本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種南瓜籽油過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

南瓜籽含有豐富的油脂，可作為優(yōu)質(zhì)的油料資源加以利用。目前，南瓜籽油的提取方法有熱榨法、冷榨法、溶劑萃取法及超臨界流體萃取法等。傳統(tǒng)熱榨工藝，要將南瓜籽仁蒸炒至120℃，水分控制在1％～1.5％才能進(jìn)行壓榨。溫度過高會(huì)導(dǎo)致不飽和脂肪酸的破壞，同時(shí)榨油后的蛋白質(zhì)因高溫過程而失去生物活性，而且熱榨工藝生產(chǎn)的南瓜籽油必須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉處理后才能食用。經(jīng)過這樣一系列精煉處理，就不可避免地破壞南瓜籽油中的天然微量營養(yǎng)成分，如維生素、胡蘿卜素等大大降低南瓜籽油的營養(yǎng)價(jià)值。

若用溶劑浸提，則油脂也必須通過進(jìn)一步精煉后才能食用，同樣也會(huì)降低南瓜籽油的營養(yǎng)價(jià)值。而超臨界流體CO2萃取技術(shù)雖然具有提取溫度較低，適用于熱敏性有效成分的提取；萃取效率高；工藝流程簡單，過程易于調(diào)節(jié)；CO2惰性無毒，容易從萃取產(chǎn)物中分離出來，產(chǎn)品中無溶劑殘留等優(yōu)點(diǎn)，但存在生產(chǎn)和維護(hù)成本較高的缺點(diǎn)。

冷榨法制取的南瓜籽油具有獨(dú)特的南瓜香味。同時(shí)保留了南瓜籽中豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，是很有前景的制取南瓜籽油的有效方法。在國外，冷榨南瓜籽油是一種高檔營養(yǎng)保健油。利用冷榨法生產(chǎn)南瓜籽油，既可保證比較高的出油效率，又可保留南瓜籽油中的微量營養(yǎng)物質(zhì)。

目前市面上的南瓜籽油多為冷榨法生產(chǎn)的。其工藝流程：碎仁或整仁→調(diào)制→冷榨→毛油→粗濾→精濾→包裝→南瓜籽油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種濾筒排布方式采用輻射狀結(jié)構(gòu)，各濾筒實(shí)現(xiàn)了均勻分流，過濾精度高，裝配方便的適用于冷榨法制取南瓜籽油生產(chǎn)過程的南瓜籽油過濾機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：南瓜籽油過濾機(jī)，包括殼體、粗液進(jìn)液管、返液管、分料器、濾筒、精濾液集中管路、攪拌裝置和高位槽，殼體分為上部殼體和下部殼體，濾筒分組裝配，每一組的濾筒集中在一個(gè)濾液外分管上，使其分支管路以該南瓜籽油過濾機(jī)中軸為中心，呈輻射狀排布。

在過濾階段，濾筒內(nèi)外壓差較大，在濾筒壁上形成的濾餅含液體很少。在返液時(shí)沖離濾筒后，濾餅成塊狀下沉。攪拌機(jī)構(gòu)的功能是為了把從濾筒上脫離的塊狀濾餅，下沉后經(jīng)過攪拌粉碎稀釋后并稀釋后以底流的形式排出設(shè)備。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌耙機(jī)，攪拌機(jī)構(gòu)的容器的主體設(shè)計(jì)為一個(gè)倒立的錐臺(tái)，在錐臺(tái)的下部連接一個(gè)直筒，在筒壁的中部有一和直筒中心軸呈45°傾斜向下的底流管。為設(shè)備工作時(shí)，從濾筒及殼體筒壁上沖刷下來的濾餅下沉至攪拌機(jī)構(gòu)時(shí)，經(jīng)攪拌耙機(jī)攪碎稀釋后以底流的形式，從向下45°傾斜的3底流管口排出設(shè)備。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌耙機(jī)的上部是一個(gè)由七層帶有一定傾角的折葉槳組成的多層槳，每層有一對(duì)葉片，軸對(duì)稱排布。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌耙機(jī)的上部采用折葉槳，a、b、f、g四層槳的傾角為20°，c、d、e三層槳的傾角為160°。攪拌耙機(jī)的上部采用折葉槳的目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅進(jìn)行攪碎稀釋，形成底流。采用兩種剛好相反傾角的槳型可以起到抵消因攪拌耙機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)向上的升力，減小下部連接的減速機(jī)受到的拉力的作用。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌耙機(jī)的下部是一組三葉的后彎葉槳。后彎葉槳的槳面是以漸開線模式彎曲的曲面。下部槳型設(shè)計(jì)的目的是為了方便底流的排出，避免底流淤積在底流管口中。

本實(shí)用新型南瓜籽油過濾機(jī)，其有益效果是：濾筒排布方式采用輻射狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下好處：1)在設(shè)備安裝時(shí)實(shí)現(xiàn)了每組濾筒和濾液外分管單獨(dú)進(jìn)行設(shè)備外組裝，而后再成組進(jìn)行設(shè)備內(nèi)裝配，從而減少了安裝的難度和工作量。2)當(dāng)其中某一組濾筒過濾發(fā)生異常時(shí)，例如某一濾筒漏油或因管路安裝位置不正發(fā)生漏油時(shí)，可以通過關(guān)閉該組通往外部環(huán)管的蝶閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)其該組濾筒的有效隔離。從而保證了整體設(shè)備的過濾精度和工作的連續(xù)性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型南瓜籽油過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是貫穿殼體筒壁部分精濾液集中管路圖。

圖3是攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是攪拌耙機(jī)的下部三葉的后彎葉槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、外殼，2、分料器，3、精濾液集中管路，4、濾筒，5、返液管，6、攪拌機(jī)構(gòu)，7、進(jìn)液管，8、高位槽，10、蝶閥，11、濾液外分管，12、環(huán)管，13、殼體筒壁，14、殼體分為上部殼體和下部殼體，15、攪拌耙機(jī)，16、底流管，61、a層槳，62、b層槳，63、c層槳，64、d層槳，65、e層槳，66、f層槳，67、g層槳。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本具體實(shí)施例，南瓜籽油過濾機(jī)，包括殼體、粗液進(jìn)液管、返液管、分料器、濾筒、精濾液集中管路、攪拌裝置和高位槽，殼體分為上部殼體和下部殼體，打開殼體筒壁可以看到貫穿殼體筒壁部分精濾液集中管路，濾筒是分組裝配，每一組的濾筒集中在一個(gè)濾液外分管上，使其分支管路以該南瓜籽油過濾機(jī)中軸為中心，呈輻射狀排布。

在過濾階段，濾筒內(nèi)外壓差較大，在濾筒壁上形成的濾餅含液體很少。在返液時(shí)沖離濾筒后，濾餅成塊狀下沉。攪拌機(jī)構(gòu)的功能是為了把從濾筒上脫離的塊狀濾餅，下沉后經(jīng)過攪拌粉碎稀釋后并稀釋后以底流的形式排出設(shè)備。

作為更優(yōu)的實(shí)施例，請(qǐng)參照?qǐng)D3，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌耙機(jī)，攪拌機(jī)構(gòu)的容器的主體設(shè)計(jì)為一個(gè)倒立的錐臺(tái)，在錐臺(tái)的下部連接一個(gè)直筒，在筒壁的中部有一和直筒中心軸呈45°傾斜向下的底流管。為設(shè)備工作時(shí)，從濾筒及殼體筒壁上沖刷下來的濾餅下沉至攪拌機(jī)構(gòu)時(shí)，經(jīng)攪拌耙機(jī)攪碎稀釋后以底流的形式，從向下45°傾斜的3底流管口排出設(shè)備。攪拌耙機(jī)的上部是一個(gè)由七層帶有一定傾角的折葉槳組成的多層槳，每層有一對(duì)葉片，軸對(duì)稱排布。攪拌耙機(jī)的上部采用折葉槳，a、b、f、g四層槳的傾角為20°，c、d、e三層槳的傾角為160°。攪拌耙機(jī)的上部采用折葉槳的目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅進(jìn)行攪碎稀釋，形成底流。采用兩種剛好相反傾角的槳型可以起到抵消因攪拌耙機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)向上的升力，減小下部連接的減速機(jī)受到的拉力的作用。

請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，攪拌耙機(jī)的下部是一組三葉的后彎葉槳。后彎葉槳的槳面是以漸開線模式彎曲的曲面。下部槳型設(shè)計(jì)的目的是為了方便底流的排出，避免底流淤積在底流管口中。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。