本實用新型涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動攪拌的染料混合罐。

背景技術(shù)：

染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落和變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。染料在進(jìn)行加工的時候會用到混合罐。

目前，市場上現(xiàn)有的染料混合罐，在對染料進(jìn)行混合的時候都是通過人工進(jìn)行攪拌混合，這樣會造成染料在混合的時候?qū)е禄旌系牟粡氐?，使混合的染料達(dá)不到預(yù)想的要求，而且人工攪拌混合會浪費(fèi)大量的人力資源，這樣增加了一定的經(jīng)濟(jì)壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可自動攪拌的染料混合罐，具備自動混合的優(yōu)點，解決了人工混合的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動攪拌的染料混合罐，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端與混合罐的一側(cè)固定連接，所述混合罐的頂部鑲嵌有入料口，所述混合罐遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)鑲嵌有出料管，所述混合罐遠(yuǎn)離入料口的頂部固定連接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述保護(hù)箱的一側(cè)設(shè)置有與電機(jī)電連接的控制板，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的一端插入混合罐的內(nèi)部并與混合罐內(nèi)壁底部的第二軸承固定連接，所述第一攪拌軸的表面分別固定連接有第一攪拌葉和第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的軸心處與第二攪拌軸的表面固定連接，所述第二攪拌軸的一端與第三軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第三軸承固定連接在混合罐內(nèi)壁的底部，所述第二攪拌軸的表面固定連接有第二攪拌葉，所述混合罐的正面與彈簧的一端相接觸，所述彈簧的另一端固定連接在固定板的背面，所述固定板固定連接在底板遠(yuǎn)離支撐板的頂部。

優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)置有閥門，且出料管的形狀為J形。

優(yōu)選的，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉的數(shù)量分別為六個和四個，且第一攪拌葉和第二攪拌葉之間交錯排列。

優(yōu)選的，所述彈簧和固定板的數(shù)量均有四個，且四個彈簧和四個固定板均以混合罐的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿和第一軸承的數(shù)量均有兩個，且兩個轉(zhuǎn)桿和兩個第一軸承以底板的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電機(jī)、第一攪拌軸、第一攪拌葉和第二軸承的設(shè)置，使混合罐可以實現(xiàn)自動攪拌，解決了現(xiàn)有的混合罐在對染料進(jìn)行混合的時候都是通過人工攪拌混合的情況，使染料可以混合的更徹底，通過第一齒輪、第二齒輪、第二攪拌軸、第三軸承和第二攪拌葉的設(shè)置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以達(dá)到預(yù)想的混合效果，節(jié)省了人力，減輕了一定的經(jīng)濟(jì)壓力。

2、本實用新型通過第一軸承、轉(zhuǎn)桿、彈簧和固定板的設(shè)置，使混合罐可以在攪拌的時候會產(chǎn)生晃動的力，使染料可以更好的混合。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐板、3第一軸承、4轉(zhuǎn)桿、5混合罐、6入料口、7出料管、8保護(hù)箱、9電機(jī)、10控制板、11第一攪拌軸、12第二軸承、13第一攪拌葉、14第一齒輪、15第二齒輪、16第二攪拌軸、17第三軸承、18第二攪拌葉、19彈簧、20固定板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種可自動攪拌的染料混合罐，包括底板1，底板1的頂部固定連接有支撐板2，支撐板2的一側(cè)固定連接有第一軸承3，第一軸承3的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿4的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿4和第一軸承3的數(shù)量均有兩個，且兩個轉(zhuǎn)桿4和兩個第一軸承3以底板1的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，轉(zhuǎn)桿4的另一端與混合罐5的一側(cè)固定連接，混合罐5的頂部鑲嵌有入料口6，混合罐5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿4的一側(cè)鑲嵌有出料管7，出料管7上設(shè)置有閥門，且出料管7的形狀為J形，混合罐5遠(yuǎn)離入料口6的頂部固定連接有保護(hù)箱8，保護(hù)箱8的內(nèi)部固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9與外置的控制電源電連接，保護(hù)箱8的一側(cè)設(shè)置有與電機(jī)9電連接的控制板10，電機(jī)9的輸出端固定連接有第一攪拌軸11，第一攪拌軸11的一端插入混合罐5的內(nèi)部并與混合罐5內(nèi)壁底部的第二軸承12固定連接，通過電機(jī)9、第一攪拌軸11、第一攪拌葉13和第二軸承12的設(shè)置，使混合罐5可以實現(xiàn)自動攪拌，解決了現(xiàn)有的混合罐5在對染料進(jìn)行混合的時候都是通過人工攪拌混合的情況，使染料可以混合的更徹底，第一攪拌軸11的表面分別固定連接有第一攪拌葉13和第一齒輪14，第一齒輪14與第二齒輪15嚙合，第二齒輪15的軸心處與第二攪拌軸16的表面固定連接，第二攪拌軸16的一端與第三軸承17的內(nèi)壁固定連接，第三軸承17固定連接在混合罐5內(nèi)壁的底部，第二攪拌軸16的表面固定連接有第二攪拌葉18，第一攪拌葉13和第二攪拌葉18的數(shù)量分別為六個和四個，且第一攪拌葉13和第二攪拌葉18之間交錯排列，通過第一齒輪14、第二齒輪15、第二攪拌軸16、第三軸承17和第二攪拌葉18的設(shè)置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以達(dá)到預(yù)想的混合效果，節(jié)省了人力，減輕了一定的經(jīng)濟(jì)壓力，混合罐5的正面與彈簧19的一端相接觸，彈簧19的另一端固定連接在固定板20的背面，彈簧19和固定板20的數(shù)量均有四個，且四個彈簧19和四個固定板20均以混合罐5的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，固定板20固定連接在底板1遠(yuǎn)離支撐板2的頂部，通過第一軸承3、轉(zhuǎn)桿4、彈簧19和固定板20的設(shè)置，使混合罐5可以在攪拌的時候會產(chǎn)生晃動的力，使染料可以更好的混合。

使用時，把染料從入料口6投入混合罐5內(nèi)，然后通過外置電源啟動電機(jī)9，使電機(jī)9帶動第一攪拌軸11轉(zhuǎn)動，從而使第一攪拌軸11帶動第一攪拌葉13和第一齒輪14轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪14轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪15轉(zhuǎn)動，從而使第二攪拌軸16帶動第二攪拌葉18轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機(jī)9帶動攪拌的同時會產(chǎn)生晃動的力，從而使混合罐5晃動，從而完成對染料的混合。

綜上所述：該可自動攪拌的染料混合罐，通過電機(jī)9、第一攪拌軸11、第一攪拌葉13和第二軸承12的設(shè)置，使混合罐5可以實現(xiàn)自動攪拌，解決了現(xiàn)有的混合罐5在對染料進(jìn)行混合的時候都是通過人工攪拌混合的情況，使染料可以混合的更徹底，通過第一齒輪14、第二齒輪15、第二攪拌軸16、第三軸承17和第二攪拌葉18的設(shè)置，使染料可以更好的完成混合，使染料可以達(dá)到預(yù)想的混合效果，節(jié)省了人力，減輕了一定的經(jīng)濟(jì)壓力，通過第一軸承3、轉(zhuǎn)桿4、彈簧19和固定板20的設(shè)置，使混合罐5可以在攪拌的時候會產(chǎn)生晃動的力，使染料可以更好的混合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。