括機架、傳動裝置、攔網(wǎng)裝置和卸渣裝置，所述機架傾斜放置在池中，上部設(shè)置有傳動裝置，

所述攔網(wǎng)裝置在所述機架上可回轉(zhuǎn)的環(huán)形設(shè)置，朝上的一面為透水面，另一面為背水面，所述攔網(wǎng)裝置包括攔截載體的回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)和分別與所述回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)兩側(cè)連接的回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)與所述傳動裝置連接帶動所述回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)在機架上做環(huán)形回轉(zhuǎn)運動，在透水面為向上運動，

所述卸渣裝置位于所述攔網(wǎng)裝置背水面的上方，清洗所述回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)上的懸浮物。

所述回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)包括若干個相互連接的濾板框架，每個所述濾板框架包括兩側(cè)的邊板和橫跨機架、兩端分別與兩側(cè)的邊板連接的一塊沖孔板。

所述沖孔板的底邊具有折彎角度，與豎直方向夾角75°。

每個所述濾板框架包括兩塊折彎角鋼板，分別連接一塊所述沖孔板的頂部和下部，上、下相鄰的兩塊折彎角鋼板相互連接。

所述連接為搭接，具有搭接面。

所述回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)包括相互連接的若干個鏈式結(jié)構(gòu)，每個鏈式結(jié)構(gòu)包括一個滾輪、銷軸、開口銷和兩塊鏈板，每個滾輪內(nèi)插有一個銷軸，每個銷軸的兩側(cè)分別固定兩塊上、下相鄰的鏈板，用所述開口銷固定。

所述邊板為折彎邊板，對應(yīng)的所述沖孔板的寬度上部略小于下部，每個滾輪和銷軸上同時連接兩塊相鄰的折彎邊板的上部和下部。

所述撈渣機還包括支架，位于所述機架的底部支撐所述機架傾斜放置，所述傾斜角度為45°。

所述撈渣機還包括排渣槽，位于所述卸渣裝置的下方，所述卸渣裝置為轉(zhuǎn)刷或反沖洗水。

所述撈渣機為單臺或多臺設(shè)置。

本實用新型的有益技術(shù)效果：

本實用新型的一種回轉(zhuǎn)式撈渣機，其特點是設(shè)備直接放置于生化池如曝氣池中，通過傾斜放置的機架及在其上特殊設(shè)計的攔網(wǎng)裝置，使得回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)在攔截懸浮物的同時與回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)一起在傳動裝置的帶動下可做環(huán)形回轉(zhuǎn)運動，通過透水面的回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)的不斷向上運動，將攔截的懸浮物逐漸從水中分離出來，在卸渣裝置的作用下去除。

將濾板結(jié)構(gòu)分成若干個相互連接的濾板框架，保證其在做環(huán)形回轉(zhuǎn)運動時在機架頂部和底部可彎曲實現(xiàn)回轉(zhuǎn)并在運動時覆蓋整個機架。

在沖孔板的一邊折出105°的窄邊，其安裝后與運行表面形成一定的角度，不僅起到加強筋的作用，還可以起到向上撈渣的作用，防止渣團因重力向下滑落。

折彎角鋼板起到連接相鄰的沖孔板的作用。

相鄰沖孔板通過折彎角鋼板的搭接部分實現(xiàn)連接部分的密封性，使得整個環(huán)形的攔截表面除了孔眼透水其余部分完全擋水。

若干個滾輪、鏈板、開口銷、銷軸組成鏈式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的多個鏈式結(jié)構(gòu)形成兩條鏈條結(jié)構(gòu)，與濾板結(jié)構(gòu)一起組裝起來形成一個環(huán)形可回轉(zhuǎn)的攔截表面。

用轉(zhuǎn)刷或反沖洗水將攔網(wǎng)上的渣刷掉或沖洗掉，落入排渣槽中，最終排入集渣桶中，收集統(tǒng)一處理。

根據(jù)需要，回轉(zhuǎn)式撈渣機在整個水流斷面上可單臺或多臺布置。

綜上，本實用新型所提供的一種回轉(zhuǎn)式撈渣機，其特殊設(shè)計的攔網(wǎng)裝置有別于其它的污水過濾裝置，既保證了本實用新型的實用性，也體現(xiàn)了本實用新型的先進性。并且結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，在實際運用中效果良好。

附圖說明

圖1為回轉(zhuǎn)式撈渣機的總安裝的側(cè)面示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為攔網(wǎng)裝置的局部放大示意圖；

圖4為圖3的A-A視圖；

圖5為濾板框架的三維視圖。

附圖標(biāo)記：1-機架；2-支架；3-排渣槽；4-卸渣裝置；5-傳動裝置；6-攔網(wǎng)裝置；7-滾輪；8-鏈板；9-開口銷；10-濾板框架；11-銷軸；12-邊板；13-折彎角鋼板；14-沖孔板；15-回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)；16-回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)；17-鏈式結(jié)構(gòu)；18-透水面；19-背水面。

具體實施方式

為了更清楚的說明本實用新型的一種回轉(zhuǎn)式撈渣機的結(jié)構(gòu)，將結(jié)合附圖1-5和具體實施例詳細說明。

如圖1-2所示，本實施例的一種回轉(zhuǎn)式撈渣機安裝于曝氣池中，主要由機架1、傳動裝置5、攔網(wǎng)裝置6、排渣槽3、卸渣裝置4和支架2構(gòu)成，其中機架1傾斜45°布置，上部位于水面上，底部具有支架2固定支撐，傳動裝置5安裝于機架1的上部，攔網(wǎng)裝置6安裝于機架1的內(nèi)部，分為透水面18和背水面19，包括回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)15和回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)16，回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)15位于機架1兩側(cè)與所述傳動裝置5連接，回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)16的兩端橫跨機架1左右端、分別與兩側(cè)的鏈條結(jié)構(gòu)15連接。在傳動裝置5帶動下鏈條結(jié)構(gòu)15協(xié)同濾板結(jié)構(gòu)16一起做環(huán)形回轉(zhuǎn)運動，使得攔網(wǎng)裝置6在機架1上形成一個從底部到頂部的整體攔截面，攔截污水中的細小懸浮物質(zhì)，在透水面18做向上運動至頂部的同時將攔截到的懸浮物輸送至頂部，通過位于攔網(wǎng)裝置6的背水面19上部的卸渣裝置4的作用下，將渣排出，落入排渣槽3中，從而持續(xù)清洗堵塞在攔網(wǎng)裝置6孔眼上的懸浮物，保持孔眼通暢。

攔網(wǎng)裝置6的詳細結(jié)構(gòu)如圖3-5所示，圖3所示的箭頭方向為位于透水面18的攔網(wǎng)裝置6的運動方向，下文所述的上、下均以此方向為基準。如圖3所示，回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)16包括若干個相互連接的濾板框架10，每個濾板框架10為由兩塊邊板12、沖孔板14以及兩塊折彎角鋼板13焊接而成的框架型結(jié)構(gòu)；回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)15包括若干個相互連接的鏈式結(jié)構(gòu)17，每個鏈式結(jié)構(gòu)17為由一件滾輪7、一件開口銷9、一件銷軸11和兩塊鏈板8組成的回轉(zhuǎn)鏈式結(jié)構(gòu)。即可回轉(zhuǎn)的攔網(wǎng)裝置6由若干個回轉(zhuǎn)單元連接而成，每個回轉(zhuǎn)單元由一個濾板框架10和兩個鏈式結(jié)構(gòu)17組裝形成。

如圖3和圖4所示，一個回轉(zhuǎn)單元的一塊沖孔板14的上部兩側(cè)分別連接一塊邊板12，每個邊板12分別連接一個滾輪7、銷軸11、兩塊鏈板8并用開口銷9固定，同時為了與相鄰的回轉(zhuǎn)單元建立連接，兩側(cè)的銷軸11和滾輪7同時連接上一個回轉(zhuǎn)單元的鏈板8和邊板12的下部，相應(yīng)的本回轉(zhuǎn)單元的鏈板8和邊板12的下部與下一個回轉(zhuǎn)單元的兩側(cè)的銷軸11和滾輪7連接；沖孔板14的頂部和下部分別連接一塊折彎角鋼板13，并且相鄰的上下兩塊折彎角鋼板13相互連接；所述邊板12設(shè)計成折彎邊板，對應(yīng)的所述沖孔板14的寬度上部略小于下部。因此，若干個濾板框架10與滾輪7、鏈板8、銷軸11組合在一起形成了中間過濾、攔截同時兩側(cè)鏈動的環(huán)形回轉(zhuǎn)攔網(wǎng)裝置6，其能夠在傳動裝置5上鏈輪的帶動下做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)連續(xù)撈渣的功能。

如圖4和圖5所示，本實施例中的沖孔板14的孔眼直徑為2mm以攔截載體，在沖孔板14相對于在透水面18的攔網(wǎng)裝置6的運行方向的下方的一邊具有彎折角度，本實施例為沖孔板14的底部具有一個彎折角度為105°的窄邊，即彎折窄邊與豎直方向夾角θ為75°。底部具有彎折窄邊的沖孔板14安裝后與傾斜45°布置的回轉(zhuǎn)式撈渣機的攔網(wǎng)裝置6的運行表面形成一定的角度，不僅起到加強筋的作用，還可以起到向上撈渣的作用，防止渣團因重力向下滑落。

從圖4和圖5中可以看出，濾板框架10安裝時折彎角鋼板13為彎折90°的角鋼板，與沖孔板14的頂部和下部之間分別為水平面焊接和豎直面焊接，保證連接緊密。并且相鄰的濾板框架10之間的折彎角鋼板之間的連接為搭接，具有一段搭接面，保證了連接部分的密封，起到了擋水的作用，使水流只能從沖孔板14的小孔中流過，因此攔網(wǎng)裝置6在移動過程中始終保證密封，確保了懸浮物的攔截效果。

另外，本實施例中的回轉(zhuǎn)式撈渣機在整個水流斷面上并排三臺布置，可以根據(jù)實際需要選擇布置的臺數(shù)。

綜上，本實用新型的一種回轉(zhuǎn)式撈渣機采用了回轉(zhuǎn)濾板結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)鏈條結(jié)構(gòu)通過組裝連接形成環(huán)形回轉(zhuǎn)攔截面，并且沖孔板和折彎角鋼采用巧妙的設(shè)計使得環(huán)形攔截面的密封性，阻止污水通過濾板間的縫隙進入下一工序中，從而保證了本實用新型的撈渣機撈渣的連續(xù)性和可靠性。