本實(shí)用新型涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化學(xué)檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，用于化學(xué)技術(shù)研發(fā)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室越來越多。通常，在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時，需要從試劑瓶中抽取試劑到檢測儀，經(jīng)過檢測和實(shí)驗(yàn)后，并將檢測儀輸出的廢液排入廢液桶。而目前，化學(xué)實(shí)驗(yàn)中添加化學(xué)試劑的方法主要是采用抽液管抽吸試劑進(jìn)行添加，其在操作過程中，抽取的有機(jī)溶劑通常是濃度高、揮發(fā)性強(qiáng)的液體。在抽取過程中，有機(jī)溶劑從試劑瓶內(nèi)揮發(fā)出有害氣體釋放到空氣中，對實(shí)驗(yàn)人員的身心健康造成影響。此外，廢液桶中，也存在可揮發(fā)的有機(jī)溶劑，易從廢液桶中揮發(fā)，對實(shí)驗(yàn)人員的身心健康造成威脅。

為解決該問題，大部分化學(xué)實(shí)驗(yàn)室還配備有空調(diào)或空氣凈化設(shè)備等輔助設(shè)備來清除室內(nèi)有害氣體。但這種“先污染，后處理”的處理方式，無法及時清除或排除具有有害氣體的空氣，仍然對實(shí)驗(yàn)人員的身心健康產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的化學(xué)檢測系統(tǒng)存在易使有機(jī)的有害氣體釋放到實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)空氣中，影響實(shí)驗(yàn)人員的身心健康的問題，提供一種防止有機(jī)揮發(fā)物質(zhì)釋放到空氣中的化學(xué)檢測系統(tǒng)。

一種化學(xué)檢測系統(tǒng)，包括：

檢測儀；

試劑存儲裝置，包括瓶體、第一蓋體及控制閥，所述第一蓋體包括第一本體及第一過濾器，所述第一本體密封配接于所述瓶體的開口，所述第一過濾器設(shè)置于所述第一本體，用于過濾進(jìn)入所述瓶體的氣體，所述控制閥設(shè)置于所述第一本體，且位于所述第一過濾器與所述瓶體的開口連通的路徑上，用于補(bǔ)償所述瓶體內(nèi)氣壓時開啟；

抽液管，一端連接于所述檢測儀的進(jìn)液口，另一端密封穿設(shè)于所述第一本體，并伸入所述瓶體以抽吸所述瓶體內(nèi)的試劑；

廢液收集裝置，包括廢液桶及第二蓋體，所述第二蓋體包括第二本體及第二過濾器，所述第二本體密封配接于所述廢液桶的開口，所述第二過濾器設(shè)置于所述第二本體，用于過濾從所述廢液桶排出的氣體；

廢液管，一端連接于所述檢測儀的排液口，另一端密封配接于所述第二蓋體以將廢液排入所述廢液桶。

上述化學(xué)檢測系統(tǒng)，通過設(shè)置控制閥，在補(bǔ)償瓶體內(nèi)氣壓時開啟，使外界空氣進(jìn)入瓶體內(nèi)，保證瓶體內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，提高了瓶體內(nèi)的溶劑輸送的順暢性。且使瓶體1內(nèi)有害的有機(jī)物質(zhì)無法從瓶體內(nèi)排出，保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，通過設(shè)置第一過濾器，使氣流首先經(jīng)過過濾，再通過控制閥進(jìn)入瓶體內(nèi)，避免瓶體中的試劑被污染。此外，通過將廢液收集裝置的第二蓋體的第二本體密封配接于廢液桶，并在第二本體上設(shè)置第二過濾器，使廢液桶內(nèi)的有機(jī)可揮發(fā)的有害氣體被過濾而排出，進(jìn)一步保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，提高了化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理的安全性及可靠性。

在其中一實(shí)施例中，所述第一過濾器包括第一連接部、連接于所述第一連接部一端的第一過濾部及第一過濾膜，所述第一連接部的另一端密封配接于所述第一本體，所述第一過濾部具有一空腔，所述第一過濾膜設(shè)置于所述空腔，所述第一過濾器還包括貫通所述第一連接部及所述第一過濾部，用于連通所述瓶體開口及所述空腔的通氣孔，所述通氣孔連通所述空腔的一端設(shè)有所述控制閥，所述控制閥為單向閥，用于補(bǔ)償所述試劑瓶內(nèi)氣壓時開啟。

在其中一實(shí)施例中，所述控制閥具有柔性，且包括遠(yuǎn)端、近端及在兩者之間延伸的進(jìn)氣通道，所述遠(yuǎn)端位于所述空腔，所述近端位于所述通氣孔，且被構(gòu)造為具有響應(yīng)所述瓶體內(nèi)負(fù)壓而開啟或關(guān)閉的縫隙。

在其中一實(shí)施例中，所述控制閥的近端包括兩個沿通氣孔延伸的翼部，兩個所述翼部相對設(shè)置，并被構(gòu)造為常閉，且在響應(yīng)所述試劑瓶內(nèi)負(fù)壓時形成所述縫隙。

在其中一實(shí)施例中，所述第一蓋體還包括用于連接所述抽液管的輸液管接頭，所述第一本體開設(shè)有連通所述瓶體開口的連接孔，所述輸液管接頭螺紋連接于所述連接孔，所述輸液管接頭位于所述連接孔的端部沿周向具有大致呈圓錐狀的收縮面，所述連接孔內(nèi)壁具有與所述收縮面相接觸的配合面，所述配合面的形狀與所述收縮面的形狀相匹配。

在其中一實(shí)施例中，所述第二過濾器包括第二連接部、連接于所述第二連接部一端的第二過濾部，所述第二連接部密封配接于所述第二本體，且具有與所述廢液桶的開口連通的進(jìn)氣孔，所述第二過濾部具有裝設(shè)有濾芯的容置腔體，所述容置腔體包括相對的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端與所述進(jìn)氣孔連通。

在其中一實(shí)施例中，所述第二過濾器還包括過濾膜，所述過濾膜設(shè)置于所述容置腔體的所述第二開口端。

在其中一實(shí)施例中，所述濾芯為活性炭顆?；蚺c所述容置腔體形狀相配的燒結(jié)碳棒。

在其中一實(shí)施例中，所述容置腔體的徑向尺寸自所述第一開口端至所述第二開口端逐漸增大。

在其中一實(shí)施例中，其特征在于，所述化學(xué)檢測系統(tǒng)還包括液位傳感器及報警裝置，所述液位傳感器設(shè)置于所述廢液桶內(nèi)，且與所述報警裝置連接，以在所述廢液桶中的廢液達(dá)到預(yù)設(shè)值時發(fā)出報警信號。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中的化學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的化學(xué)檢測系統(tǒng)的試劑存儲裝置的第一蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的第一蓋體的剖面圖；

圖4為圖3所示的第一蓋體的A處的局部放大圖；

圖5圖1所示的化學(xué)檢測系統(tǒng)的廢液收集裝置的第二蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的第二蓋體的B處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1、圖2及圖5所示，本實(shí)用新型一實(shí)施方式中的化學(xué)檢測系統(tǒng)10，包括檢測儀12、試劑存儲裝置14、抽液管16、廢液收集裝置18及廢液管19。

該試劑存儲裝置14包括瓶體142、第一蓋體144及控制閥146(見圖3)。該第一蓋體144包括第一本體1440及第一過濾器1444，第一本體1440密封配接于瓶體142的開口，該第一過濾器1444設(shè)置于第一本體1440，用于過濾進(jìn)入該瓶體142的氣體。該控制閥146設(shè)置于第一本體1440，且位于第一過濾器1444與瓶體142的開口連通的路徑上，用于補(bǔ)償所述瓶體142內(nèi)氣壓時開啟。該抽液管16一端連接于檢測儀12的進(jìn)液口，另一端密封穿設(shè)于第一本體1440，并伸入瓶體142以抽吸瓶體142內(nèi)的試劑。

該廢液收集裝置18包括廢液桶182及第二蓋體184，該第二蓋體184包括第二本體1842及第二過濾器1844，該第二本體1842密封配接于廢液桶182的開口，該第二過濾器1844設(shè)置于第二本體1842，用于過濾從廢液桶182排出的氣體。廢液管19一端連接于檢測儀12的排液口，另一端密封配接于該第二蓋體184以將廢液排入該廢液桶182。

其中，第一蓋體144與瓶體142的開口密封配接，則在抽液管16抽吸試劑的過程中，瓶體142內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。通過設(shè)置控制閥146，在補(bǔ)償瓶體142內(nèi)氣壓時開啟，使外界空氣進(jìn)入瓶體142內(nèi)，保證瓶體142內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，提高了瓶體142內(nèi)的溶劑輸送的順暢性。且使瓶體142內(nèi)有害的有機(jī)物質(zhì)無法從瓶體142內(nèi)排出，保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，通過設(shè)置第一過濾器1444，使氣流首先經(jīng)過過濾，再通過控制閥146進(jìn)入瓶體142內(nèi)，避免瓶體142中的試劑被污染。

此外，通過將廢液收集裝置18的第二蓋體184的第二本體1842密封配接于廢液桶182，并在第二本體1842上設(shè)置第二過濾器1844，使廢液桶182內(nèi)的有機(jī)可揮發(fā)的有害氣體被過濾而排出，進(jìn)一步保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，提高了化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理的安全性及可靠性。

需要指出的是，在抽液管16抽吸試劑的過程中，瓶體142內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，是指瓶體142內(nèi)的壓力小于瓶體142內(nèi)的溶劑氣液平衡的壓力，從而使瓶體142內(nèi)的試劑無法順暢，甚至無法從瓶體142內(nèi)輸出。而控制閥149開啟，則補(bǔ)償了瓶體142內(nèi)的壓力，使試劑可順暢的輸出。

本實(shí)施例中，該化學(xué)檢測系統(tǒng)10包括兩個檢測儀12，對應(yīng)每個檢測儀12配有兩個試劑存儲裝置14，兩個檢測儀12通過廢液管19排入廢液桶182中，當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際情況確定檢測儀12的數(shù)量，以及試劑存儲裝置14的數(shù)量，在此不作限定。

請參閱圖2及圖3，本實(shí)施例中，該第一本體1440密封配接于瓶體142的開口，該第一過濾器1444包括第一連接部1441、連接于第一連接部1441一端的第一過濾部1443及第一過濾膜1445。該第一連接部1441的另一端密封配接于第一本體1440，該第一過濾部1443具有一空腔1446，該第一過濾膜1445設(shè)置于空腔1446。該第一過濾器1444還包括貫通第一連接部1441及第一過濾部1443，用于連通瓶體142開口及空腔1446的通氣孔1448，該通氣孔1448連通空腔1446的一端還設(shè)有前述的控制閥146。該第一蓋體144還包括用于連接抽液管16的輸液管接頭1447，該第一本體1440還開設(shè)有連通瓶體142開口的第一連接孔1442，該輸液管接頭1447螺紋連接于第一連接孔1442。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，抽液管16穿設(shè)于輸液管接頭1447，并伸入瓶體142中，以抽吸瓶體142中的試劑。

具體到一個實(shí)施方式中，該控制閥146包括開啟狀態(tài)及鎖閉狀態(tài)，當(dāng)瓶體142內(nèi)的氣壓小于預(yù)設(shè)氣壓值，控制閥146處于開啟狀態(tài)，用于補(bǔ)償瓶體142內(nèi)的氣壓。當(dāng)瓶體142內(nèi)的氣壓大于或等于預(yù)設(shè)氣壓值，控制閥146處于鎖閉狀態(tài)。也就是說，在抽吸試劑的過程中瓶體142內(nèi)的氣壓值達(dá)到上述條件，控制閥146開啟；停止抽吸試劑，氣壓值大于或等于前述的預(yù)設(shè)氣壓值，則控制閥146鎖閉。

其中，該第一過濾膜1445設(shè)置于空腔1446，使氣流首先經(jīng)過過濾，再通過控制閥146進(jìn)入瓶體142內(nèi)，避免瓶體142中的試劑被污染。具體地，該第一過濾膜1445為微孔第一過濾膜1445，用于防止空氣中的小粒徑塵埃、濕氣進(jìn)入瓶內(nèi)，維持瓶體142內(nèi)試劑純度不變。

優(yōu)選地，請一并參閱圖4，該控制閥146由柔性材料制成，例如橡膠或合成彈性材料或其組合，該控制閥146包括遠(yuǎn)端1462、近端1464及在兩者之間延伸的進(jìn)氣通道1466，該遠(yuǎn)端1462位于第一過濾部1443的空腔1446內(nèi)，該近端1464位于通氣孔1448內(nèi)，且被構(gòu)造為具有響應(yīng)瓶體142內(nèi)負(fù)壓而開啟或關(guān)閉的縫隙。

本實(shí)施例中，該控制閥146的近端1464包括兩個沿通氣孔1448延伸的翼部1468，兩個翼部1468相對設(shè)置，并被構(gòu)造為常閉，且在響應(yīng)瓶體142內(nèi)負(fù)壓時形成所述縫隙。也就是說，當(dāng)瓶體142內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，則在外界大氣壓的作用下，撐開兩翼部1468，從而形成可通氣流的縫隙。具體到一個實(shí)施方式中，該翼部1468呈鴨嘴狀，即呈類似于鴨嘴的片狀結(jié)構(gòu)。

其中，該控制閥146的遠(yuǎn)端1462沿通氣孔1448邊緣朝遠(yuǎn)離通氣孔1448的軸線方向延伸，以為控制閥146提供支撐。也就是說，控制閥146的遠(yuǎn)端1462形成一凸緣，使控制閥146在通氣孔1448的軸向限位。應(yīng)當(dāng)理解的是，該控制閥146的徑向尺寸略大于通氣孔1448的內(nèi)徑的尺寸，由于控制閥146由柔性材料制成，則控制閥146裝設(shè)于通氣孔1448時，其外壁緊抵于通氣孔1448的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)良好的密封。

本實(shí)施例中，該第一過濾部1443的空腔1446呈倒錐狀，該第一過濾膜1445罩設(shè)于該空腔1446，如此，使外界空氣首先經(jīng)過第一過濾膜1445，再進(jìn)入空腔1446，再通過控制閥146進(jìn)入瓶體142內(nèi)。由于在抽吸過程中，瓶體142內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，則氣流涌入空腔1446內(nèi)，為保證瓶體142內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，則控制閥146允許進(jìn)入的氣流量不易過大?？涨?446呈倒錐狀，可容納一定體積的氣流，可起到緩沖作用，并使空腔1446內(nèi)的氣壓與外界氣壓保持在一定的差值，保證進(jìn)入瓶體142內(nèi)的氣流勻速且流量可控制。

進(jìn)一步地，為保證進(jìn)入第一過濾器1444的氣流不易過大，且防止較大直徑或較大顆粒的污染物進(jìn)入第一過濾器1444，使第一過濾膜1445可起到良好的過濾作用，該第一過濾器1444還包括第一罩殼1455，該第一罩殼1455裝設(shè)于第一過濾部1443，并位于第一過濾膜1445一側(cè)，且開設(shè)有用于進(jìn)氣的第一透氣孔1456。具體到本實(shí)施例中，該第一罩殼1455的中心處開設(shè)有一個第一透氣孔1456，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該第一透氣孔1456的數(shù)量、位置及直徑大小可根據(jù)實(shí)際情況而定，在此不作限定。

本實(shí)施例中，該第一本體1440包括第一蓋帽1449及第一上蓋1450，該第一蓋帽1449的開口處沿周向還設(shè)有第一配合凸起1451，該第一上蓋1450沿其周向間隔設(shè)置有第一環(huán)形槽(圖未標(biāo))，該第一配合凸起1451嵌入所述第一環(huán)形槽，以將第一蓋體144與第一蓋帽1449連接為一體。如此，通過第一配合凸起1451與第一環(huán)形槽的配合，將第一蓋體144配接于第一蓋帽1449。

其中，該第一蓋帽1449密封配接于瓶體142的開口處，該第一蓋帽1449與第一上蓋1450均具有彈性，該瓶體142的開口的徑向尺寸略小于第一蓋帽1449的外廓的徑向尺寸，使第一蓋帽1449可穩(wěn)定且具有良好密封性的配接于瓶體142的開口。該第一蓋帽1449為兩端開口的殼狀結(jié)構(gòu)，該第一上蓋1450可拆卸地，且密封地配接于第一蓋帽1449的上端開口，第一蓋帽1449的下端開口位于瓶體142內(nèi)。

具體地，該第一蓋體144形成有第一臺階部(圖未標(biāo))，該第一環(huán)形槽設(shè)置于該第一臺階部的豎向臺階面，在第一配合凸起1451嵌入第一環(huán)形槽時，第一臺階部的水平臺階面抵接于第一配合凸起1451的下表面。如此，揮發(fā)有機(jī)氣體需經(jīng)過第一配合凸起1451的下表面與第一臺階部的水平臺階面之間、第一配合凸起1451的端面與第一環(huán)形槽的側(cè)壁之間，以及第一配合凸起1451的上表面與第一環(huán)形槽的上壁之間排出。由于上述的三組配合面之間緊密配合，保證了第一蓋帽1449與第一上蓋1450之間的密封性。

進(jìn)一步地，為保證第一上蓋1450與第一蓋帽1449之間的密封性，該第一蓋體144還包括第一密封圈1453，該第一上蓋1450沿其周向設(shè)有第二環(huán)形槽1454，該第二環(huán)形槽1454間隔于第一環(huán)形槽設(shè)置，且位于靠近第一蓋體144伸入瓶體142的開口的一端的位置。該第一密封圈1453設(shè)于該第二環(huán)形槽1454中，并抵接于第一蓋帽1449的內(nèi)腔的側(cè)壁，從而進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)密封。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該第一上蓋1450及第一蓋帽1449具有彈性，為高分子材料注塑成型，當(dāng)?shù)谝簧w帽1449受到進(jìn)液孔的內(nèi)壁的擠壓，使第一密封圈1453緊抵于第一蓋帽1449的內(nèi)腔，從而保證了良好的密封性。

可以理解的是，本實(shí)施例中，該第一上蓋1450與第一蓋帽1449可拆卸地密封配接，在其他一些實(shí)施例中，該第一上蓋1450與第一蓋帽1449也可一體成型，在此不作限定。

本實(shí)施例中，該第一連接孔1442開設(shè)于第一上蓋1450，該第一上蓋1450還開設(shè)有貫穿其的第一安裝孔(圖未示)，該第一安裝孔與第一連接孔1442均連通瓶體142開口，該第一安裝孔用于與第一過濾器1444的第一連接部1441配接，該第一連接孔1442用于與輸液管接頭1447配接。具體地，該第一連接部1441呈圓柱狀，該第一安裝孔的徑向尺寸大于用于裝設(shè)輸液管接頭1447的連接孔的徑向尺寸，且部分設(shè)有內(nèi)螺紋，該第一連接部1441螺紋連接于該第一安裝孔。

其中，該第一連接孔1442部分設(shè)有內(nèi)螺紋，該輸液管接頭1447螺紋連接于第一連接孔1442內(nèi)。該輸液管接頭1447位于第一連接孔1442的端部沿周向具有大致呈圓錐狀的收縮面，該連接孔內(nèi)壁具有與收縮面相接觸的配合面(圖未標(biāo))，該配合面的形狀與收縮面的形狀相匹配。如此，在輸液管接頭1447擰緊在連接孔內(nèi)時，輸液管接頭1447的錐狀收縮面被配合面所收緊，從而使穿過輸液管接頭1447的抽液管16被緊固，從而防止抽液管16與輸液管接頭1447的連接處漏氣。

需要指出的是，本實(shí)施例中，該輸液管接頭1447包括一個，在其他一些實(shí)施例中，該輸液管接頭1447也可為多個，在此不作限定。

請參閱圖5及圖6，本實(shí)施例中，該第二蓋體184包括第二本體1842及第二過濾器1844，該第二本體1842密封配接于廢液桶182的開口。該第二過濾器1844包括第二連接部1841、第二過濾部1842及第二罩殼1843，該第二連接部1841密封配接于第二本體1842，且具有與廢液桶182的開口連通的進(jìn)氣孔1845，該第二過濾部1842具有裝設(shè)有濾芯1846的容置腔體(圖未標(biāo))。該容置腔體包括相對的第一開口端及第二開口端，該第一開口端與進(jìn)氣孔1845連通，該第二罩殼1843罩設(shè)于第二開口端，且開設(shè)有與容置腔體連通的若干第二透氣孔1848，該進(jìn)氣孔1845、容置腔體及第二透氣孔1848形成一氣流通道。

該第二蓋體184還包括廢液輸送管接頭1847，該廢液輸送管接頭1847密封配接于第二本體1842，且與廢液桶182的開口連通，以向廢液桶182內(nèi)注入實(shí)驗(yàn)廢液。如此，當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程中或?qū)嶒?yàn)后，廢液桶182內(nèi)的可揮發(fā)的有機(jī)物通過第二連接部1841的進(jìn)氣孔1845進(jìn)入第二過濾部1842，經(jīng)過濾芯1846的過濾，并從第二罩殼1843的第二透氣孔1848排出。由于第二過濾部1842的過濾作用，且經(jīng)過進(jìn)氣孔1845、容置腔體、第二透氣孔1848形成的氣流通道后，可揮發(fā)的有機(jī)會基本沉積于該第二蓋體184內(nèi)，而排出干凈的空氣，保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該排氣孔通過進(jìn)氣孔1845和容置腔體與廢液桶182容納實(shí)驗(yàn)廢液的廢液腔體連通，使廢液桶182的廢液腔體與外部氣壓相同，進(jìn)而使實(shí)驗(yàn)廢液可從廢液輸送管接頭1847輸入廢液腔體中。

優(yōu)選地，該第二本體1842包括第二蓋帽1849及第二上蓋1850，該廢液桶182頂端開設(shè)有進(jìn)液孔，該第二蓋帽1849密封配接于進(jìn)液孔，第二上蓋1850密封配接于第二蓋帽1849，該第二上蓋1850開設(shè)有貫穿其的第二安裝孔(圖未標(biāo))，該第二連接部1841螺紋連接于該第二安裝孔。該廢液輸送管接頭1847密封配接于第二上蓋1850，且與廢液桶182的進(jìn)液孔連通。

本實(shí)施例中，該第二蓋帽1849與第二上蓋1850均具有彈性，該進(jìn)液孔的徑向尺寸略小于第二蓋帽1849的外廓的徑向尺寸，使第二蓋帽1849可穩(wěn)定且具有良好密封性的配接于進(jìn)液孔。該第二蓋帽1849為兩端開口的殼狀結(jié)構(gòu)，該第二上蓋1850可拆卸地，且密封地配接于第二蓋帽1849的上端開口，第二蓋帽1849的下端開口位于廢液桶182內(nèi)。第二蓋帽1849上端開口的周緣沿周向朝向開口中心向內(nèi)延伸形成有第二配合凸起1851，該第二上蓋1850沿其周向?qū)?yīng)設(shè)有第三環(huán)形槽(圖未標(biāo))，該第二配合凸起1851嵌入該第三環(huán)形槽中，以將第二上蓋1850與第二蓋帽1849連接為一體。

具體地，該第二上蓋1850形成有第二臺階部(圖未標(biāo))，該第三環(huán)形槽設(shè)置于該第二臺階部的豎向臺階面，在第二配合凸起1851嵌入第三環(huán)形槽時，臺階部的水平臺階面抵接于第二配合凸起1851的下表面。如此，實(shí)驗(yàn)廢液或揮發(fā)有機(jī)氣體需經(jīng)過第二配合凸起1851的下表面與臺階部的水平臺階面之間、第二配合凸起1851的端面與第三環(huán)形槽的側(cè)壁之間，以及第二配合凸起1851的上表面與第三環(huán)形槽的上壁之間排出。由于上述的三組配合面之間緊密配合，保證了第二蓋帽1849與第二上蓋1850之間的密封性。

進(jìn)一步地，請參閱圖6，為保證第二上蓋1850與第二蓋帽1849之間的密封性，該第二上蓋1850還包括第二密封圈1854，該第二蓋體184沿其周向設(shè)有第四環(huán)形槽1853，該第四環(huán)形槽1853間隔于第三環(huán)形槽設(shè)置，且位于靠近第二上蓋1850伸入廢液桶182的一端的位置。該第二密封圈1854設(shè)于該第四環(huán)形槽1853中，并抵接于廢液桶182的內(nèi)腔的側(cè)壁，從而進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)密封。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該第二上蓋1850及第二蓋帽1849具有彈性，為高分子材料注塑成型，當(dāng)?shù)诙w帽1849受到進(jìn)液孔的內(nèi)壁的擠壓，使第二密封圈1854緊抵于第二蓋帽1849的內(nèi)腔，從而保證了良好的密封性。

可以理解的是，本實(shí)施例中，該第二上蓋1850與第二蓋帽1849可拆卸地密封配接，在其他一些實(shí)施例中，該第二上蓋1850與第二蓋帽1849也可一體成型，在此不作限定。

本實(shí)施例中，該第二上蓋1850還開設(shè)有用于裝設(shè)廢液輸送管接頭1847的第二連接孔1857，該第二連接孔1857連通廢液桶182的內(nèi)腔，且部分設(shè)有內(nèi)螺紋，該廢液輸送管接頭1847螺紋連接于該第二連接孔1857內(nèi)。具體地，該廢液輸送管接頭1847包括兩種，分別是連接外徑為2.8～3.2毫米的廢液輸送管，及連接外徑為6.4～9毫米的廢液輸送管，兩種廢液輸送管接頭1847的數(shù)量均為1～3個。當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，該廢液輸送管接頭1847的類型還可包括多種，數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際情況而定，在此不作限定。

本實(shí)施例中，該第二連接部1841呈圓柱狀，該第二上蓋1850的中心處開設(shè)有貫穿第二蓋體184的第二安裝孔(圖未標(biāo))，該第二安裝孔的徑向尺寸大于用于裝設(shè)廢液輸送管接頭1847的第二連接孔1857，且部分設(shè)有內(nèi)螺紋，該第二連接部1841螺紋連接于該第二連接孔1857。進(jìn)一步地，該第二蓋體184還包括第三密封圈1855，該第二連接部1841沿其周向設(shè)有第五環(huán)形槽(圖未標(biāo))，該第三密封圈1855嵌設(shè)于第五環(huán)形槽中，并抵接于第二安裝孔未設(shè)有內(nèi)螺紋的內(nèi)壁上，從而起到密封作用。

其中，該容置腔體的徑向尺寸自第一開口端至第二開口端逐漸增大。本實(shí)施例中，該容置腔體大致呈倒錐狀，如此，氣流從進(jìn)氣孔1845進(jìn)入容置腔體后，可無死角的流過，使氣流與濾芯1846充分接觸，起到過濾的作用。具體地，該濾芯1846為活性炭顆粒，其填充于呈倒錐狀的容置腔體內(nèi)，當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，該濾芯1846也可為燒結(jié)碳棒，在此不作限定，但該燒結(jié)碳棒的形狀需與容置腔體相匹配，從而使氣流與濾芯1846充分接觸。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該容置腔體大致呈倒錐狀指，容置腔體的第二開口端至比第一開關(guān)端的開口要大，且自第一開口端至第二開口端呈敞開狀的平緩過度，使濾芯1846，即活性炭顆粒填充滿，氣流自進(jìn)氣孔1845進(jìn)入容置腔體后，可沿容置腔體的敞開方向逐漸填充容置腔體，無死角，且可充分與濾芯1846接觸。

優(yōu)選地，該第二過濾器1844還包括第二過濾膜1856，該第二過濾膜1856設(shè)置于容置腔體的第二開口端。本實(shí)施例中，該第二過濾膜1856為致密纖維過濾膜，其罩設(shè)于容置腔體的第二開口端，不僅起到防止作為濾芯1846的活性炭顆粒從容置腔體溢出，且起到二次過濾的作用，進(jìn)一步地避免了有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)出去。該第二罩殼1843卡設(shè)于第二過濾部1842頂端，均勻地分布有若干第二透氣孔1848，使廢液桶182內(nèi)的氣體可揮發(fā)出去。

本實(shí)施例中，該化學(xué)檢測系統(tǒng)10還包括液位傳感器及報警裝置(圖未示)，該液位傳感器設(shè)置于廢液桶182內(nèi)，且與報警裝置連接，以在廢液桶182中的廢液達(dá)到預(yù)設(shè)值時發(fā)出報警信號。具體地，該報警裝置可為聲光報警裝置。

上述化學(xué)檢測系統(tǒng)10，第一蓋體144與瓶體142的開口密封配接，則在抽液管16抽吸試劑的過程中，瓶體142內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。通過設(shè)置控制閥146，在補(bǔ)償瓶體142內(nèi)氣壓時開啟，使外界空氣進(jìn)入瓶體142內(nèi)，保證瓶體142內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，提高了瓶體142內(nèi)的溶劑輸送的順暢性。且使瓶體142內(nèi)有害的有機(jī)物質(zhì)無法從瓶體142內(nèi)排出，保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，通過設(shè)置第一過濾器1444，使氣流首先經(jīng)過過濾，再通過控制閥146進(jìn)入瓶體142內(nèi)，避免瓶體142中的試劑被污染。

此外，通過將第二本體1842密封配接于廢液桶182，且在第二本體1842上設(shè)置第二過濾器1844，使廢液桶182內(nèi)的有機(jī)可揮發(fā)的有害氣體被過濾而排出，進(jìn)一步保證了實(shí)驗(yàn)人員的身心健康，提高了化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理的安全性及可靠性。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。