本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種稀釋裝置。

背景技術(shù)：

在金屬鋁冶煉過程中得到的溶出礦漿出料溫度在130～135攝氏度，溶出礦漿帶有大量的熱量，進(jìn)入稀釋裝置后與一次洗液混合稀釋后產(chǎn)生大量的溫度約為100攝氏度的乏汽，大部分乏汽通過煙囪排放到大氣中，稀釋裝置內(nèi)部具有0.5～1.2bar的微正壓，使得稀釋裝置攪拌單層水封效果較差，乏汽攜帶部分漿料從攪拌水封處串出，進(jìn)而影響稀釋裝置攪拌電機(jī)和減速機(jī)的正常運(yùn)行。另外，從攪拌水封處串出的乏汽量大，還會(huì)污染環(huán)境。

因而，目前的稀釋裝置仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種稀釋裝置。該稀釋裝置具有上水封組件和下水封組件，能夠完全密封攪拌口，避免攪拌槽內(nèi)部乏汽外串對(duì)攪拌器造成影響，維持稀釋裝置的正常運(yùn)行。

在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種稀釋裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該稀釋裝置包括：

攪拌槽，所述攪拌槽內(nèi)具有攪拌腔室，所述攪拌腔室的頂部具有攪拌口；

攪拌器，所述攪拌器的攪拌桿穿過所述攪拌口伸入所述攪拌腔室內(nèi)；

上水封組件，所述上水封組件位于所述攪拌槽外，所述上水封組件包括：上環(huán)形槽和上環(huán)形板，其中，所述上環(huán)形槽內(nèi)具有第一儲(chǔ)水空間，所述上環(huán)形槽設(shè)置在所述攪拌槽的頂蓋上；所述上環(huán)形板的一端與所述攪拌桿相連，所述上環(huán)形板的另一端延伸至所述第一儲(chǔ)水空間內(nèi)并將所述上環(huán)形槽分隔為底部連通的第一空間和第二空間，所述第一空間鄰近所述攪拌桿且與通過所述攪拌口與所述攪拌腔室連通，所述第二空間與大氣連通；

下水封組件，所述下水封組件位于所述攪拌腔室內(nèi)，所述下水封組件包括：下環(huán)形槽和下環(huán)形板，其中，所述下環(huán)形槽內(nèi)具有第二儲(chǔ)水空間，所述下環(huán)形槽與所述攪拌槽的內(nèi)壁相連；所述下環(huán)形板的一端與所述攪拌桿相連，所述下環(huán)形板的另一端延伸至所述第二儲(chǔ)水空間內(nèi)并將所述下環(huán)形槽分隔為底部連通的第三空間和第四空間，所述第三空間鄰近所述攪拌桿且與所述攪拌腔室連通，所述第四空間通過所述攪拌口與所述第一空間連通。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的稀釋裝置在攪拌槽的內(nèi)部設(shè)置有下水封組件，與攪拌槽外的上水封組件構(gòu)成雙水封，并且上水封組件與下水封組件相連通，通過在第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間注水，并使得第一儲(chǔ)水空間內(nèi)的水位高于上環(huán)形板，第二儲(chǔ)水空間內(nèi)的水位高于下環(huán)形板。進(jìn)而通過雙水封對(duì)攪拌口實(shí)現(xiàn)完全密閉。使得在稀釋裝置運(yùn)行過程中，避免攪拌槽內(nèi)乏汽外串造成攪拌器運(yùn)行故障，同時(shí)還避免了乏汽外串污染環(huán)境。由此，本實(shí)用新型提出的稀釋裝置運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、使用方便且運(yùn)行成本較低。

任選的，所述稀釋裝置進(jìn)一步包括：第一冷卻水管道，所述第一冷卻水管道與所述第一儲(chǔ)水空間連通，所述第一冷卻水管道上設(shè)置有第一開關(guān)。

任選的，所述稀釋裝置進(jìn)一步包括：第二冷卻水管道，所述第二冷卻水管道與所述第二儲(chǔ)水空間連通，所述第二冷卻水管道上設(shè)置有第二開關(guān)。

任選的，所述稀釋裝置進(jìn)一步包括：第三冷卻水管道，所述第三冷卻水管道分別與所述第一儲(chǔ)水空間和所述第二儲(chǔ)水空間連通。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，上水封組件與下水封組件相連通，通過設(shè)置第一冷卻水管道、第二冷卻水管道以及第三冷卻水管道，可以向上環(huán)形槽和下環(huán)形槽中注水。并使得上環(huán)形板和下環(huán)形板的底端分別伸入液面以下，進(jìn)而上水封組件和下水封組件能夠?qū)嚢璨弁耆芊?，避免攪拌槽?nèi)乏汽外串造成攪拌器運(yùn)行故障，同時(shí)還避免了乏汽外串污染環(huán)境。

任選的，所述下水封組件進(jìn)一步包括：攪拌件，所述攪拌件設(shè)置在所述下環(huán)形板的下部且位于所述第二儲(chǔ)水空間內(nèi)。通過設(shè)置攪拌件，可以使得第二儲(chǔ)水空間中的存水呈流動(dòng)狀態(tài)，避免結(jié)垢。

任選的，所述攪拌件為多個(gè)攪拌槳葉。由此可以進(jìn)一步提高攪拌效果。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的稀釋裝置的截面示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的稀釋裝置的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種稀釋裝置。下面參考圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的稀釋裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的稀釋裝置包括：攪拌槽100、攪拌器200、上水封組件300和下水封組件400。其中，攪拌槽100具有攪拌腔室110，攪拌腔室的頂部具有攪拌口120。攪拌器200的攪拌桿210穿過攪拌口120伸入攪拌腔室110內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，上水封組件300位于攪拌槽100外，上水封組件300包括：上環(huán)形槽310和上環(huán)形板320，其中，上環(huán)形槽310內(nèi)具有第一儲(chǔ)水空間，上環(huán)形槽310設(shè)置在攪拌槽100的頂蓋上；上環(huán)形板320的一端與攪拌桿210相連，上環(huán)形板320的另一端延伸至第一儲(chǔ)水空間內(nèi)并將上環(huán)形槽310分隔為底部連通的第一空間和第二空間，第一空間鄰近攪拌桿210且與通過攪拌口120與攪拌腔室110連通，第二空間與大氣連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，下水封組件400位于攪拌腔室110內(nèi)，下水封組件400包括：下環(huán)形槽410和下環(huán)形板420，其中，下環(huán)形槽410內(nèi)具有第二儲(chǔ)水空間，下環(huán)形槽410與攪拌槽100的內(nèi)壁相連；下環(huán)形板420的一端與攪拌桿210相連，下環(huán)形板420的另一端延伸至第二儲(chǔ)水空間內(nèi)并將下環(huán)形槽410分隔為底部連通的第三空間和第四空間，第三空間鄰近攪拌桿210且與攪拌腔室110連通，第四空間通過攪拌口120與所述第一空間連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，稀釋裝置適用于對(duì)金屬鋁冶煉過程中得到的溶出礦漿進(jìn)行稀釋。由于溶出礦漿溫度較高，在稀釋過程中會(huì)產(chǎn)生大量乏汽，該部分乏汽從稀釋槽頂部的攪拌口串出造成攪拌器超溫跳停。傳統(tǒng)的稀釋裝置采用上水封組件對(duì)攪拌口進(jìn)行密封，但密封效果不佳。本實(shí)用新型提出的稀釋裝置進(jìn)一步設(shè)置有下水封組件，與上水封組件形成雙水封，能夠完全密封攪拌口，避免攪拌槽內(nèi)乏汽外串造成攪拌器運(yùn)行故障，同時(shí)還避免了乏汽外串污染環(huán)境。由此，本實(shí)用新型提出的稀釋裝置運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、使用方便且運(yùn)行成本較低。

根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，下環(huán)形槽410可以與攪拌槽100內(nèi)部的頂壁或側(cè)壁相連，優(yōu)選與頂壁相連。由此，可以將下環(huán)形槽穩(wěn)定固定在攪拌腔室內(nèi)部，進(jìn)而有效地提高下水封組件對(duì)攪拌槽內(nèi)的乏汽進(jìn)行密封。

根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，在稀釋裝置運(yùn)行時(shí)，攪拌槽中產(chǎn)生大量溫度約為100攝氏度的乏汽，由于乏汽溫度較高，使得攪拌槽內(nèi)部具有0.5～1.2bar的正壓。本實(shí)用新型實(shí)施例的稀釋裝置通過設(shè)置上水封組件和下水封組件，雙重水封可以有效對(duì)呈正壓的乏汽進(jìn)行密閉。避免攪拌槽內(nèi)乏汽外串造成攪拌器運(yùn)行故障，同時(shí)還避免了乏汽外串污染環(huán)境。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖2所示，稀釋裝置進(jìn)一步包括：第一冷卻水管道10、第二冷卻水管道20、第三冷卻水管道30。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一冷卻水管道10與第一儲(chǔ)水空間連通，且第一冷卻水管道10上設(shè)置有第一開關(guān)11。第一冷卻水管道適于將冷卻水注入第一儲(chǔ)水空間，以便對(duì)攪拌槽內(nèi)乏汽進(jìn)行密封，通過調(diào)節(jié)第一開關(guān)的開度可以調(diào)節(jié)第一冷卻水管道中冷卻水注入的流量。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第二冷卻水管道20與第二儲(chǔ)水空間連通，且第二冷卻水管道20上設(shè)置有第二開關(guān)21。第二冷卻水管道適于將冷卻水注入第二儲(chǔ)水空間，以便對(duì)攪拌槽內(nèi)乏汽進(jìn)行密封，通過調(diào)節(jié)第二開關(guān)的開度可以調(diào)節(jié)第二冷卻水管道中冷卻水注入的流量。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第三冷卻水管道30分別與第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間連通，且適于將第一儲(chǔ)水空間過量的冷卻水輸送至第二儲(chǔ)水空間，從而避免第一儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水過多溢出。

根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，在稀釋裝置運(yùn)行時(shí)，攪拌槽中產(chǎn)生大量溫度約為100攝氏度的乏汽，該乏汽會(huì)對(duì)第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水進(jìn)行加熱，從而使得第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水會(huì)不停的揮發(fā)損失。由此，通過設(shè)置第一冷卻水管道和第二冷卻水管道，并根據(jù)第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間內(nèi)剩余水量隨時(shí)調(diào)節(jié)第一開關(guān)和第二開關(guān)對(duì)第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間內(nèi)的冷卻水進(jìn)行補(bǔ)充。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖2所示，稀釋裝置進(jìn)一步包括：攪拌件40，攪拌件40設(shè)置在下環(huán)形板420的下部且位于第二儲(chǔ)水空間內(nèi)。由此攪拌件40可以在攪拌桿210轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，在下環(huán)形板的帶動(dòng)下對(duì)下環(huán)形槽內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪拌，由此可以防止冷卻水結(jié)垢。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，攪拌件40具體可以為多個(gè)攪拌槳葉，由此可以進(jìn)一步提高攪拌效果，進(jìn)一步避免結(jié)垢。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的稀釋裝置在攪拌槽的內(nèi)部設(shè)置有下水封組件，與攪拌槽外的上水封組件構(gòu)成雙水封，并且上水封組件與下水封組件相連通，通過設(shè)置第一冷卻水管道、第二冷卻水管道以及第三冷卻水管道，可以隨時(shí)向上水封組件和下水封組件中的第一儲(chǔ)水空間和第二儲(chǔ)水空間進(jìn)行注水和補(bǔ)水。在稀釋裝置運(yùn)行過程中，上水封組件和下水封組件中能夠?qū)嚢杩谕耆芊?，避免攪拌槽?nèi)乏汽外串造成攪拌器運(yùn)行故障，同時(shí)還避免了乏汽外串污染環(huán)境。此外，在下環(huán)形板的下部設(shè)置有攪拌件，以便使第二儲(chǔ)水空間中的水保持流動(dòng)，避免結(jié)垢。由此，本實(shí)用新型提出的稀釋裝置具有運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、使用方便且運(yùn)行成本較低優(yōu)點(diǎn)。

下面參考具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，需要說明的是，這些實(shí)施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本實(shí)用新型。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。