本實(shí)用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨乳噴涂系統(tǒng)。
背景技術(shù):
石墨乳是一種新型高效潤(rùn)滑脫模材料,對(duì)模具有良好的隔熱降溫作用,能延長(zhǎng)模具的使用壽命1-3倍,具有良好的潤(rùn)滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量,不污染環(huán)境,使用方便。
石墨噴涂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用氣動(dòng)高壓柱塞泵將高濃度的水基或油基石墨乳,通過(guò)高壓泵組將石墨乳輸送到噴槍或噴涂裝置,這樣噴射出來(lái)的潤(rùn)滑劑呈霧狀,噴霧細(xì)密、潤(rùn)滑均勻,并按用要求調(diào)整噴涂的形狀和厚度?,F(xiàn)有的石墨噴涂系統(tǒng)的難以保障均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的噴涂,使得噴涂形成的潤(rùn)滑膜存在性能差異,使用壽命不穩(wěn)定,難以有效保護(hù)模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種石墨乳噴涂系統(tǒng),解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的石墨乳噴涂系統(tǒng)噴涂的穩(wěn)定性較差,難以保障噴涂均勻、連續(xù),噴涂形成的潤(rùn)滑膜性能差異大的問(wèn)題。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種石墨乳噴涂系統(tǒng),包括氣源和工作罐,其特征在于,所述的氣源設(shè)置管道通入工作罐內(nèi)的底部,工作罐的頂部設(shè)置進(jìn)料口,出料管一端伸入工作罐內(nèi)與設(shè)置在工作罐內(nèi)的水氣分離裝置連接,另一端通過(guò)管道連接至噴槍?zhuān)龅臍庠催€設(shè)置有管道連接至噴槍。本實(shí)用新型所述的石墨乳噴涂系統(tǒng)利用氣源向工作罐內(nèi)鼓入空氣,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作罐內(nèi)的石墨乳的攪拌,氣體對(duì)石墨乳的攪拌充分,并且管道在工作罐內(nèi)占用的體積小,有效避免出現(xiàn)死角,減小沉淀、殘?jiān)拇嬖冢瑫r(shí)水氣分離裝置有效防止空氣攪拌后氣體隨石墨乳進(jìn)入噴槍造成噴涂間斷,保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性,提高噴涂均勻性,保障噴涂形成的潤(rùn)滑膜具有穩(wěn)定的性能,延長(zhǎng)潤(rùn)滑膜的使用壽命。
進(jìn)一步的,所述的水氣分離裝置包括水氣分離罐,水氣分離罐頂部開(kāi)口并在開(kāi)口上設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng),水氣分離罐的底部設(shè)置管道與出料管連通,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效分離出氣體,避免氣體隨石墨乳進(jìn)入噴槍造成噴涂間斷。
進(jìn)一步的,所述的出料管與噴槍連接的管道上開(kāi)設(shè)了支管連接至水源,支管上設(shè)置有閥門(mén),在正常進(jìn)行噴涂加工時(shí),支管上的閥門(mén)保持關(guān)閉,在噴涂管路發(fā)生堵塞或者需要清洗時(shí),開(kāi)啟支管上的閥門(mén),水通入噴槍以及工作罐中進(jìn)行有效清洗,保障設(shè)備能正常穩(wěn)定工作。
進(jìn)一步的,所述的工作罐的底部設(shè)置有排污口,便于清理污物和雜物,避免堵塞,避免污物和雜物隨石墨乳噴涂出影響潤(rùn)滑膜質(zhì)量。
進(jìn)一步的,所述的工作罐內(nèi)設(shè)置了液位傳感器,監(jiān)測(cè)工作罐內(nèi)的液位,及時(shí)補(bǔ)充石墨乳,保障生產(chǎn)持續(xù)正常進(jìn)行。
進(jìn)一步的,所述的工作罐的外壁設(shè)置有加熱裝置,在清洗時(shí)開(kāi)啟加熱裝置,有利于污物和雜物的溶解,提高清洗的清潔度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型所述的石墨乳噴涂系統(tǒng)利用氣體對(duì)石墨乳進(jìn)行有效攪拌,防止乳狀液離析、沉淀,保障石墨乳的均勻一致性,同時(shí)保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性,提高噴涂均勻性,保障噴涂形成的潤(rùn)滑膜具有穩(wěn)定的性能,保障潤(rùn)滑效果,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為水氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種石墨乳噴涂系統(tǒng),連續(xù)穩(wěn)定的供給石墨乳,保障噴涂均勻性,使得噴涂形成的潤(rùn)滑膜具有穩(wěn)定的性能,保障使用壽命。
如圖1和圖2所示,一種石墨乳噴涂系統(tǒng),包括氣源1和工作罐2,氣源1設(shè)置管道通入工作罐2內(nèi)的底部,工作罐2的頂部設(shè)置進(jìn)料口3,工作罐2內(nèi)設(shè)置了液位傳感器9,出料管4一端伸入工作罐2內(nèi)與設(shè)置在工作罐2內(nèi)的水氣分離裝置6連接,另一端通過(guò)管道連接至噴槍5,所述的氣源1還設(shè)置有管道連接至噴槍5,在本實(shí)施例中,水氣分離裝置6包括水氣分離罐61,水氣分離罐61頂部開(kāi)口并在開(kāi)口上設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)62,水氣分離罐61的底部設(shè)置管道與出料管4連通。
石墨乳通過(guò)進(jìn)料口3加入到工作罐2中,氣源1通過(guò)管道在工作罐2內(nèi)的底部進(jìn)行曝氣,石墨乳在氣體的鼓動(dòng)下被充分?jǐn)嚢瑁瑥亩行Х乐谷闋钜弘x析、沉淀,保障石墨乳的均勻一致性,氣源1使得工作罐2內(nèi)形成較高氣壓,在氣壓作用下將石墨乳壓入水氣分離裝置6中,然后石墨乳通過(guò)水氣分離裝置6去除空氣后輸送至噴槍5,避免空氣隨石墨乳一同輸出造成噴涂間斷,保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性,提高噴涂均勻性。
石墨乳噴涂系統(tǒng)的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多沉淀污物或雜物,需要及時(shí)清洗,避免堵塞管道和噴槍影響噴涂質(zhì)量,為了便于清理,在出料管4與噴槍5連接的管道上開(kāi)設(shè)了支管連接至水源7,支管上設(shè)置有閥門(mén)8,同時(shí)工作罐2的底部設(shè)置有排污口21,工作罐2的外壁設(shè)置有加熱裝置10,開(kāi)啟閥門(mén)8后,水源7中的水流入噴槍和工作罐中進(jìn)行有效清洗,疏通管道,保障石墨乳噴涂系統(tǒng)長(zhǎng)效穩(wěn)定工作。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。