本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種筒式球磨機(jī)鋼球填充裝置。

背景技術(shù)：

筒式球磨機(jī)作為冶金、電力等行業(yè)中的重要設(shè)備，以MTZ2539中速筒式球磨機(jī)為例，其鋼球填充量約為22噸，在檢修過程中，要將全部鋼球甩出后對球磨機(jī)襯板進(jìn)行檢查和更換，并對鋼球進(jìn)行篩分后進(jìn)行回裝和補(bǔ)充。以往鋼球填充人工篩選后依靠容器轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)滾筒內(nèi)，按10人工作量計算對一臺球磨機(jī)鋼球進(jìn)行篩分填充需10-12個小時，工作量大，消耗時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型通過提供一種筒式球磨機(jī)鋼球填充裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作量大，消耗時間長的問題：

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種筒式球磨機(jī)鋼球填充裝置，包括底座，底座上固接有上料裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置包括傳輸架，傳輸架下端活動連接有下滾筒，下滾筒上固接有齒輪，齒輪通過鏈條與減速機(jī)連接；所述傳輸架上端活動連接有上滾筒，上滾筒與下滾筒之間通過傳輸皮帶連接，傳輸皮帶上均勻固接有提升斗；所述上料裝置包括上料斗，上料斗底部固接有位于下滾筒上方的導(dǎo)流槽；所述傳輸架上部固接有下料裝置，下料裝置包括位于上滾筒下方的下料斗，下料斗下方固接有下料管。

所述底座上固接有支架，支架上活動連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與傳輸架固接。

所述上料斗、下料斗內(nèi)襯有膠皮。

所述上料斗內(nèi)活動連接有擋片。

所述下料管與下料斗通過螺栓連接。

所述底座下方設(shè)有萬向輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過傳輸裝置帶動皮帶上的提升斗將鋼球輸送至球磨機(jī)筒體內(nèi)部，大大提高了鋼球的填充效率，節(jié)省了時間；與此同時，本實用新型高度可調(diào)、方向可調(diào)，可以適應(yīng)不同型號的筒式球磨機(jī)，及不同位置的筒體人孔位置；而且通過鋼球沖調(diào)料斗擋片的調(diào)解，可以控制裝置的填充速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2為本實用新型上料斗的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖中：底座1、上料裝置2、傳輸裝置3、傳輸架4、下滾筒5、齒輪6、鏈條7、減速機(jī)8、上滾筒9、提升斗10、上料斗11、導(dǎo)流槽12、下料斗13、下料管14、支架15、調(diào)節(jié)板16、擋片17、傳輸皮帶18。

具體實施方式

參見圖1，一種筒式球磨機(jī)鋼球填充裝置，包括底座1，底座1上固接有上料裝置2和傳輸裝置3；所述傳輸裝置3包括傳輸架4，傳輸架4下端活動連接有下滾筒5，下滾筒5上固接有齒輪6，齒輪6通過鏈條7與減速機(jī)8連接；所述傳輸架4上端活動連接有上滾筒（9），上滾筒9與下滾筒5之間通過皮帶9連接，皮帶9上均勻固接有提升斗10；所述上料裝置2包括上料斗11，上料斗11底部固接有位于下滾筒5上方的導(dǎo)流槽12；所述傳輸架4上部固接有下料裝置，下料裝置包括位于上滾筒9下方的下料斗13，下料斗13下方固接有下料管14。

所述底座1上固接有支架15，支架15上活動連接有調(diào)節(jié)板16，調(diào)節(jié)板16與傳輸架4固接；可以調(diào)節(jié)傳輸架的高度與方向。

所述上料斗10、下料斗13內(nèi)襯有膠皮，以保護(hù)上料斗10、下料斗13。

所述上料斗10內(nèi)活動連接有擋片17；可以控制裝置的填充速度。

所述下料管14與下料斗13通過螺栓連接，可以調(diào)節(jié)下料管14的方向，便于下料管14與球磨機(jī)筒體入口連接。

所述底座下方設(shè)有萬向輪，便于本實用新型的移動，提高效率。

本實用新型具體工作過程：啟動減速機(jī)8，將鋼球放入上料斗10內(nèi)，鋼球沿著導(dǎo)流槽12落入提升斗10中，提升斗10隨著傳輸皮帶18運(yùn)轉(zhuǎn)至上滾筒9處翻轉(zhuǎn)，鋼球落入下料斗13中并沿著下料管14進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，如此反復(fù)工作，極大地提高了填充效率。