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      樹脂反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):11998221閱讀:378來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜,特別涉及樹脂反應(yīng)釜。



      背景技術(shù):

      目前,涂料行業(yè)使用的樹脂反應(yīng)釜,由加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、分散攪拌系統(tǒng)等幾部分組成,煉制樹脂時(shí)是將料按量加入到反應(yīng)釜內(nèi)加熱融化,開動(dòng)電機(jī)分散葉片攪動(dòng),使釜內(nèi)各種物料充分反應(yīng),待化學(xué)反應(yīng)完全,檢測指標(biāo)合格時(shí)樹脂煉制完成。但是樹脂反應(yīng)釜沒有壓力報(bào)警裝置,在加熱的過程中,內(nèi)部壓力變大,一旦發(fā)生意外或不知名原因,壓力超過釜體的最大承受壓力,就會(huì)發(fā)生安全事故,造成重大傷亡。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提出了樹脂反應(yīng)釜,解決了現(xiàn)有樹脂反應(yīng)釜沒有壓力報(bào)警裝置,防爆性能不足,容易發(fā)生安全事故的缺陷。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      樹脂反應(yīng)釜,包括防爆釜體,防爆釜體的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,防爆釜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,防爆釜體上設(shè)置有連接口,連接口上連接有彈性防爆儲(chǔ)氣袋,彈性防爆儲(chǔ)氣袋用于防爆釜體內(nèi)氣壓過大時(shí)變大儲(chǔ)存高壓氣體,達(dá)到降低防爆釜體內(nèi)壓力的作用,彈性防爆儲(chǔ)氣袋內(nèi)設(shè)置有氣壓測量計(jì),氣壓測量計(jì)電性連接有智能控制器,智能控制器電性連接有聲光報(bào)警器,防爆釜體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器與智能控制器連接。

      進(jìn)一步,所述防爆釜體上還設(shè)置有排氣口。

      進(jìn)一步,所述防爆釜體的外壁上纏繞有加熱冷卻雙用管,加熱冷卻雙用管用于通過熱蒸氣和冷卻水,加熱冷卻雙用管的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥,三通轉(zhuǎn)換閥用于切換通入加熱冷卻雙用管的熱蒸氣或冷卻水。

      進(jìn)一步,所述攪拌葉片從上到下包括軸向流動(dòng)攪拌葉片、徑向流動(dòng)攪拌葉片和混合流動(dòng)攪拌葉片。

      進(jìn)一步,所述防爆釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板。

      進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),電機(jī)通過減速器與攪拌軸傳動(dòng)連接。

      進(jìn)一步,所述防爆釜體的內(nèi)底部設(shè)置有軸承座,所述攪拌軸的下端通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      1、本實(shí)用新型采用防爆釜體,增加防爆擊性能。

      2、本實(shí)用新型還設(shè)置有兩重安全措施,第一重是設(shè)置有氣壓測量計(jì),當(dāng)防爆釜體內(nèi)的氣壓超過設(shè)定值時(shí),會(huì)通過智能控制器控制聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào);第二重是設(shè)置有彈性防爆儲(chǔ)氣袋,當(dāng)防爆釜體內(nèi)氣壓過高時(shí),高壓氣體會(huì)將彈性防爆儲(chǔ)氣袋撐大,彈性防爆儲(chǔ)氣袋能儲(chǔ)存一定的氣體,降低防爆釜體內(nèi)的氣壓,安全可靠,實(shí)用且成本低。

      3、本實(shí)用新型在加熱冷卻雙用管的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥,三通轉(zhuǎn)換閥用于切換通入加熱冷卻雙用管的熱蒸氣或冷卻水,達(dá)到加熱冷卻雙用管一管兩用的效果,解決了現(xiàn)有樹脂反應(yīng)釜采用外部加熱時(shí),加熱裝置和冷卻裝置會(huì)沖突的問題,并且節(jié)省空間。

      4、本實(shí)用新型的攪拌葉片從上到下包括軸向流動(dòng)攪拌葉片、徑向流動(dòng)攪拌葉片和混合流動(dòng)攪拌葉片,釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板,可以解決攪拌不均勻,物料流動(dòng)不暢的問題。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型樹脂反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      參照圖1,樹脂反應(yīng)釜,包括防爆釜體1,防爆釜體1的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口12,防爆釜體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸2,攪拌軸2的上端與驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接,攪拌軸2上設(shè)置有攪拌葉片,防爆釜體1上設(shè)置有連接口7,連接口7上連接有彈性防爆儲(chǔ)氣袋8,彈性防爆儲(chǔ)氣袋8用于防爆釜體1內(nèi)氣壓過大時(shí)變大儲(chǔ)存高壓氣體,達(dá)到降低防爆釜體1內(nèi)壓力的作用,彈性防爆儲(chǔ)氣袋8內(nèi)設(shè)置有氣壓測量計(jì)(未圖示),氣壓測量計(jì)電性連接有智能控制器(未圖示),智能控制器電性連接有聲光報(bào)警器(未圖示),防爆釜體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器(未圖示),溫度傳感器與智能控制器連接。

      本實(shí)用新型采用防爆釜體1,增加防爆擊性能。本實(shí)用新型還設(shè)置有兩重安全措施,第一重是設(shè)置有氣壓測量計(jì),當(dāng)防爆釜體1內(nèi)的氣壓超過設(shè)定值時(shí),會(huì)通過智能控制器控制聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào);第二重是設(shè)置有彈性防爆儲(chǔ)氣袋8,當(dāng)防爆釜體1內(nèi)氣壓過高時(shí),高壓氣體會(huì)將彈性防爆儲(chǔ)氣袋8撐大,彈性防爆儲(chǔ)氣袋8能儲(chǔ)存一定的氣體,降低防爆釜體1內(nèi)的氣壓,安全可靠,實(shí)用且成本低

      優(yōu)選的,所述防爆釜體1上還設(shè)置有排氣口13。

      優(yōu)選的,所述防爆釜體1的外壁上纏繞有加熱冷卻雙用管5,加熱冷卻雙用管5用于通過熱蒸氣和冷卻水,加熱冷卻雙用管5的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥6,三通轉(zhuǎn)換閥6用于切換通入加熱冷卻雙用管5的熱蒸氣或冷卻水,達(dá)到加熱冷卻雙用管5一管兩用的效果,解決了現(xiàn)有樹脂反應(yīng)釜采用外部加熱時(shí),加熱裝置和冷卻裝置會(huì)沖突的問題,并且節(jié)省空間。

      優(yōu)選的,所述攪拌葉片從上到下包括軸向流動(dòng)攪拌葉片21、徑向流動(dòng)攪拌葉片22和混合流動(dòng)攪拌葉片23,所述防爆釜體1的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板4。上述設(shè)置可以解決攪拌不均勻,物料流動(dòng)不暢的問題。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī),電機(jī)通過減速器31與攪拌軸2傳動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,所述防爆釜體1的內(nèi)底部設(shè)置有軸承座14,所述攪拌軸2的下端通過軸承與軸承座14轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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