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      一種改裝的手挽機貼片上膠裝置的制作方法

      文檔序號:11597479閱讀:496來源:國知局
      一種改裝的手挽機貼片上膠裝置的制造方法

      本實用新型屬于手挽袋生產技術領域,具體涉及一種改裝的手挽機貼片上膠裝置。



      背景技術:

      目前環(huán)保包裝袋的種類繁多工藝不同要求的手挽大小長短不一,在生產異性環(huán)保袋的過程中需要人工手工貼手挽,現(xiàn)有的手挽機在手挽成型的過程中需要使用膠水貼合手挽繩制造手挽,目前現(xiàn)有的手挽設備是通過單組上膠手提貼紙,在機速達到一定速度的時候會出現(xiàn)手提貼紙因膠水不夠造成手挽粘合不牢固輕則造成產品不良,重則造成成批量報廢,因此針對上述技術問題,有必要改良現(xiàn)有手挽機,以克服上述缺陷。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種改裝的手挽機貼片上膠裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種改裝的手挽機貼片上膠裝置,包括新增上膠輪、原上膠輪、支撐板、膠盆和氣動隔膜泵,所述支撐板的一側表面安裝有放料輪、第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、第四滾筒、第五滾筒和旋轉桿,所述旋轉桿的一端通過螺釘安裝有壓緊輪,所述膠盆固定安裝于支撐板表面的中部下側,所述膠盆的上部中心兩側固定連接有帶有斜槽的上膠輪安裝塊,所述上膠輪安裝塊的一側設置有固定連接在膠盆上部的壓緊輪安裝塊,所述新增上膠輪安裝于上膠輪安裝塊的斜槽內,所述膠盆上側的支撐板表面開設有通孔,且通孔內貫穿有用于輸送膠液到膠盆的輸膠管,所述輸膠管的另一端連通于氣動隔膜泵的輸出口,所述原上膠輪設置在第三滾筒的左下方。

      優(yōu)選的,所述旋轉桿的左端部和右端部分別開設有套孔和條形孔,所述套孔內套接有固定軸,所述固定軸固定與支撐板的表面,所述旋轉桿的最左端表面開設有連通于套孔的開口,所述開口兩側的桿壁上安裝有用于將旋轉桿左端夾緊的緊固螺栓。

      優(yōu)選的,所述原上膠輪的轉動軸兩端設置有軸承,所述軸承的上部固定連接于氣缸活塞桿的底部,所述氣缸固定與氣缸支架的一側。

      優(yōu)選的,所述新增上膠輪的下部沉沒于膠盆中的膠液中。

      優(yōu)選的,所述放料輪設置在支撐板表面的右上角,所述第二滾筒設置在支撐板表面的左上角,所述第一滾筒設置在放料輪與第二滾筒之間。

      優(yōu)選的,所述第三滾筒設置在第二滾筒的正下方,所述第四滾筒設置在第三滾筒的水平右方,所述第五滾筒設置在第四滾筒的上方,所述旋轉桿的旋轉中心設置在第五滾筒和第四滾筒之間的右側。

      本實用新型的技術效果和優(yōu)點:該改裝的手挽機貼片上膠裝置,通過新增上膠輪、膠盆的設計,可以在提升機速的情況下,涂膠量達到合格要求,間接地提升了生產效率,解決了原有的因單組手提貼紙上膠時,在提速后,手提貼紙膠量不足的問題。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖;

      圖2為本實用新型的側視結構示意圖;

      圖3為本實用新型旋轉桿的結構示意圖;

      圖4為本實用新型原上膠輪的結構示意圖。

      圖中:1支撐板、2放料輪、3第一滾筒、4新增上膠輪、5第二滾筒、6第三滾筒、7膠盆、8第四滾筒、9壓緊輪、10旋轉桿、11第五滾筒、12壓緊輪安裝塊、13上膠輪安裝塊、14輸膠管、15原上膠輪、16氣動隔膜泵、17軸承、18氣缸、19氣缸支架、20條形孔、21套孔、22固定軸、23開口、24緊固螺栓、25轉動軸。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      本實用新型提供了如圖1-4所示的一種改裝的手挽機貼片上膠裝置,包括新增上膠輪4、原上膠輪15、支撐板1、膠盆7和氣動隔膜泵16,所述支撐板1的一側表面安裝有放料輪2、第一滾筒3、第二滾筒5、第三滾筒6、第四滾筒8、第五滾筒11和旋轉桿10,所述旋轉桿10的一端通過螺釘安裝有壓緊輪9,所述膠盆7固定安裝于支撐板1表面的中部下側,所述膠盆7的上部中心兩側固定連接有帶有斜槽的上膠輪安裝塊13,所述上膠輪安裝塊13的一側設置有固定連接在膠盆7上部的壓緊輪安裝塊12,所述新增上膠輪4安裝于上膠輪安裝塊13的斜槽內,所述膠盆7上側的支撐板1表面開設有通孔,且通孔內貫穿有用于輸送膠液到膠盆7的輸膠管14,所述輸膠管14的另一端連通于氣動隔膜泵16的輸出口,所述原上膠輪15設置在第三滾筒6的左下方。

      具體的,所述旋轉桿10的左端部和右端部分別開設有套孔21和條形孔20,所述套孔21內套接有固定軸22,所述固定軸22固定與支撐板1的表面,所述旋轉桿10的最左端表面開設有連通于套孔21的開口23,所述開口23兩側的桿壁上安裝有用于將旋轉桿10左端夾緊的緊固螺栓24。

      具體的,所述原上膠輪15的轉動軸25兩端設置有軸承17,所述軸承17的上部固定連接于氣缸18活塞桿的底部,所述氣缸18固定與氣缸支架19的一側。

      具體的,所述新增上膠輪4的下部沉沒于膠盆7中的膠液中。

      具體的,所述放料輪2設置在支撐板1表面的右上角,所述第二滾筒5設置在支撐板1表面的左上角,所述第一滾筒3設置在放料輪2與第二滾筒5之間。

      具體的,所述第三滾筒6設置在第二滾筒5的正下方,所述第四滾筒8設置在第三滾筒6的水平右方,所述第五滾筒11設置在第四滾筒8的上方,所述旋轉桿10的旋轉中心設置在第五滾筒11和第四滾筒8之間的右側。

      具體的,本次改裝是在原有設備的基礎上加裝一組上膠裝置(膠盆7,新增上膠輪4,氣動隔膜泵16和壓緊輪9),新增上膠輪4半侵在膠盆7里,通過調節(jié)固定壓緊輪9壓合手提貼紙并以此帶動新增上膠輪4進行涂膠,實現(xiàn)在提速后可以保證膠量足夠的目的。

      最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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