本實用新型屬于材料合成輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種恒溫恒壓加料裝置。

背景技術(shù)：

在材料合成實驗中，經(jīng)常有一些高凝固點物質(zhì)需要在反應(yīng)過程中緩慢滴加，而目前對于凝固點較高或者室溫下粘度較大的液體多采用溶劑溶解的辦法，這樣雖然可以在室溫下更好的操作，但是在材料合成完畢后還需要去除溶劑，有些材料合成中，溶劑對材料的性能有許多不良影響，會導(dǎo)致最終材料性能不佳。而且后續(xù)的去除溶劑一般采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)、抽真空干燥、有機分離、萃取等方法，但是均難以完全除去反應(yīng)過程中帶入的溶劑，而且在這些分離提純的過程中，常常難免有一些加熱過程，對材料有許多難以量化的影響，這為后續(xù)材料產(chǎn)業(yè)化過程造成了諸多不利。而且，有機溶劑的污染問題也需要消耗大量的人力財力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作簡便、可控性好的恒溫恒壓加料裝置。

本實用新型所述的一種恒溫恒壓加料裝置，所述加料裝置包括料液存儲內(nèi)膽6；料液存儲內(nèi)膽6在上端設(shè)有裝置加料口3，在下端設(shè)有裝置出料口10；裝置加料口3外側(cè)與裝置出料口10外側(cè)通過壓力平衡管4連接；熱溶劑流動殼層5包繞裝置加料口3、壓力平衡管4和料液存儲內(nèi)膽6，并在下端與裝置出料口10的出料控制閥11處上部密封連接；裝置加料口3通過密封圈1與密封蓋2密封連接。

本實用新型所述的一種恒溫恒壓加料裝置，所述密封蓋2內(nèi)部設(shè)有密封螺紋，與加熱溶劑流動殼層5的頂部外層密封螺紋配合，通過密封圈1對裝置加料口3進行密封。

本實用新型所述的一種恒溫恒壓加料裝置，所述裝置加料口3、料液存儲內(nèi)膽6、裝置出料口10、出料控制閥11采用碳鋼材質(zhì)、石英材質(zhì)、聚四氟材質(zhì)中的一種制成。

具體實驗過程中，需要有相應(yīng)的加熱裝置對加熱溶劑進行加熱，然后利用循環(huán)泵，將家熱熔機通過加熱溶劑加液口7加入到加熱熔機流動殼層5中，然后通過加熱溶劑出液口9循環(huán)到相應(yīng)的加熱裝置中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述恒溫恒壓加料裝置可以有效的提高凝固點較高或粘度較大的液體恒壓滴定效率；有效的避免了恒壓添加高凝固點液體時添加溶劑所引起的樣品提純和分離等問題，效率更高，更節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是恒溫恒壓加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1-密封圈，2-密封蓋，3-裝置加料口，4-壓力平衡管，5-加熱溶劑流動殼層，6-料液存儲內(nèi)膽，7-加熱溶劑加液口，8-平衡管進氣口，9-加熱溶劑出液口，10-裝置出料口，11-出料控制閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述恒溫恒壓加料裝置做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種恒溫恒壓加料裝置，包括密封蓋2、密封圈1、裝置加料口3、加熱溶劑出液口9、壓力平衡管4、加熱溶劑流動殼層5、料液存儲內(nèi)膽6、加熱溶劑加液口7、平衡管進氣口8、裝置出料口10、出料控制閥11。所述密封蓋2內(nèi)部有密封螺紋，與加熱溶劑流動殼層5的頂部外層密封螺紋可旋緊，通過密封圈1對裝置加料口3進行密封。所述壓力平衡管4內(nèi)置于加熱熔機流動殼層5中間，上部接通，底部鏈接平衡管進氣口7。所述加熱溶劑流動殼層5底部設(shè)有加熱溶劑加液口7，頂部右側(cè)設(shè)有加熱溶劑出液口9，內(nèi)部同軸線上設(shè)有料液存儲內(nèi)膽6。所述料液存儲內(nèi)膽6頂部設(shè)有裝置加料口3，底部設(shè)有裝置出料口10，且出料口上設(shè)有出料控制閥11。所述裝置加料口3、料液存儲內(nèi)膽6、裝置出料口10、出料控制閥11可采用碳鋼材質(zhì)、石英材質(zhì)、聚四氟材質(zhì)中的一種制成。

具體實驗過程中，需要有相應(yīng)的加熱裝置對加熱溶劑進行加熱，然后利用循環(huán)泵，將家熱熔機通過加熱溶劑加液口7加入到加熱熔機流動殼層5中，然后通過加熱溶劑出液口9循環(huán)到相應(yīng)的加熱裝置中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述恒溫恒壓加料裝置可以有效的提高凝固點較高或粘度較大的液體恒壓滴定效率；有效的避免了恒壓添加高凝固點液體時添加溶劑所引起的樣品提純和分離等問題，效率更高，更節(jié)能環(huán)保。