本實(shí)用新型涉及一種錫膏攪拌機(jī)，尤其涉及一種半自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

加工電路板時(shí)，錫膏是一種非常重要、不可缺少的原料，由于錫膏主要由微小球狀的金屬鉛錫合金或者錫的其他合金和助焊劑組成，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中，金屬鉛錫合金會(huì)逐漸沉入至膏體底部，通常錫膏儲(chǔ)存在冰箱或者冷柜中，使用前要回溫到室溫，所以錫膏在使用前都需要進(jìn)行攪拌，以保證錫膏成分均勻，同時(shí)攪拌時(shí)產(chǎn)生摩擦力可以有效提高錫膏溫度，還可以達(dá)到錫膏回溫的效果。

傳統(tǒng)的攪拌錫膏的方法有兩種，一種是使用錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，但攪拌時(shí)錫膏會(huì)暴露在空氣中，錫膏容易氧化變質(zhì)；另一種方法是人工進(jìn)行攪拌，但是人工攪拌則會(huì)不均勻，影響后續(xù)焊接的效果，因此亟需研發(fā)一種密封性佳且攪拌均勻的半自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前錫膏攪拌機(jī)攪拌時(shí)錫膏會(huì)暴露在空氣中，錫膏容易氧化變質(zhì)，人工攪拌則會(huì)不均勻，影響后續(xù)焊接的效果的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封性佳且攪拌均勻的半自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種半自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)，包括有電動(dòng)推桿、上軸承座、齒輪、齒條、密封腔、豎直轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿、密封板、密封殼、錫膏桶蓋、攪拌桶、攪拌鉤、右軸承座、機(jī)架、助攪裝置、攪拌片、攪拌斜盤(pán)、左水平轉(zhuǎn)軸、左軸承座和右水平轉(zhuǎn)軸，機(jī)架內(nèi)左壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有左軸承座，左軸承座上安裝有左水平轉(zhuǎn)軸，機(jī)架內(nèi)右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有右軸承座，右軸承座上安裝有右水平轉(zhuǎn)軸，左水平轉(zhuǎn)軸的右端與右水平轉(zhuǎn)軸的左端焊接連接有攪拌桶，機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)有助攪裝置，助攪裝置包括有彈性件、安裝板、支桿、拉手、拉繩、擺動(dòng)桿、前敲塊和后敲塊，機(jī)架內(nèi)頂部焊接連接有安裝板，安裝板頂部焊接連接有彈性件和支桿，彈性件設(shè)于支桿的后側(cè)，支桿的左壁上部通過(guò)銷軸連接的方式連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的底部后側(cè)與彈性件的頂端焊接連接，擺動(dòng)桿的底部前側(cè)膠接連接有拉繩，拉繩的底端膠接連接有拉手，擺動(dòng)桿內(nèi)頂部前后兩端分別焊接連接有前敲塊和后敲塊，并且前敲塊和后敲塊分別位于攪拌桶的前后兩側(cè)，攪拌桶的頂部固定設(shè)置有錫膏桶蓋，錫膏桶蓋上設(shè)有外螺紋，攪拌桶的上方設(shè)有密封腔，密封腔底部固定設(shè)置有密封殼，密封殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相配合，密封殼的頂部固定設(shè)置有密封板，密封板中間開(kāi)有小孔，密封腔內(nèi)左壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的右端通過(guò)螺紋連接的方式連接有齒條，密封腔內(nèi)頂部中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有上軸承座，上軸承座上安裝有豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪設(shè)于齒條的前側(cè)，齒輪與齒條嚙合，豎直轉(zhuǎn)軸穿過(guò)小孔，豎直轉(zhuǎn)軸中部左右兩側(cè)對(duì)稱式焊接連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上焊接連接有攪拌鉤，豎直轉(zhuǎn)軸的底端焊接連接有攪拌斜盤(pán)，攪拌斜盤(pán)外圍焊接連接有攪拌片。

優(yōu)選地，還包括有滑軌和滑塊，密封腔內(nèi)后壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌的前側(cè)滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊，滑塊的前側(cè)與齒條的后側(cè)焊接連接。

優(yōu)選地，還包括有滑輪、導(dǎo)向套、第一連桿和第二連桿，安裝板頂部右側(cè)焊接連接有第一連桿和第二連桿，第一連桿設(shè)于第二連桿的后側(cè)，第一連桿的頂部設(shè)置有滑輪，第二連桿的頂部設(shè)置有導(dǎo)向套，拉繩繞過(guò)滑輪，拉繩穿過(guò)導(dǎo)向套。

優(yōu)選地，攪拌斜盤(pán)的傾斜角度為45°。

優(yōu)選地，前敲塊和后敲塊的外側(cè)表面均為弧面。

優(yōu)選地，密封腔的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：當(dāng)需要將錫膏進(jìn)行攪拌處理時(shí)，人們將旋動(dòng)密封殼，通過(guò)螺紋之間的配合，密封殼與錫膏桶蓋緊密接觸，并且將整個(gè)攪拌桶密封，避免了攪拌時(shí)錫膏暴露在空氣中，發(fā)生氧化變質(zhì)。此時(shí)再啟動(dòng)電動(dòng)推桿開(kāi)始工作，電動(dòng)推桿不斷伸縮，帶動(dòng)齒輪左右移動(dòng)，帶動(dòng)齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌鉤、攪拌斜盤(pán)和攪拌片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌斜盤(pán)具有一定傾斜角度，所以可以將位于底部的錫膏充分?jǐn)噭?。并且人們可以握住拉手，間歇性地拉放拉繩，帶動(dòng)擺動(dòng)桿前后擺動(dòng)，從而使得前敲塊和后敲塊不斷地敲擊攪拌桶，帶動(dòng)攪拌桶前后搖晃，提高其攪拌的速度，增強(qiáng)其攪拌的效果。待錫膏攪拌充分且均勻時(shí)，人們關(guān)閉電動(dòng)推桿，停止攪拌。

因?yàn)檫€包括有滑軌和滑塊，密封腔內(nèi)后壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌的前側(cè)滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊，滑塊的前側(cè)與齒條的后側(cè)焊接連接，所以可以提高齒條運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和流暢性。

因?yàn)檫€包括有滑輪、導(dǎo)向套、第一連桿和第二連桿，安裝板頂部右側(cè)焊接連接有第一連桿和第二連桿，第一連桿設(shè)于第二連桿的后側(cè)，第一連桿的頂部設(shè)置有滑輪，第二連桿的頂部設(shè)置有導(dǎo)向套，拉繩繞過(guò)滑輪，拉繩穿過(guò)導(dǎo)向套，所以人們可以更加方便地拉動(dòng)拉繩，裝置的可靠性更高。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了密封性佳且攪拌均勻的效果，密封殼與錫膏桶蓋緊密接觸，并且將整個(gè)攪拌桶密封，避免了攪拌時(shí)錫膏暴露在空氣中，發(fā)生氧化變質(zhì)，通過(guò)電動(dòng)推桿自動(dòng)攪拌處理，以及人工手動(dòng)助攪操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)錫膏的攪拌混勻處理，可推廣性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型助攪裝置的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型助攪裝置的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-電動(dòng)推桿，2-上軸承座，3-齒輪，4-齒條，5-密封腔，6-豎直轉(zhuǎn)軸，7-小孔，8-轉(zhuǎn)桿，9-密封板，10-密封殼，11-錫膏桶蓋，12-攪拌桶，13-攪拌鉤，14-右軸承座，15-機(jī)架，16-助攪裝置，160-彈性件，161-安裝板，162-支桿，163-拉手，164-拉繩，165-擺動(dòng)桿，166-前敲塊，167-后敲塊，168-滑輪，169-導(dǎo)向套，1610-第一連桿，1611-第二連桿，17-攪拌片，18-攪拌斜盤(pán)，19-左水平轉(zhuǎn)軸，20-左軸承座，21-滑軌，22-滑塊，23-右水平轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種半自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)，如圖1-4所示，包括有電動(dòng)推桿1、上軸承座2、齒輪3、齒條4、密封腔5、豎直轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)桿8、密封板9、密封殼10、錫膏桶蓋11、攪拌桶12、攪拌鉤13、右軸承座14、機(jī)架15、助攪裝置16、攪拌片17、攪拌斜盤(pán)18、左水平轉(zhuǎn)軸19、左軸承座20和右水平轉(zhuǎn)軸23，機(jī)架15內(nèi)左壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有左軸承座20，左軸承座20上安裝有左水平轉(zhuǎn)軸19，機(jī)架15內(nèi)右壁上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有右軸承座14，右軸承座14上安裝有右水平轉(zhuǎn)軸23，左水平轉(zhuǎn)軸19的右端與右水平轉(zhuǎn)軸23的左端焊接連接有攪拌桶12，機(jī)架15內(nèi)頂部設(shè)有助攪裝置16，助攪裝置16包括有彈性件160、安裝板161、支桿162、拉手163、拉繩164、擺動(dòng)桿165、前敲塊166和后敲塊167，機(jī)架15內(nèi)頂部焊接連接有安裝板161，安裝板161頂部焊接連接有彈性件160和支桿162，彈性件160設(shè)于支桿162的后側(cè)，支桿162的左壁上部通過(guò)銷軸連接的方式連接有擺動(dòng)桿165，擺動(dòng)桿165的底部后側(cè)與彈性件160的頂端焊接連接，擺動(dòng)桿165的底部前側(cè)膠接連接有拉繩164，拉繩164的底端膠接連接有拉手163，擺動(dòng)桿165內(nèi)頂部前后兩端分別焊接連接有前敲塊166和后敲塊167，并且前敲塊166和后敲塊167分別位于攪拌桶12的前后兩側(cè)，攪拌桶12的頂部固定設(shè)置有錫膏桶蓋11，錫膏桶蓋11上設(shè)有外螺紋，攪拌桶12的上方設(shè)有密封腔5，密封腔5底部固定設(shè)置有密封殼10，密封殼10內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相配合，密封殼10的頂部固定設(shè)置有密封板9，密封板9中間開(kāi)有小孔7，密封腔5內(nèi)左壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿1，電動(dòng)推桿1的右端通過(guò)螺紋連接的方式連接有齒條4，密封腔5內(nèi)頂部中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有上軸承座2，上軸承座2上安裝有豎直轉(zhuǎn)軸6，豎直轉(zhuǎn)軸6上通過(guò)平鍵連接的方式連接有齒輪3，齒輪3設(shè)于齒條4的前側(cè)，齒輪3與齒條4嚙合，豎直轉(zhuǎn)軸6穿過(guò)小孔7，豎直轉(zhuǎn)軸6中部左右兩側(cè)對(duì)稱式焊接連接有轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)桿8上焊接連接有攪拌鉤13，豎直轉(zhuǎn)軸6的底端焊接連接有攪拌斜盤(pán)18，攪拌斜盤(pán)18外圍焊接連接有攪拌片17。

還包括有滑軌21和滑塊22，密封腔5內(nèi)后壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌21，滑軌21的前側(cè)滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊22，滑塊22的前側(cè)與齒條4的后側(cè)焊接連接。

還包括有滑輪168、導(dǎo)向套169、第一連桿1610和第二連桿1611，安裝板161頂部右側(cè)焊接連接有第一連桿1610和第二連桿1611，第一連桿1610設(shè)于第二連桿1611的后側(cè)，第一連桿1610的頂部設(shè)置有滑輪168，第二連桿1611的頂部設(shè)置有導(dǎo)向套169，拉繩164繞過(guò)滑輪168，拉繩164穿過(guò)導(dǎo)向套169。

攪拌斜盤(pán)18的傾斜角度為45°。

前敲塊166和后敲塊167的外側(cè)表面均為弧面。

密封腔5的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：當(dāng)需要將錫膏進(jìn)行攪拌處理時(shí)，人們將旋動(dòng)密封殼10，通過(guò)螺紋之間的配合，密封殼10與錫膏桶蓋11緊密接觸，并且將整個(gè)攪拌桶12密封，避免了攪拌時(shí)錫膏暴露在空氣中，發(fā)生氧化變質(zhì)。此時(shí)再啟動(dòng)電動(dòng)推桿1開(kāi)始工作，電動(dòng)推桿1不斷伸縮，帶動(dòng)齒輪3左右移動(dòng)，帶動(dòng)齒輪3正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌鉤13、攪拌斜盤(pán)18和攪拌片17一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌斜盤(pán)18具有一定傾斜角度，所以可以將位于底部的錫膏充分?jǐn)噭?。并且人們可以握住拉?63，間歇性地拉放拉繩164，帶動(dòng)擺動(dòng)桿165前后擺動(dòng)，從而使得前敲塊166和后敲塊167不斷地敲擊攪拌桶12，帶動(dòng)攪拌桶12前后搖晃，提高其攪拌的速度，增強(qiáng)其攪拌的效果。待錫膏攪拌充分且均勻時(shí)，人們關(guān)閉電動(dòng)推桿1，停止攪拌。

因?yàn)檫€包括有滑軌21和滑塊22，密封腔5內(nèi)后壁中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌21，滑軌21的前側(cè)滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊22，滑塊22的前側(cè)與齒條4的后側(cè)焊接連接，所以可以提高齒條4運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和流暢性。

因?yàn)檫€包括有滑輪168、導(dǎo)向套169、第一連桿1610和第二連桿1611，安裝板161頂部右側(cè)焊接連接有第一連桿1610和第二連桿1611，第一連桿1610設(shè)于第二連桿1611的后側(cè)，第一連桿1610的頂部設(shè)置有滑輪168，第二連桿1611的頂部設(shè)置有導(dǎo)向套169，拉繩164繞過(guò)滑輪168，拉繩164穿過(guò)導(dǎo)向套169，所以人們可以更加方便地拉動(dòng)拉繩164，裝置的可靠性更高。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。