本實(shí)用新型涉及一種催化劑加料器結(jié)構(gòu)，適用于聚丙烯液相本體聚合、高壓氣相聚合釜類(lèi)催化劑加料，屬于催化劑加料器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著新工藝的研究開(kāi)發(fā)以及催化劑活性的不斷攀高，越來(lái)越多的聚合裝置需要對(duì)催化劑的加入量進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量，以便對(duì)催化劑的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)價(jià)?，F(xiàn)有的加料器在整體使用上存在殘留的現(xiàn)象，由于現(xiàn)在的催化劑活性普遍較高，加入量?jī)H有幾mg，尤其是干粉催化劑的加料大部分都?xì)埩粼诹思恿掀魃隙说墓芸诟浇?，?shí)際加入反應(yīng)釜的催化劑少之又少，極大地影響了催化劑的性能評(píng)價(jià)以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，造成生產(chǎn)裝置的巨大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種催化劑加入量精準(zhǔn)、避免殘留的催化劑加料器結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的加料器使用時(shí)存在殘留，影響催化劑加料量精準(zhǔn)計(jì)量的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種催化劑加料器結(jié)構(gòu)，包括催化劑加料器，催化劑加料器的底部接通反應(yīng)釜，催化劑加料器的頂部接通氮?dú)饪偣?、放空總管、原料總管，催化劑加料器的頂部設(shè)有催化劑加料口閥門(mén)，催化劑加料器分別與反應(yīng)釜、氮?dú)饪偣?、放空總管、原料總管之間設(shè)有閥門(mén)，其特征在于，所述的催化劑加料器內(nèi)設(shè)有與催化劑加料口閥門(mén)接通的加料口插入管，催化劑加料器的頂部還通過(guò)閥門(mén)接通真空泵總管。

優(yōu)選地，所述的催化劑加料口閥門(mén)的頂部與取樣器連接，取樣器與催化劑加料口閥門(mén)之間還設(shè)有取樣器連接處閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述的加料口插入管的下端與催化劑加料器底部之間的距離為催化劑加料器高度的1/3-1/2。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，氮?dú)?、原料、放空、抽真空管線與催化劑加料器均采用不銹鋼材料進(jìn)行焊接，催化劑加料口插入催化劑加料器的管子是通過(guò)穿孔接頭進(jìn)行連接，避免催化劑在加料時(shí)不會(huì)有催化劑殘留在催化劑加料器上方，使催化劑的加入量更加精準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種催化劑加料器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

本實(shí)用新型為一種催化劑加料器結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括催化劑加料器2，催化劑加料器2的底部接通反應(yīng)釜1，催化劑加料器2的頂部接通氮?dú)饪偣?0、放空總管11、原料總管13，催化劑加料器2的頂部設(shè)有催化劑加料口閥門(mén)6，催化劑加料器2分別與反應(yīng)釜1、氮?dú)饪偣?0、放空總管11、原料總管13之間設(shè)有閥門(mén)，催化劑加料器2內(nèi)設(shè)有與催化劑加料口閥門(mén)6接通的加料口插入管7，催化劑加料器2的頂部還通過(guò)閥門(mén)接通真空泵總管12。加料口插入管7的下端與催化劑加料器2底部之間的距離為催化劑加料器2高度的1/3-1/2。

本實(shí)施例中，催化劑加料口閥門(mén)6的頂部與取樣器連接，取樣器與催化劑加料口閥門(mén)6之間還設(shè)有取樣器連接處閥門(mén)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

先向反應(yīng)釜1加入部分原料，之后關(guān)閉催化劑加料器與反應(yīng)釜連接閥3，通過(guò)使用氮?dú)膺M(jìn)氣閥4與放空閥門(mén)5對(duì)催化劑加料器2進(jìn)行置換，關(guān)閉放空閥門(mén)5，打開(kāi)催化劑加料口閥門(mén)6通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)膺M(jìn)氣閥4至催化劑加料器2處于微正壓排氣狀態(tài)，使用相匹配接頭將取樣器與催化劑加料器2連接在一起并對(duì)連接處進(jìn)行置換，關(guān)閉催化劑加料口閥門(mén)6，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)氣閥4，打開(kāi)放空閥門(mén)5將催化劑加料器2內(nèi)部氣體排凈，關(guān)閉放空閥門(mén)5開(kāi)啟真空抽氣閥8至催化劑加料器2處于負(fù)壓狀態(tài)，之后關(guān)閉真空抽氣閥8，迅速打開(kāi)催化劑加料口閥門(mén)6以及與取樣器連接處閥門(mén)，利用催化劑加料器2內(nèi)的負(fù)壓將催化劑全部從加料口插入管7吸入至催化劑加料器2內(nèi)，避免催化劑殘留在加料口插入管7的管口和粘在催化劑加料器2上部?jī)?nèi)壁，關(guān)閉催化劑加料口閥門(mén)6，緩慢打開(kāi)原料閥門(mén)9使催化劑加料器2內(nèi)的壓力高于反應(yīng)釜1內(nèi)壓力，之后迅速打開(kāi)催化劑加料器與反應(yīng)釜連接閥3，通過(guò)原料將催化劑帶入反應(yīng)釜1內(nèi)并將取樣器與催化劑加料器2斷開(kāi)，待原料加入至工藝要求值后關(guān)閉催化劑加料器2與反應(yīng)釜1之間閥門(mén)(即催化劑加料器與反應(yīng)釜連接閥3)，通過(guò)使用氮?dú)膺M(jìn)氣閥4與放空閥門(mén)5對(duì)催化劑加料器2進(jìn)行置換，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)氣閥4與放空閥門(mén)5，使催化劑加料器2處于備用狀態(tài)。