本實(shí)用新型涉及混料機(jī)，尤其涉及一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。

背景技術(shù)：

碟片：硬盤的所有數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在碟片上，碟片是由硬質(zhì)合金組成的盤片，現(xiàn)在還出現(xiàn)了玻璃盤片。

鐵磁性，是指物質(zhì)中相鄰原子或離子的磁矩由于它們的相互作用而在某些區(qū)域中大致按同一方向排列，當(dāng)所施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度增大時(shí)，這些區(qū)域的合磁矩定向排列程度會(huì)隨之增加到某一極限值的現(xiàn)象。

當(dāng)對(duì)碟片外層鐵磁性材料硅鐵進(jìn)行混料時(shí)，為了更好的達(dá)到混料效果，經(jīng)常使用攪拌混合法，而現(xiàn)有的混料機(jī)存在混合不均勻、混合不徹底、混合效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種混合均勻、混合徹底、混合效率高的碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的混料機(jī)存在混合不均勻、混合不徹底、混合效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混合均勻、混合徹底、混合效率高的碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)，包括有底板、左架、第一軸承座、第一葉片、連接桿、滑軌、滑塊、齒條、第一齒輪、第二齒輪、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第四軸承座、第二葉片、支桿、混合框、電動(dòng)推桿、閥門和出料管，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座和第二軸承座，第二軸承座位于第一軸承座下方，第一軸承座與第二軸承座之間的左架右側(cè)上部對(duì)稱焊接有連接桿，連接桿右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊上焊接有齒條，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左部通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左部通過平鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪與齒條嚙合，且第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸位于滑軌前側(cè)，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與齒條底端連接，底板頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿，支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框，混合框左壁通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座和第四軸承座，第四軸承座位于第三軸承座下方，且第一轉(zhuǎn)軸穿過第三軸承座，第一轉(zhuǎn)軸右部均勻焊接有第二葉片，第二葉片位于混合框內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸穿過第四軸承座，第二轉(zhuǎn)軸右部均勻焊接有第一葉片，第一葉片位于混合框內(nèi)，混合框右側(cè)下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，第一葉片與第二葉片均開有小孔。

優(yōu)選地，還包括有斜板，混合框內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先將一定量的不同原料倒入混合框內(nèi)，再控制電動(dòng)推桿伸長，電動(dòng)推桿推動(dòng)齒條通過滑塊向上運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒條通過滑塊向下運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿收縮，電動(dòng)推桿拉動(dòng)齒條通過滑塊向下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，第一葉片與第二葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合框內(nèi)的原料混合均勻，當(dāng)混料完成，且齒條回到原位后，控制電動(dòng)推桿停止工作。打開閥門，混料完成的原料通過出料管流出，當(dāng)混料完成的原料全部通過出料管流出后，關(guān)閉閥門。工人再將通過出料管流出后的原料處理即可。

因?yàn)榈谝蝗~片與第二葉片均開有小孔，使得混合框內(nèi)的原料通過小孔的擠壓混合徹底。

因?yàn)檫€包括有斜板，混合框內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板，使得混合框內(nèi)混料完成的原料更快的通過出料管流出。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹懿馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實(shí)用新型首先通過控制電動(dòng)推桿伸縮，電動(dòng)推桿帶動(dòng)齒條通過滑塊上下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，接著第一葉片與第二葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合框內(nèi)的原料進(jìn)行混合，達(dá)到了混合均勻、混合徹底、混合效率高、、的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-第一軸承座，4-第一葉片，5-連接桿，6-滑軌，7-滑塊，8-齒條，9-第一齒輪，10-第二齒輪，11-第二軸承座，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-第二轉(zhuǎn)軸，14-第三軸承座，15-第四軸承座，16-第二葉片，17-支桿，18-混合框，19-電動(dòng)推桿，20-閥門，21-出料管，22-小孔，23-斜板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、第一軸承座3、第一葉片4、連接桿5、滑軌6、滑塊7、齒條8、第一齒輪9、第二齒輪10、第二軸承座11、第一轉(zhuǎn)軸12、第二轉(zhuǎn)軸13、第三軸承座14、第四軸承座15、第二葉片16、支桿17、混合框18、電動(dòng)推桿19、閥門20和出料管21，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座3和第二軸承座11，第二軸承座11位于第一軸承座3下方，第一軸承座3與第二軸承座11之間的左架2右側(cè)上部對(duì)稱焊接有連接桿5，連接桿5右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌6，滑軌6上滑動(dòng)式連接有滑塊7，滑塊7與滑軌6配合，滑塊7上焊接有齒條8，第一軸承座3內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12左部通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪9，第一齒輪9與齒條8嚙合，第二軸承座11內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸13左部通過平鍵連接的方式連接有第二齒輪10，第二齒輪10與齒條8嚙合，且第二轉(zhuǎn)軸13與第一轉(zhuǎn)軸12位于滑軌6前側(cè)，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿19，電動(dòng)推桿19與齒條8底端連接，底板1頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿17，支桿17頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框18，混合框18左壁通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座14和第四軸承座15，第四軸承座15位于第三軸承座14下方，且第一轉(zhuǎn)軸12穿過第三軸承座14，第一轉(zhuǎn)軸12右部均勻焊接有第二葉片16，第二葉片16位于混合框18內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸13穿過第四軸承座15，第二轉(zhuǎn)軸13右部均勻焊接有第一葉片4，第一葉片4位于混合框18內(nèi)，混合框18右側(cè)下部焊接有出料管21，出料管21上設(shè)有閥門20。

第一葉片4與第二葉片16均開有小孔22。

還包括有斜板23，混合框18內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板23。

底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左架2材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先將一定量的不同原料倒入混合框18內(nèi)，再控制電動(dòng)推桿19伸長，電動(dòng)推桿19推動(dòng)齒條8通過滑塊7向上運(yùn)動(dòng)，齒條8帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第二葉片16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒條8通過滑塊7向下運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿19收縮，電動(dòng)推桿19拉動(dòng)齒條8通過滑塊7向下運(yùn)動(dòng)，齒條8帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第二葉片16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，第一葉片4與第二葉片16順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合框18內(nèi)的原料混合均勻，當(dāng)混料完成，且齒條8回到原位后，控制電動(dòng)推桿19停止工作。打開閥門20，混料完成的原料通過出料管21流出，當(dāng)混料完成的原料全部通過出料管21流出后，關(guān)閉閥門20。工人再將通過出料管21流出后的原料處理即可。

因?yàn)榈谝蝗~片4與第二葉片16均開有小孔22，使得混合框18內(nèi)的原料通過小孔22的擠壓混合徹底。

因?yàn)檫€包括有斜板23，混合框18內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板23，使得混合框18內(nèi)混料完成的原料更快的通過出料管21流出。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹?材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。