本實(shí)用新型涉及鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池。

背景技術(shù)：

在垃圾廢料再次回收利用的鐵合金生產(chǎn)線上，熔爐的作用是為了去除雜質(zhì)，提高鐵的純度。目前，在廢料回收再次利用的鐵合金生產(chǎn)線的熔爐，在熔煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣主要包括二氧化硫等有害氣體，這些廢氣不通過(guò)凈化排放到外界會(huì)對(duì)人體及大氣層造成不必要的傷害?，F(xiàn)有熔爐凈化池結(jié)構(gòu)單一，凈化不夠徹底，廢氣未完全凈化就排入大氣，造成了環(huán)境污染，危害了人的身體健康，例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01420817164.9提出的一種種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，其內(nèi)容包括：一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，包括凈化池，所述凈化池有多層凈化層，每層底部有風(fēng)管，凈化池頂部有出氣管，出氣管內(nèi)有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型解決了目前廢料回收再次利用的鐵合金生產(chǎn)線的熔爐，在熔煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣不通過(guò)凈化排放到外界會(huì)對(duì)人體及大氣層造成不必要的傷害的問(wèn)題，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，具有極大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。以上專(zhuān)利雖然可以吸收吸收鐵合金在熔煉的過(guò)程中的廢氣，但是并不能夠保證廢氣的吸收徹底，為此，我們提出一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有熔爐凈化池結(jié)構(gòu)單一，凈化不夠徹底，廢氣未完全凈化就排入大氣，造成了環(huán)境污染，危害了人的身體健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，包括熔爐和設(shè)置在熔爐底部的凈化池，所述熔爐的頂部設(shè)置有出氣管，所述出氣管的另一端安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的底部通過(guò)出氣管與凈化池的左側(cè)底部連接，所述出氣管的內(nèi)腔頂部設(shè)置有防堵凸起，所述凈化池的內(nèi)腔底部安裝有抽液泵，所述抽液泵的頂部設(shè)置有L型抽液管，所述L型抽液管的橫管固定在凈化池的內(nèi)腔頂部，所述L型抽液管的底部右側(cè)安裝有霧化噴頭，所述凈化池的右側(cè)從上到下依次安裝有排氣管、進(jìn)液管和排液管。

優(yōu)選的，所述熔爐的外壁包裹有巖棉層。

優(yōu)選的，所述出氣管的內(nèi)壁設(shè)置有電鍍彩鋅膜，所述電鍍彩鋅膜的內(nèi)壁設(shè)置有聚四氟乙烯薄膜。

優(yōu)選的，所述凈化池的左側(cè)頂部和底部分別設(shè)置有控制器和報(bào)警器，所述排氣管的內(nèi)腔底部設(shè)置有PH檢測(cè)儀，所述控制器分別與PH檢測(cè)儀和報(bào)警器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提出的一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，采用抽風(fēng)機(jī)將熔爐內(nèi)的廢氣抽入凈化池內(nèi)，進(jìn)行凈化，廢氣通過(guò)凈化池內(nèi)的凈化液時(shí)，抽液泵會(huì)抽取凈化液通過(guò)霧化噴頭進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行噴灑，提高了凈化程度，PH檢測(cè)儀可以檢測(cè)排出的廢氣的PH值，當(dāng)PH值過(guò)低時(shí)，控制器會(huì)控制報(bào)警器報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)更換凈化液，保證了廢氣凈化徹底，出氣管的內(nèi)壁設(shè)置了電鍍彩鋅膜和聚四氟乙烯薄膜，提高了出氣管的使用壽命，該實(shí)用新型成本低廉，廢氣凈化徹底，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型凈化池結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1熔爐、2凈化池、3出氣管、31電鍍彩鋅膜、32聚四氟乙烯薄膜、4抽風(fēng)機(jī)、5防堵凸起、6抽液泵、7L型抽液管、8霧化噴頭、9排氣管、10進(jìn)液管、11排液管、12PH檢測(cè)儀、13控制器、14報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于鐵合金生產(chǎn)線熔爐凈化裝置的凈化池，包括熔爐1和設(shè)置在熔爐1底部的凈化池2，所述熔爐1的頂部設(shè)置有出氣管3，所述出氣管3的另一端安裝有抽風(fēng)機(jī)4，所述抽風(fēng)機(jī)4的底部通過(guò)出氣管3與凈化池2的左側(cè)底部連接，所述出氣管3的內(nèi)腔頂部設(shè)置有防堵凸起5，所述凈化池2的內(nèi)腔底部安裝有抽液泵6，所述抽液泵6的頂部設(shè)置有L型抽液管7，所述L型抽液管7的橫管固定在凈化池2的內(nèi)腔頂部，所述L型抽液管7的底部右側(cè)安裝有霧化噴頭8，所述凈化池2的右側(cè)從上到下依次安裝有排氣管9、進(jìn)液管10和排液管11。

其中，所述熔爐1的外壁包裹有巖棉層，防止溫度過(guò)高，燙傷工作人員，所述出氣管3的內(nèi)壁設(shè)置有電鍍彩鋅膜31，所述電鍍彩鋅膜31的內(nèi)壁設(shè)置有聚四氟乙烯薄膜32，電鍍彩鋅膜31和聚四氟乙烯薄膜32的抗腐性能好，有效的防止了廢氣腐蝕出氣管3，提高了出氣管3的使用壽命，所述凈化池2的左側(cè)頂部和底部分別設(shè)置有控制器13和報(bào)警器14，所述排氣管9的內(nèi)腔底部設(shè)置有PH檢測(cè)儀12，所述控制器13分別與PH檢測(cè)儀12和報(bào)警器14電性連接，PH檢測(cè)儀12用來(lái)檢測(cè)排出去的廢氣的PH值，當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，控制器13會(huì)控制報(bào)警器14報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)更換凈化液，防止廢氣為凈化徹底就排入大氣。

工作原理：使用時(shí)，抽風(fēng)機(jī)4通過(guò)出氣管3吸收熔爐1內(nèi)的廢氣，將廢氣排進(jìn)凈化池2內(nèi)，當(dāng)廢氣通過(guò)凈化液時(shí)，抽液泵6抽取凈化液通過(guò)霧化噴頭8進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行噴灑，排氣管9內(nèi)設(shè)置了PH檢測(cè)儀12，用來(lái)檢測(cè)排出去的廢氣的PH值，當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，控制器13會(huì)控制報(bào)警器14報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)更換凈化液，出氣管3的內(nèi)壁設(shè)置了電鍍彩鋅膜31和聚四氟乙烯薄膜32，提高了出氣管3的抗腐蝕性能，該實(shí)用新型廢氣凈化徹底，有利于環(huán)境的保護(hù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。