本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，特別是針對(duì)一種印花粘合劑制備用攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂料印花產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接受印花粘合劑性能的影響，而涂料印花粘合劑是由顏料、粘合劑、增稠劑、乳化劑及其他添加劑等制備而成的。在制備過程中為了使各組分分散均勻，往往需要使用高速攪拌設(shè)備。在高速攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使印花粘合劑溫度上升，如散熱不及時(shí)，將會(huì)影響乳液樹脂的穩(wěn)定性，并進(jìn)而造成印花質(zhì)量的不穩(wěn)定；因此在印花粘合劑制備過程中，需要將高速分散產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走。目前市場(chǎng)上有一種攪拌桶，其桶壁分為內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁之間形成夾層，外壁下部設(shè)置有進(jìn)水口而上部設(shè)有出水口，進(jìn)水口和出水口均與夾層連通；在使用時(shí)，其主要通過不斷地往夾層內(nèi)注入冷卻水的方式，來吸收并帶走高速攪拌產(chǎn)生的熱量，以達(dá)到降低攪拌桶內(nèi)部溫度的目的。雖然其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，但是也具有以下一些缺點(diǎn)；第一、夾層內(nèi)部冷卻水的流動(dòng)路徑難以預(yù)測(cè)，容易導(dǎo)致某些位置的冷卻水因更換不及時(shí)而溫度偏高，影響到該位置的正常散熱。第二、沒有對(duì)桶內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)冷卻水流量較小時(shí)散熱效果差、桶內(nèi)溫度降低不明顯；當(dāng)冷卻水流量大時(shí)雖然可以有效散熱降低溫度、但是此時(shí)供水量及能耗均大大提高，將造成很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種冷卻水流動(dòng)路徑穩(wěn)定、能耗低的印花粘合劑制備用攪拌設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種印花粘合劑制備用攪拌設(shè)備，包括有底部設(shè)置有放料口的桶體、連接在所述桶體上方且開設(shè)有投料口的桶蓋、穿過所述桶蓋插入到所述桶體內(nèi)部的攪拌裝置，所述桶體的桶壁具有兩層分別為內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間形成夾層，所述外壁下端設(shè)置有進(jìn)水口、上端設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口和出水口均與所述夾層連通，其特征在于：所述內(nèi)壁和外壁面向所述夾層側(cè)分別設(shè)置有第一螺旋擋板和第二螺旋擋板，所述第一螺旋擋板和所述第二螺旋擋板相互錯(cuò)開；所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有電機(jī)水泵；還包括有設(shè)置在所述桶蓋下端的溫度檢測(cè)器、接收所述溫度檢測(cè)器檢測(cè)信號(hào)并控制所述電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速的控制器。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述攪拌裝置包括有轉(zhuǎn)軸位于所述桶體中部刮底刮邊的外框攪拌器、以及設(shè)置在所述外框攪拌器轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的兩個(gè)輔助攪拌器，兩個(gè)所述輔助攪拌器的分散藍(lán)與桶底的高度不一致。

進(jìn)一步，還包括有下端設(shè)置汲水口、上端設(shè)置回水口的蓄水箱，所述進(jìn)水管穿過所述汲水口與所述蓄水箱連通，所述出水口連接有出水管，所述出水管穿過所述回水口與所述蓄水箱連通。

進(jìn)一步，所述蓄水箱內(nèi)部還安裝有過濾器，所述進(jìn)水管汲水端連接在所述過濾器上。

進(jìn)一步，還包括有設(shè)置在所述出水口與蓄水箱之間的散熱裝置，所述散熱裝置通過所述出水管與所述出水口和蓄水箱連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在桶體的夾層內(nèi)設(shè)置所述第一螺旋擋板和第二螺旋擋板，可以在所述夾層內(nèi)部隔離出兩條螺旋上升的水道來限定冷卻水在夾層內(nèi)部的流動(dòng)路徑，保證夾層內(nèi)部各個(gè)位置的冷卻水均可以得到及時(shí)的更換，使散熱更加均衡；同時(shí)通過在桶蓋下端設(shè)置所述溫度檢測(cè)器，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)桶體內(nèi)部的溫度，并將溫度檢測(cè)信號(hào)傳遞至所述控制器，所述控制器將根據(jù)桶體內(nèi)部實(shí)際溫度調(diào)節(jié)所述電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速來控制冷卻水的流量；桶體內(nèi)部溫度偏高時(shí)，所述控制器將提高所述電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速，增大冷卻水的流量來提高散熱量；桶體內(nèi)部溫度較低時(shí)，所述控制器將降低所述電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速，減少冷卻水的流量節(jié)省能源、避免浪費(fèi)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種印花粘合劑制備用攪拌設(shè)備，包括有底部設(shè)置有放料口11的桶體1、連接在所述桶體1上方且開設(shè)有投料口21的桶蓋2、穿過所述桶蓋2插入到所述桶體1內(nèi)部的攪拌裝置3，所述桶體1的桶壁具有兩層分別為內(nèi)壁12和外壁13，所述內(nèi)壁12和外壁13之間形成夾層14，所述外壁13下端設(shè)置有進(jìn)水口131、上端設(shè)置有出水口132，所述進(jìn)水口131和出水口132均與所述夾層14連通，所述內(nèi)壁12和外壁13面向所述夾層14側(cè)分別設(shè)置有第一螺旋擋板121和第二螺旋擋板133，所述第一螺旋擋板121和所述第二螺旋擋板133相互錯(cuò)開；所述進(jìn)水口131連接有進(jìn)水管4，所述進(jìn)水管4上設(shè)置有電機(jī)水泵5；還包括有設(shè)置在所述桶蓋2下端的溫度檢測(cè)器22、接收所述溫度檢測(cè)器22檢測(cè)信號(hào)并控制所述電機(jī)水泵5的轉(zhuǎn)速的控制器。本實(shí)用新型通過在桶體1的夾層14內(nèi)設(shè)置所述第一螺旋擋板121和第二螺旋擋板133，可以在所述夾層14內(nèi)部隔離出兩條螺旋上升的水道來限定冷卻水在夾層14內(nèi)部的流動(dòng)路徑，保證夾層14內(nèi)部各個(gè)位置的冷卻水均可以得到及時(shí)的更換，使散熱更加均衡；同時(shí)通過在桶蓋2下端設(shè)置所述溫度檢測(cè)器22，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)所述桶體1內(nèi)部的溫度，并將溫度檢測(cè)信號(hào)傳遞至所述控制器，所述控制器將根據(jù)桶體1內(nèi)部實(shí)際溫度調(diào)節(jié)所述電機(jī)水泵5的轉(zhuǎn)速來控制冷卻水的流量；當(dāng)桶體1內(nèi)部溫度偏高時(shí)，所述控制器將提高所述電機(jī)水泵5的轉(zhuǎn)速，增大冷卻水的流量來提高散熱量；當(dāng)桶體1內(nèi)部溫度較低時(shí)，所述控制器將降低所述電機(jī)水泵5的轉(zhuǎn)速，減少冷卻水的流量節(jié)省能源、避免浪費(fèi)。

為了防止原料在制備印花粘合劑的過程中粘附在所述桶體1的桶壁和桶底，影響正常的攪拌分散，所述攪拌裝置3包括有轉(zhuǎn)軸位于所述桶體1中部刮底刮邊的外框攪拌器31；同時(shí)為了使攪拌更加充分，所述外框攪拌器31轉(zhuǎn)軸兩側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)輔助攪拌器32且兩個(gè)所述輔助攪拌器32的分散藍(lán)與桶底的高度不一致。

還包括有下端設(shè)置汲水口71、上端設(shè)置回水口72的蓄水箱7，所述進(jìn)水管4穿過所述汲水口71與所述蓄水箱7連通，所述出水口132連接有出水管8，所述出水管8穿過所述回水口72與所述蓄水箱7連通。通過上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)、降低成本。

為了防止沉積在所述蓄水箱7冷卻水底部的雜質(zhì)進(jìn)入到所述進(jìn)水管4和夾層14內(nèi)部造成堵塞，所述蓄水箱7內(nèi)部還安裝有過濾器9，所述進(jìn)水管4汲水端連接在所述過濾器9上。

還包括有設(shè)置在所述出水口132與蓄水箱7之間的散熱裝置6，所述散熱裝置6通過所述出水管8與所述出水口132和蓄水箱7連通。上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)流經(jīng)所述出水管8的冷卻水及時(shí)進(jìn)行散熱，防止因冷卻水散熱不及時(shí)導(dǎo)致所述蓄水箱7內(nèi)的冷卻水溫度升高而影響攪拌桶的散熱。

以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。