本實(shí)用新型涉及陶瓷制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
陶瓷制品是采用泥土經(jīng)過(guò)練泥、制坯、燒制等工序加工而成的。在陶瓷產(chǎn)品的加工過(guò)程中,陶瓷產(chǎn)品原料的粉碎程度直接影響著陶瓷產(chǎn)品的加工質(zhì)量?,F(xiàn)有的陶瓷產(chǎn)品原料多采用機(jī)械粉碎的方式進(jìn)行粉碎,在其粉碎過(guò)程中存在著粉碎質(zhì)量不高、工作效率低、原料浪費(fèi)較多的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有陶瓷產(chǎn)品原料在粉碎過(guò)程中存在的粉碎質(zhì)量不高、工作效率低、原料浪費(fèi)較多的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、粉碎質(zhì)量好、原料浪費(fèi)少、工作效率高的用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī),包括粉碎室、電機(jī)一、電機(jī)二、傳動(dòng)軸、振動(dòng)篩、粉碎桿、連接桿和控制器,其特征在于,所述的粉碎室設(shè)置在支架上,在粉碎室上設(shè)置有料倉(cāng)、出料管,并在粉碎室內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述的料倉(cāng)上設(shè)置有進(jìn)料管,所述的電機(jī)一設(shè)置在料倉(cāng)上,并在電機(jī)一上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊,并在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀,所述的電機(jī)二設(shè)置在粉碎室上,所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在粉碎室內(nèi),將其一端與電機(jī)二連接,并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有承載塊,所述的振動(dòng)篩設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)上,所述的粉碎桿設(shè)置在振動(dòng)篩上方傳動(dòng)軸上的承載塊上,所述的連接桿設(shè)置在振動(dòng)篩下方傳動(dòng)軸上的承載塊上,所述的控制器設(shè)置在粉碎室的外壁上,將控制器通過(guò)連接線(xiàn)分別與電機(jī)一、電機(jī)二、振動(dòng)電機(jī)連接,并在控制器上設(shè)置有控制按鈕,在粉碎室的料倉(cāng)上設(shè)置有電機(jī)一,并在電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊,在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀,通過(guò)粉碎刀能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉(cāng)內(nèi)粉碎,粉碎后的原料落入到粉碎室內(nèi)的振動(dòng)篩上,電機(jī)二帶動(dòng)傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上的粉碎桿對(duì)振動(dòng)篩上的原料進(jìn)行再次粉碎,提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,通過(guò)振動(dòng)篩能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選,粉碎合格的原料落入到粉碎室底部,未充分粉碎的原料在振動(dòng)篩的作用下被彈起,再次進(jìn)行粉碎,進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量,增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,在粉碎室內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽,并將落料槽與出料管連接,在連接桿上設(shè)置有毛刷,通過(guò)毛刷能夠?qū)⒙湓诜鬯槭业撞康奶沾稍蠏呷氲铰淞喜蹆?nèi),并經(jīng)過(guò)出料管排出,既能減少陶瓷原料的浪費(fèi),又提高了陶瓷原料的粉碎效率。
所述的粉碎室內(nèi)底部設(shè)置有落料槽,并將落料槽與出料管連接。
所述的傳動(dòng)軸與振動(dòng)篩之間設(shè)置有減振環(huán)。
所述的粉碎刀設(shè)置為鋸齒形、鐮刀形、螺旋形、弧形或波浪形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
所述的連接桿上設(shè)置有毛刷。
有益效果:本實(shí)用新型在粉碎室的料倉(cāng)上設(shè)置有電機(jī)一,并在電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊,在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀,通過(guò)粉碎刀能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉(cāng)內(nèi)粉碎,粉碎后的原料落入到粉碎室內(nèi)的振動(dòng)篩上,電機(jī)二帶動(dòng)傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上的粉碎桿對(duì)振動(dòng)篩上的原料進(jìn)行再次粉碎,提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,通過(guò)振動(dòng)篩能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選,粉碎合格的原料落入到粉碎室底部,未充分粉碎的原料在振動(dòng)篩的作用下被彈起,再次進(jìn)行粉碎,進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量,增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,在粉碎室內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽,并將落料槽與出料管連接,在連接桿上設(shè)置有毛刷,通過(guò)毛刷能夠?qū)⒙湓诜鬯槭业撞康奶沾稍蠏呷氲铰淞喜蹆?nèi),并經(jīng)過(guò)出料管排出,既能減少陶瓷原料的浪費(fèi),又提高了陶瓷原料的粉碎效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意粉碎室與落料槽的連接結(jié)構(gòu)。
圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意傳動(dòng)軸與振動(dòng)篩的連接結(jié)構(gòu)。
圖中:1.粉碎室、2.電機(jī)一、3.電機(jī)二、4.傳動(dòng)軸、5.振動(dòng)篩、6.粉碎桿、7.連接桿、8.控制器、9.支架、10.料倉(cāng)、11.出料管、12.振動(dòng)電機(jī)、13.進(jìn)料管、14.旋轉(zhuǎn)軸、15.安裝塊、16.粉碎刀、17.承載塊、18.毛刷、19.連接線(xiàn)、20.控制按鈕、21.落料槽、22.減振環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
如附圖1-3所示,一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī),包括粉碎室1、電機(jī)一2、電機(jī)二3、傳動(dòng)軸4、振動(dòng)篩5、粉碎桿6、連接桿7和控制器8,其特征在于,所述的粉碎室1設(shè)置在支架9上,在粉碎室1上設(shè)置有料倉(cāng)10、出料管11,并在粉碎室1內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)12,所述的粉碎室1內(nèi)底部設(shè)置有落料槽21,并將落料槽21與出料管11連接,所述的料倉(cāng)10上設(shè)置有進(jìn)料管13,所述的電機(jī)一2設(shè)置在料倉(cāng)10上,并在電機(jī)一2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸14,所述的旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有安裝塊15,并在安裝塊15上設(shè)置有粉碎刀16,所述的粉碎刀16設(shè)置為波浪形結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)二3設(shè)置在粉碎室1上,所述的傳動(dòng)軸4設(shè)置在粉碎室1內(nèi),將其一端與電機(jī)二3連接,并在傳動(dòng)軸4上設(shè)置有承載塊17,所述的振動(dòng)篩5設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)12上,所述的傳動(dòng)軸4與振動(dòng)篩5之間設(shè)置有減振環(huán)22,并將減振環(huán)22設(shè)置為高分子橡膠材料,通過(guò)減振環(huán)22,避免振動(dòng)篩22在振動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)傳動(dòng)軸4,提高了粉碎機(jī)工作過(guò)程中的穩(wěn)定性,所述的粉碎桿6設(shè)置在振動(dòng)篩5上方傳動(dòng)軸4上的承載塊17上,所述的連接桿7設(shè)置在振動(dòng)篩5下方傳動(dòng)軸4上的承載塊17上,并在連接桿7上設(shè)置有毛刷18,所述的控制器8設(shè)置在粉碎室1的外壁上,將控制器8通過(guò)連接線(xiàn)19分別與電機(jī)一2、電機(jī)二3、振動(dòng)電機(jī)12連接,并在控制器8上設(shè)置有控制按鈕20,在粉碎室1的料倉(cāng)10上設(shè)置有電機(jī)一2,并在電機(jī)一2的旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有安裝塊15,在安裝塊15上設(shè)置有粉碎刀16,通過(guò)粉碎刀16能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉(cāng)10內(nèi)粉碎,粉碎后的原料落入到粉碎室1內(nèi)的振動(dòng)篩5上,電機(jī)二3帶動(dòng)傳動(dòng)軸4及傳動(dòng)軸4上的粉碎桿6對(duì)振動(dòng)篩5上的原料進(jìn)行再次粉碎,提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量,通過(guò)振動(dòng)篩5能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選,粉碎合格的原料落入到粉碎室1底部,未充分粉碎的原料在振動(dòng)篩5的作用下被彈起,再次進(jìn)行粉碎,進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量,增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,在粉碎室1內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽21,并將落料槽21與出料管11連接,在連接桿7上設(shè)置有毛刷18,通過(guò)毛刷18能夠?qū)⒙湓诜鬯槭?底部的陶瓷原料掃入到落料槽21內(nèi),并經(jīng)過(guò)出料管11排出,既能減少陶瓷原料的浪費(fèi),又提高了陶瓷原料的粉碎效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。