本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置。

背景技術(shù)：

飼料由于成份含量的種類(lèi)較多，要求各含量成份充分混合，現(xiàn)有均化混合器一般采用螺旋翅片對(duì)粉狀物料進(jìn)行攪拌，螺旋翅片主要是通過(guò)手控或者電機(jī)控制，在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部會(huì)積累很多物料，如果不定期清理，對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率和散熱效果影響很大，從而影響飼料生產(chǎn)和電機(jī)壽命，但是因?yàn)楝F(xiàn)有的輸料機(jī)構(gòu)拆卸十分麻煩，施工周期長(zhǎng)，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置，解決現(xiàn)有的輸料機(jī)構(gòu)導(dǎo)致拆卸十分麻煩，施工周期長(zhǎng)，成本高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置，包括橫置輸料管和高速電機(jī)，所述的橫置輸料管下端固定連接有縱置輸料管，所述的縱置輸料管下端固定連接有集料倉(cāng)，所述的橫置輸料管左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有左置錐形螺紋孔，所述的橫置輸料管右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有右置錐形螺紋孔，所述的橫置輸料管內(nèi)部左側(cè)設(shè)置表面具有螺旋葉片的左輸料管，所述的橫置輸料管內(nèi)部右側(cè)設(shè)置表面具有螺旋葉片的右輸料管，所述的左輸料管左端活動(dòng)連接有與左置錐形螺紋孔相配合的左外螺紋連接頭，所述的右輸料管右端活動(dòng)連接有與右置錐形螺紋孔相配合的右外螺紋連接頭，所述的橫置輸料管上端開(kāi)設(shè)有安裝口，所述的安裝口內(nèi)部固定連接有傳動(dòng)支架，所述的左輸料管右端和右輸料管左端均連接有錐形齒輪傳動(dòng)頭，所述的左輸料管與錐形齒輪傳動(dòng)頭連接端和右輸料管與錐形齒輪傳動(dòng)頭連接端均開(kāi)設(shè)有環(huán)形裝配槽，所述的傳動(dòng)支架兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與錐形齒輪傳動(dòng)頭相配合的裝配孔，所述的傳動(dòng)支架兩側(cè)壁位于裝配孔下方均開(kāi)設(shè)有與裝配槽相配合的條形安裝孔，所述的左輸料管和右輸料管分別通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)頭插入裝配孔與傳動(dòng)支架活動(dòng)連接，所述的左輸料管通過(guò)左外螺紋連接頭旋入左置錐形螺紋孔與橫置輸料管相連接，所述的右輸料管通過(guò)右外螺紋連接頭旋入右置錐形螺紋孔與橫置輸料管相連接。

進(jìn)一步的，所述的高速電機(jī)與傳動(dòng)支架上端固定連接，所述的高速電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)錐形齒輪，所述的主動(dòng)錐形齒輪分別與左、右輸料管上的錐形齒輪傳動(dòng)頭傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的橫置輸料管上端兩側(cè)均固定連接有進(jìn)料管。

進(jìn)一步的，所述的集料倉(cāng)右端固定連接有排料管。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置通過(guò)輸料管外側(cè)端的外螺紋連接頭與橫置輸料管連接，通過(guò)輸料管內(nèi)側(cè)端的裝配槽插入安裝孔與傳動(dòng)支架相連接，利用高速電機(jī)下端的主動(dòng)錐形齒輪與錐形齒輪傳動(dòng)頭相嚙合來(lái)帶動(dòng)兩端輸料管同步旋轉(zhuǎn)，整個(gè)裝置裝卸方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，施工周期短。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.橫置輸料管，2.高速電機(jī)，3.縱置輸料管，4.集料倉(cāng)，5.左置錐形螺紋孔，6.右置錐形螺紋孔，7.左輸料管，8.右輸料管，9.左外螺紋連接頭，10.右外螺紋連接頭，11.安裝口，12.傳動(dòng)支架，13.錐形齒輪傳動(dòng)頭，14.裝配槽，15.裝配孔，16.安裝孔，19.主動(dòng)錐形齒輪，20.進(jìn)料管，21.排料管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置，包括橫置輸料管1和高速電機(jī)2，高速電機(jī)2位三相異步電機(jī)，通過(guò)外接電源控制啟閉和供電，橫置輸料管1下端固定連接有縱置輸料管3，縱置輸料管3下端固定連接有集料倉(cāng)4，橫置輸料管1左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有左置錐形螺紋孔5，橫置輸料管1右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有右置錐形螺紋孔6，橫置輸料管1內(nèi)部左側(cè)設(shè)置表面具有螺旋葉片的左輸料管7，橫置輸料管1內(nèi)部右側(cè)設(shè)置表面具有螺旋葉片的右輸料管8，左輸料管7左端活動(dòng)連接有與左置錐形螺紋孔5相配合的左外螺紋連接頭9，右輸料管8右端活動(dòng)連接有與右置錐形螺紋孔6相配合的右外螺紋連接頭10，橫置輸料管1上端開(kāi)設(shè)有安裝口11，安裝口11內(nèi)部固定連接有傳動(dòng)支架12，左輸料管7右端和右輸料管8左端均連接有錐形齒輪傳動(dòng)頭13，左輸料管7與錐形齒輪傳動(dòng)頭13連接端和右輸料管8與錐形齒輪傳動(dòng)頭13連接端均開(kāi)設(shè)有環(huán)形裝配槽14，傳動(dòng)支架12兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與錐形齒輪傳動(dòng)頭13相配合的裝配孔15，傳動(dòng)支架12兩側(cè)壁位于裝配孔15下方均開(kāi)設(shè)有與裝配槽14相配合的條形安裝孔16，左輸料管7和右輸料管8分別通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)頭13插入裝配孔15與傳動(dòng)支架12活動(dòng)連接，左輸料管7通過(guò)左外螺紋連接頭9旋入左置錐形螺紋孔9與橫置輸料管1相連接，右輸料管8通過(guò)右外螺紋連接頭10旋入右置錐形螺紋孔10與橫置輸料管1相連接。

進(jìn)一步的，高速電機(jī)2與傳動(dòng)支架12上端固定連接，高速電機(jī)1下端轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)錐形齒輪19，主動(dòng)錐形齒輪19分別與左、右輸料管上的錐形齒輪傳動(dòng)頭13傳動(dòng)連接，進(jìn)一步的，橫置輸料管1上端兩側(cè)均固定連接有進(jìn)料管20，進(jìn)一步的，集料倉(cāng)4右端固定連接有排料管21，本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于飼料生產(chǎn)均化器的側(cè)向易裝卸輸料裝置通過(guò)輸料管外側(cè)端的外螺紋連接頭與橫置輸料管1連接，通過(guò)輸料管內(nèi)側(cè)端的裝配槽14插入安裝孔16與傳動(dòng)支架12相連接，利用高速電機(jī)2下端的主動(dòng)錐形齒輪19與錐形齒輪傳動(dòng)頭13相嚙合來(lái)帶動(dòng)兩端輸料管同步旋轉(zhuǎn)，整個(gè)裝置裝卸方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，施工周期短。

實(shí)施例：高速電機(jī)2通過(guò)下端的主動(dòng)錐形齒輪19帶動(dòng)傳動(dòng)支架12內(nèi)部的錐形齒輪傳動(dòng)頭13旋轉(zhuǎn)，通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)頭13帶動(dòng)左、右輸料管同步旋轉(zhuǎn)，安裝過(guò)程是將輸料管從錐形螺紋孔插入橫置輸料管1，然后將錐形齒輪傳動(dòng)頭13和裝配槽14插入裝配孔15，將裝配槽14再插入條形安裝孔16，最后通過(guò)外螺紋連接頭與錐形螺紋孔螺紋連接固定，錐形齒輪傳動(dòng)頭13通過(guò)高速電機(jī)2下端主動(dòng)錐形齒輪19保持水平高度固定。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。