本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種涂料過濾器。

背景技術(shù)：

在涂料生產(chǎn)過程中，極易混入雜質(zhì)，如在加入顏料時(shí)，可能會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì)，用砂磨分散時(shí)會(huì)混入研磨介質(zhì)，此外還有未充分研磨的顏料顆粒，因此，在涂料生產(chǎn)包裝上，不管是機(jī)械包裝還是人工包裝，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)都要進(jìn)行過濾。公開號(hào)為CN204601744U中國(guó)專利公開了一種涂料過濾器，包括敞口濾筒、蓋于濾筒上的濾筒蓋，圓筒狀濾袋和吊起機(jī)構(gòu)，敞口濾筒的上部設(shè)置涂料進(jìn)口，底部設(shè)置涂料出口，敞口濾筒的上部為圓柱形，下部的直徑是逐漸縮小的，圓筒狀濾袋的上邊緣圓周與敞口濾筒的內(nèi)壁固定相連，吊起機(jī)構(gòu)包括吊桿和可定點(diǎn)鎖定的伸縮桿，吊桿的下端伸入濾袋內(nèi)并與濾袋的底部相連，吊桿的上端通過連接桿與可定點(diǎn)鎖定的伸縮桿的上端相連，可定點(diǎn)鎖定的伸縮桿的下端通過支桿與敞口濾筒的下部相連；該實(shí)用新型能夠在不將濾袋從濾筒拆卸下的情況下，完成對(duì)濾袋進(jìn)行沖洗和歸位，使其可重復(fù)進(jìn)行利用，避免了使用過程中需要經(jīng)常更換濾袋的工作。但是這種過濾器通過涂料自身的重力在濾網(wǎng)上滲透，滲透速度較慢，過濾器的過濾效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種涂料過濾器，其解決了過濾器的過濾效率低的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種涂料過濾器，包括過濾容器、蓋板、進(jìn)料管、出料管和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)開口處徑向向外延伸有齒牙朝上的環(huán)形齒條，所述過濾容器上設(shè)有抵接環(huán)形齒條的環(huán)形支撐臺(tái)，所述環(huán)形齒條上設(shè)有與其齒合的齒輪，齒輪連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿且伸出過濾容器側(cè)壁。

通過上述技術(shù)方案，貫穿伸出過濾容器側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸方便驅(qū)動(dòng)裝置在過濾器外為齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其齒合的環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使與環(huán)形齒條一體的過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。過濾網(wǎng)中過濾出的雜質(zhì)在過濾網(wǎng)中滾動(dòng)，從而在一定程度上防止過濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞，另一方面過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)使其中的涂料產(chǎn)生離心力，加快了涂料的滲透速度，提高了過濾器的過濾效率。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形支撐臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)卡設(shè)有滾珠，所述滾珠部分伸出凹槽開口且受凹槽開口限位。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形齒條的底面在滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)，可減小環(huán)形齒條底面與環(huán)形支撐臺(tái)的摩擦力。

進(jìn)一步的，所述過濾容器側(cè)壁設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸貫穿套筒，轉(zhuǎn)軸位于套筒內(nèi)設(shè)有抵接過濾容器側(cè)壁的擋塊，所述套筒內(nèi)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有抵接擋塊與套筒內(nèi)底壁的彈簧，所述彈簧呈自然狀態(tài)時(shí)，齒輪壓在環(huán)形齒條上方并與過濾容器內(nèi)壁存在可移動(dòng)的距離。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸通過套筒限位，使轉(zhuǎn)軸在套筒上轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向移動(dòng)，阻止轉(zhuǎn)軸的水平移動(dòng)，當(dāng)彈簧呈自然狀態(tài)時(shí)齒輪壓在環(huán)形齒條上方并與過濾容器內(nèi)壁存在一定距離，供齒輪移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述過濾容器呈圓柱形，所述環(huán)形齒條的外徑等于過濾容器的內(nèi)徑，所述環(huán)形齒條外側(cè)壁設(shè)有貫穿其上下表面的開口，所述開口與過濾容器內(nèi)壁之間形成避讓齒輪的空隙。

通過上述技術(shù)方案，環(huán)形齒條的外徑等于過濾容器的內(nèi)徑，使環(huán)形齒條貼合過濾容器內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，防止環(huán)形齒條抖動(dòng)，環(huán)形齒條外側(cè)壁的開口與過濾器內(nèi)壁之間形成避讓齒輪的空隙，將環(huán)形齒條的開口轉(zhuǎn)至齒輪下方，拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸使齒輪靠近過濾容器內(nèi)壁，環(huán)形齒條可通過空隙避讓齒輪從過濾容器中取出，從而取出過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上垂直于轉(zhuǎn)軸設(shè)有便于人手轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸上的橫桿方便的人手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸或拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管端部設(shè)有進(jìn)料閥。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料閥控制涂料流入的流量和通斷。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管側(cè)壁連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料管的側(cè)壁連通進(jìn)水管可通水對(duì)進(jìn)料管、過濾容器和出料管等進(jìn)行清洗，通過進(jìn)水閥控制水的流量和通斷。

進(jìn)一步的，所述出料管的端部設(shè)有出料閥。

通過上述技術(shù)方案，出料閥控制涂料流出的流量和通斷。

進(jìn)一步的，所述出料管的側(cè)壁連通有出水管，所述出水管上設(shè)有出水閥。

通過上述技術(shù)方案，在對(duì)過濾器進(jìn)行清洗時(shí)，關(guān)閉出料閥打開出水閥，水從出水閥流出，避免水流入出料閥連通的容器，從而不需將出料管與容器解除連接就能對(duì)出料閥進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸位于容器外的一端連接有電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸可通過電機(jī)為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，再由齒輪帶動(dòng)環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，使與環(huán)形齒條一體的過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)使其中的涂料產(chǎn)生離心力，加快了涂料的滲透速度，提高了過濾器的過濾效率；另一方面，過濾網(wǎng)中過濾出的雜質(zhì)在過濾網(wǎng)中滾動(dòng)，在一定程度上防止了過濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是過濾容器的及其內(nèi)部的部分剖視圖；

圖3是圖2中A部的放大圖；

圖4是實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、過濾容器；2、蓋板；3、進(jìn)料管；4、出料管；5、過濾網(wǎng)；6、環(huán)形齒條；7、環(huán)形支撐臺(tái)；8、齒輪；9、轉(zhuǎn)軸；10、滾珠；11、擋塊；12、套筒；13、彈簧；14、缺口；15、橫桿；3.1、進(jìn)料閥；16、進(jìn)水管；16.1、進(jìn)水閥；4.1、出料閥；17、出水管；17.1、出水閥；18、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種涂料過濾器，參照?qǐng)D1至圖3，包括圓柱形的過濾容器1、蓋板2、進(jìn)料管3、出料管4和過濾網(wǎng)5，進(jìn)料管3與蓋板2相通，出料管4與過濾容器1的底部相通。過濾容器1的內(nèi)壁上端設(shè)有環(huán)形支撐臺(tái)7，環(huán)形支撐臺(tái)7上陣列有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)卡設(shè)有滾珠10，滾珠10被凹槽的開口限制在凹槽中，且滾珠10的部分伸出凹槽開口。

過濾網(wǎng)5的開口側(cè)壁徑向向外延伸有一體成形的環(huán)形齒條6，環(huán)形齒條6通過滾珠10抵接在環(huán)形支撐臺(tái)7上，滾珠10的設(shè)置減小了環(huán)形支撐臺(tái)7與環(huán)形齒條6之間的滑動(dòng)摩擦。環(huán)形齒條6的外徑等于過濾容器1的內(nèi)徑，使環(huán)形齒條6的外壁有過濾容器1的內(nèi)壁貼合，防止環(huán)形齒條6在過濾容器1中水平抖動(dòng)。

過濾容器1的外壁套筒12，轉(zhuǎn)軸9穿過套筒12在濾容器內(nèi)連接齒輪8，齒輪8與環(huán)形齒條6齒合。套筒12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9上焊接有抵接過濾容器1側(cè)壁的擋塊11，套筒12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有彈簧13，彈簧13的一端抵接擋塊11，另一端抵接套筒12的內(nèi)底壁。當(dāng)彈簧13呈自然狀態(tài)時(shí)，齒輪8抵接在環(huán)形齒條6上，并與過濾容器1內(nèi)壁存在一端距離。轉(zhuǎn)軸9位于過濾容器1外的一端還設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)軸9的橫桿15。

環(huán)形齒條6的側(cè)壁開設(shè)有貫穿環(huán)形齒條6上下表面的缺口14，缺口14與過濾容器1內(nèi)壁形成可避讓齒輪8的空隙。

進(jìn)料管3的端部設(shè)有進(jìn)料閥3.1，進(jìn)料閥3.1的側(cè)壁連通有進(jìn)水管16，進(jìn)水管16上設(shè)有進(jìn)水閥16.1。出料管4的端部設(shè)有出料閥4.1，出料閥4.1的側(cè)壁連通有出水管17，出水管17上設(shè)有出水閥17.1。

當(dāng)本使用新型的過濾器處于過濾狀態(tài)時(shí)，進(jìn)料閥3.1和出料閥4.1處于打開狀態(tài)，進(jìn)水閥16.1和出水閥17.1處于關(guān)閉狀態(tài)，涂料從進(jìn)料管3流入出料管4流出。當(dāng)過濾器需要清洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥3.1和出料閥4.1，打開進(jìn)水閥16.1和出水閥17.1，使水從進(jìn)管流入出水管17流出，由于進(jìn)水管16與進(jìn)料管3連通，出水管17與出料管4連通，因此可對(duì)進(jìn)料管3的出料管4進(jìn)行清洗。出水管17與出料管4連通也使本實(shí)用新型的過濾器在沖洗出料管4時(shí)，無(wú)需將出料管4連接的用來(lái)填裝過濾后涂料的容器斷開，使過濾器的清洗步驟更加簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例一的工作原理：人手通過橫桿15轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，再由齒輪8帶動(dòng)其齒合的環(huán)形齒條6在環(huán)形支撐臺(tái)7上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與環(huán)形齒條6一體成形過濾網(wǎng)5轉(zhuǎn)動(dòng)。

在需要將過濾網(wǎng)5從過濾容器1中拆卸下來(lái)清洗時(shí)，將環(huán)形齒條6的缺口14轉(zhuǎn)動(dòng)至齒輪8下方，拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸9，使齒輪8朝過濾容器1內(nèi)壁移動(dòng)與缺口14對(duì)齊，過濾網(wǎng)5就可通過環(huán)形齒條6的缺口14避讓齒輪8從過濾容器1中取出。

本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)過濾網(wǎng)5，使其中的涂料產(chǎn)生離心力，加快涂料的滲透，提高過濾效率;另一方面，過濾網(wǎng)5中的雜質(zhì)滾動(dòng)，避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)5。

實(shí)施例二：參照?qǐng)D4，一種涂料過濾器，與實(shí)時(shí)例一的區(qū)別在與轉(zhuǎn)軸9位于過濾容器1外的一端連接有電機(jī)18，由電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。