本實(shí)用新型屬于液化氣深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕烴分餾塔的余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

在液化氣深加工裝置中，輕烴分流塔的塔底出來(lái)的物料溫度可以達(dá)到170℃，通常是在輕烴分餾塔的塔底出料端連接換熱器，將這部分熱量利用起來(lái)，經(jīng)過(guò)換熱后，再經(jīng)過(guò)冷卻得到輕烴。但是現(xiàn)有的換熱器，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，換熱效率低，導(dǎo)致熱量無(wú)法得到有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種輕烴分餾塔的余熱回收裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，耗能低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種輕烴分餾塔的余熱回收裝置，包括輕烴分餾塔、換熱器、吸收解析塔、輕烴再冷卻器和輕烴輸出器，所述的換熱器包括殼體，殼體的上端部和下端部均分別連接到吸收解析塔的塔底，并在下端部的連接管路中設(shè)置有輸送泵；殼體的上端部還設(shè)置有分液器，分液器的進(jìn)液口連接到輕烴分餾塔，所述的分液器設(shè)置有第一分液口和第二分液口，殼體中設(shè)置有對(duì)稱分布的一對(duì)散熱通道，所述的散熱通道采用橫扁管和縱扁管交替連接而成，且形成蛇形分布狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱通道的進(jìn)液口分別連接到第一分液口和第二分液口，兩個(gè)散熱通道的出液口分別與設(shè)置在殼體外部的集液器連接，集液器的出液口連接所述的輕烴再冷卻器，輕烴再冷卻器連接輕烴輸出器。

優(yōu)選地，所述的換熱器的殼體中還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌電機(jī)和攪拌槳，所述的攪拌槳延伸至所述的散熱通道的分布間隙中。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種輕烴分餾塔的余熱回收裝置，換熱器中設(shè)置有兩個(gè)散熱通道，并且采用橫扁管和縱扁管的交替布置結(jié)構(gòu)，能夠有效的將管仲的熱量分散到殼體中，對(duì)殼體中需要吸收解析的液體進(jìn)行加熱，采用本實(shí)用新型的換熱器，換熱效率高，熱量的轉(zhuǎn)移率也高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

附圖標(biāo)記：1-輕烴分餾塔，2-換熱器，21-分流器，211-第一分液口，212-第二分液口，22-散熱通道，221-橫扁管，222-縱扁管，23-殼體，24-集液器，251-攪拌電機(jī)，252-攪拌槳，253-攪拌軸，3-輕烴再冷卻器，4-輕烴輸出器，5-輸送泵，6-吸收解析塔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種輕烴分餾塔1的余熱回收裝置，包括輕烴分餾塔1、換熱器2、吸收解析塔6、輕烴再冷卻器3和輕烴輸出器4，所述的換熱器2包括殼體23，殼體23的上端部和下端部均分別連接到吸收解析塔6的塔底，并在下端部的連接管路中設(shè)置有輸送泵5；殼體23的上端部還設(shè)置有分液器，分液器的進(jìn)液口連接到輕烴分餾塔1，所述的分液器設(shè)置有第一分液口211和第二分液口212，殼體23中設(shè)置有對(duì)稱分布的一對(duì)散熱通道22，所述的散熱通道22采用橫扁管221和縱扁管222交替連接而成，且形成蛇形分布狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱通道22的進(jìn)液口分別連接到第一分液口211和第二分液口212，兩個(gè)散熱通道22的出液口分別與設(shè)置在殼體23外部的集液器24連接，集液器24的出液口連接所述的輕烴再冷卻器3，輕烴再冷卻器3連接輕烴輸出器4。

本實(shí)用新型的余熱回收裝置，在輕烴分餾塔1塔底出來(lái)的高熱量熱源，溫度高達(dá)170℃，流入到換熱器2中，通過(guò)換熱器2的分流器21分別流入到兩個(gè)散熱通道22中，在散熱通道22中通過(guò)橫扁管221和縱扁管222，使得散熱通道22與殼體23中的液體充分接觸，將散熱管道中的熱量充分轉(zhuǎn)移到殼體23中的液體中，經(jīng)過(guò)散熱后的管中液體，經(jīng)過(guò)集液器24匯流后流入到輕烴冷卻器進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)輕烴輸出器4輸出。殼體23中的液體則吸收熱量后通過(guò)輸送泵5進(jìn)入到吸收解析塔6，進(jìn)行吸收解析，進(jìn)入吸收解析塔6的液體溫度可以達(dá)到82℃。

為了提高換熱器2的換熱效率，所述的換熱器2的殼體23中還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸253、攪拌電機(jī)251和攪拌槳252，所述的攪拌槳252延伸至所述的散熱通道22的分布間隙中。通過(guò)攪拌槳252的不斷攪拌，能夠?qū)んw23中的液體充分混合，提高換熱效率。