本實用新型涉及瀝水裝置，具體是指水處理用濾膜在生產(chǎn)過程中的瀝水裝置。

背景技術(shù)：

膜法分離是污水處理方法中常見的一種方法，該方法中所用的濾膜膜片大多為有機復(fù)合材料，在這些濾膜的生產(chǎn)或儲運過程中就需要保持濕潤，防止濾膜干燥后孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，損害膜的性能。因此為了保持膜的濕潤性，就需要將膜片浸泡在保護液（一般為甘油的水溶液）中浸泡一定時間，然后取出后晾干，用于后續(xù)生產(chǎn)工藝。由于膜片在從甘油池中取出后表面會有大量保護液，需要經(jīng)過瀝水晾干后才能加工、儲運等。

傳統(tǒng)的膜片瀝水方法是將膜片卷起后豎直放入其他容器中瀝干，此種方法不僅在卷膜和放置過程中可能會對膜片造成損傷，還費時費力，且不能完全瀝干，會造成保護液的浪費，因此如何簡單快速地進(jìn)將膜片瀝干是生產(chǎn)過程中的一個難題，同時還需要盡可能多地回收膜片保護液，避免浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種簡單實用的提升式膜片瀝水裝置。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種提升式膜片瀝水裝置，包括固定支架、提升裝置和瀝水槽。

所述瀝水槽底部及四周側(cè)面均設(shè)有若干瀝水孔，水或保護液可以從瀝水孔流出；瀝水槽通過鋼索與提升裝置連接，提升裝置固定在固定支架上，通過控制提升裝置可以提升或降下瀝水槽，以便放入或取出膜片。在瀝干過程中，瀝水槽始終位于保護液池的上方，使瀝出的水或保護液全部回收到保護液池中。

進(jìn)一步地，所述固定支架底部可安裝滾輪，以便于整個瀝水裝置的移動。

進(jìn)一步地，所述瀝水槽采用不銹鋼材料，鋼板厚度為2-6mm。

進(jìn)一步地，所述提升裝置可以為手搖式絞盤或小型電動式提升機。

進(jìn)一步地，所述瀝水槽四側(cè)面可以打開和拆卸，以便于膜片的放入或取出。

進(jìn)一步地，所述瀝水槽可以通過提升裝置進(jìn)行控制使其整體傾斜，以便于槽中積水或保護液流出。

本實用新型的有益效果為 ：

本實用新型所述一種提升式膜片瀝水裝置，通過提升裝置可以將膜片直接取出瀝水，無需再經(jīng)卷膜等傳統(tǒng)方法，膜片表面的水或保護液可通過瀝水孔流出，全部回收至池中，避免了浪費；本裝置簡單實用、操作方便，可大大節(jié)省時間和人力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1固定支架、2瀝水孔、3提升裝置、4瀝水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的構(gòu)造、各部件的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用等作進(jìn)一步的說明。

如附圖1所示，本實用新型所述提升式膜片瀝水裝置，包括固定支架1、提升裝置3和瀝水槽4。所述瀝水槽4底部及四周側(cè)面均設(shè)有若干瀝水孔2，水或保護液可以從瀝水孔2流出；瀝水槽4通過鋼索與提升裝置3連接，提升裝置3固定在固定支架1上，通過控制提升裝置3可以提升或降下瀝水槽4，以便放入或取出膜片。在瀝干過程中，瀝水槽4始終位于保護液池的上方，使瀝出的保護液全部回收到保護液池中。

在實際實施過程中，膜片經(jīng)過足夠長的時間潤濕后，通過提升裝置3取出膜片，使其懸于保護液池上方進(jìn)行瀝水，待瀝水完成后，取出瀝干膜片，并放入新的膜片進(jìn)行浸泡、瀝水，重復(fù)上述操作步驟。

優(yōu)選地，所述固定支架底部可安裝滾輪，以便于整個瀝水裝置的移動。

優(yōu)選地，所述瀝水槽采用不銹鋼材料，鋼板厚度為2-6mm。

優(yōu)選地，所述提升裝置可以為手搖式絞盤或小型電動式提升機。

優(yōu)選地，所述瀝水槽側(cè)面可以打開和拆卸，以便于膜片的放入或取出。

優(yōu)選地，所述瀝水槽可以通過提升裝置進(jìn)行控制使其整體傾斜，以便于槽中積水或保護液流出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。