本實用新型涉及混勻裝置領域，具體為一種產線用試劑混勻裝置。

背景技術：

目前用于試劑生產的配料裝置一般都是采用配料桶配好料后，采用人工的方式將配料桶中的物料分次送入儲料灌，現(xiàn)有的這種做法不僅浪費生產力，而且將試劑從配料桶轉移到儲料灌的過程容易發(fā)生灑落，而且也容易污染試劑，而且在試劑混勻的過程中大大的混勻箱內只有一個攪拌器攪拌，效率不高，不便于試劑的混勻，且浪費時間和資源，在添加試劑之前為了保證試劑的效果需要精確的測量，浪費時間且容易污染試劑，在添加試劑時往往蓋子都要那下來，還要防止蓋子被污染，影響操作的進程。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種產線用試劑混勻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種產線用試劑混勻裝置，包括裝置本體，所述裝置本體上設置有若干個投料箱，所述投料箱的頂端設置有投料口，所述投料箱的前表面設置有刻度線，所述投料箱的一端設置有卸料口，所述卸料口上設置有電磁閥，所述投料箱的下端設置有混勻箱，所述混勻箱的底端設置有連接口，所述混勻箱的下端設置有驅動箱，所述驅動箱內設置有驅動器和蓄電板，所述驅動器的上設置有變速器，所述驅動器上設置有齒輪一，所述齒輪一的兩側均設置有齒輪二，所述齒輪二上設置有傳動桿一，所述傳動桿一的上端設置有攪拌器，所述驅動器的兩側設置有傳動桿二，所述傳動桿二上設置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端與混勻箱固定連接，所述驅動箱的一側設置有操作顯示屏和電源接口，所述電源接口和操作顯示屏均與蓄電板電性連接，所述驅動器和變速器均與操作顯示屏電性連接，所述變速器與驅動器電性連接。

進一步，所述驅動箱的底端設置有支撐架，所述齒輪一和齒輪二上設置有耐磨涂層。

進一步，所述投料口上設置有磁鐵蓋子，所述磁鐵蓋子與裝置本體通過旋轉軸固定連接，所述磁鐵蓋子的兩側均設置有磁鐵。

進一步，所述混勻箱的底端和驅動箱的上端均設置有緩沖墊，所述混勻箱的一側設置有出料口。

進一步，所述傳動桿一穿過連接口，所述連接口上設置有密封墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種產線用試劑混勻裝置，裝置本體的上設置有若干個投料箱，投料箱的一側設置有刻度線，可同時投放多種試劑且可對投放的試劑進行體積測量，便于觀察，驅動器上設置有齒輪一，齒輪一的兩側均設置有齒輪二，齒輪一轉動后帶動齒輪二進行轉動，加快攪拌的效率，使得攪拌更加均勻，驅動器的兩側設置有傳動桿二，傳動桿二上設置有伸縮桿，伸縮桿的一端與混勻箱固定連接，通過伸縮桿的上下移動，有助于試劑的攪拌，且操作簡單，驅動器的上設置有變速器，驅動器和變速器與操作顯示屏電性連接，變速器與驅動器電性連接，從而對攪拌的速度進行控制，投料口上設置有磁鐵蓋子，磁鐵蓋子與裝置本體通過旋轉軸固定連接，磁鐵蓋子的兩側均設置有磁鐵，避免蓋子的遺失，便于打開和關閉磁鐵蓋子，操作簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的驅動箱內部結構示意圖；

圖3是本實用新型的；齒輪一和齒輪二結構示意圖；

圖4是本實用新型的電性連接模塊圖；

附圖標記中：1-裝置本體；2-投料箱；3-投料口；4-刻度線；5-卸料口；6-電磁閥；7-混勻箱；8-連接口；9-驅動箱；10-驅動器；11-蓄電板；12-變速器；13-齒輪一；14-齒輪二；15-傳動桿一；16-攪拌器；17-傳動桿二；18-伸縮桿；19-操作顯示屏；20-電源接口；21-支撐架；22-磁鐵蓋子；23-磁鐵；24-出料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種產線用試劑混勻裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1上設置有若干個投料箱2，所述投料箱2的頂端設置有投料口3，所述投料箱2的前表面設置有刻度線4，所述投料箱2的一端設置有卸料口5，所述卸料口5上設置有電磁閥6，所述投料箱2的下端設置有混勻箱7，所述混勻箱7的底端設置有連接口8，所述混勻箱7的下端設置有驅動箱9，所述驅動箱9內設置有驅動器10和蓄電板11，所述驅動器10的上設置有變速器12，所述驅動器10上設置有齒輪一13，所述齒輪一13的兩側均設置有齒輪二14，所述齒輪二14上設置有傳動桿一15，所述傳動桿一15的上端設置有攪拌器16，所述驅動器10的兩側設置有傳動桿二17，所述傳動桿二17上設置有伸縮桿18，所述伸縮桿18的一端與混勻箱7固定連接，所述驅動箱9的一側設置有操作顯示屏19和電源接口20，所述電源接口20和操作顯示屏19均與蓄電板11電性連接，所述驅動器10和變速器12均與操作顯示屏19電性連接，所述變速器12與驅動器10電性連接。

所述驅動箱9的底端設置有支撐架21，所述齒輪一13和齒輪二14上設置有耐磨涂層。

所述投料口3上設置有磁鐵蓋子22，所述磁鐵蓋子22與裝置本體1通過旋轉軸固定連接，所述磁鐵蓋子22的兩側均設置有磁鐵23。

所述混勻箱7的底端和驅動箱9的上端均設置有緩沖墊，所述混勻箱7的一側設置有出料口24。

所述傳動桿一15穿過連接口8，所述連接口8上設置有密封墊。

工作原理：裝置本體1上設置有若干個投料箱2，投料箱2的頂端設置有投料口3，投料口3上設置有磁鐵蓋子22，磁鐵蓋子22與裝置本體1通過旋轉軸固定連接，磁鐵蓋子22的兩側均設置有磁鐵23，投料箱2的前表面設置有刻度線4，投料箱2的一端設置有卸料口5，卸料口5上設置有電磁閥6，投料箱2的下端設置有混勻箱7，混勻箱7的底端設置有連接口8，混勻箱7的下端設置有驅動箱9，混勻箱7的底端和驅動箱9的上端均設置有緩沖墊，混勻箱7的一側設置有出料口24，驅動箱9內設置有驅動器10和蓄電板11，驅動器10的上設置有變速器12，驅動器10上設置有齒輪一13，齒輪一13的兩側均設置有齒輪二14，齒輪二14上設置有傳動桿一15，傳動桿一15的上端設置有攪拌器16，傳動桿一15穿過連接口8，連接口8上設置有密封墊，驅動器10的兩側設置有傳動桿二17，傳動桿二17上設置有伸縮桿18，伸縮桿18的一端與混勻箱7固定連接，驅動箱9的一側設置有操作顯示屏19和電源接口20，電源接口20和操作顯示屏19均與蓄電板11電性連接，驅動器10和變速器12與操作顯示屏19電性連接，變速器12與驅動器10電性連接，驅動箱9的底端設置有支撐架21，支撐架21上設置有滾筒25，滾筒25上設置有外接傳送帶26，齒輪一13和齒輪二14上設置有耐磨涂層。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。