本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備。

背景技術：

化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類，在化工生產(chǎn)的過程中一般需要對各種化工原料進行混合，需要用到攪拌混合器，然而現(xiàn)有的攪拌混合器要么結構特別復雜，價格昂貴，不利于推廣使用，要么就輸攪拌效果差，有待進一步改進，不利于化工原料的充分攪拌。

申請?zhí)?01520462941.7公開了一種化工原料攪拌混合器，包括攪拌桶、支架，所述攪拌桶安裝在支架上，在攪拌桶內(nèi)裝有待攪拌的化工原料，并通過攪拌器進行攪拌，所述攪拌器包括攪拌電機，所述攪拌電機上端連接有輸出軸，所述輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸，所述攪拌軸上對稱設置有多個橫向攪拌葉片，且所述橫向攪拌葉片的端部為弧形狀，在每個橫向攪拌葉片上垂直設置有多個豎向攪拌葉片，并在每個橫向攪拌葉片上開設有漏料孔。

此專利通過設置的橫向攪拌葉片、豎向攪拌葉片以及在橫向攪拌葉片上設置有漏料孔對物料進行攪拌，物料在攪拌過程中易黏附在攪拌桶內(nèi)壁上，但此專利中并為加以處理，降低了物料的混合質(zhì)量且在排料時不利于完全排料；攪拌桶在使用后需要人工進行清洗，增加了工人的勞動強度，且降低了使用效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備，包括罐體；所述罐體設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為混合腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上設置有清洗裝置；所述清洗裝置由傳動盒、第一電機、進水管和旋轉噴淋盤組成；所述傳動盒與上蓋上表面固定連接，且傳動盒內(nèi)部設置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機的主軸固定連接；所述第一電機固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進水管活動連接，底部與連接柱的一端固定連接；所述進水管與傳動盒固定連接，且進水管上設置有加壓泵；所述連接柱的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤設置在混合腔頂部，且旋轉噴淋盤設置成圓盤形，下表面均布有若干噴嘴；第二齒輪、連接柱和旋轉噴淋盤內(nèi)部設置有流道；所述混合腔底部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由第二電機、攪拌軸、橫向攪拌片、豎向攪拌片和攪拌板組成；所述第二電機通過減速器與攪拌軸連接，且第二電機和減速器固定在罐體底面；所述攪拌軸上固定有橫向攪拌片和攪拌板；所述橫向攪拌片設置有兩層，每層設置有兩片，且橫向攪拌片上固定有豎向攪拌片；所述攪拌板設置有四片，均布在攪拌軸上；旋轉噴淋盤側壁與刮料板固定連接；所述刮料板設置成U型，底部通過套筒與攪拌軸活動連接；罐體頂部側壁上設置有進料斗，底部側壁上設置有排料管；罐體底面設置有支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述橫向攪拌片表面設置有導料孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌板與鉛垂面成30度夾角。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進料斗設置有兩套，對稱設置在罐體左右兩側；所述排料管上設置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過清洗裝置的設置，利用加壓泵將進水管引入的清水進行加壓，加壓后的清水從第二齒輪、連接柱和旋轉噴淋盤內(nèi)部的流道，從旋轉噴淋盤下表面設置的噴嘴中噴出，且通過第一電機和傳動盒帶動旋轉噴淋盤旋轉，擴大清水的噴灑面積和噴灑速度，便于對使用后的罐體進行高效清洗，利于設備的存放且便于下次使用；通過攪拌裝置的設置，利用橫向攪拌片、豎向攪拌片和攪拌板對罐體內(nèi)部的物料進行高效攪拌混合；刮料板的設置將罐體內(nèi)壁上黏附的物料刮下，提高物料混合精度，且在排料時利于完全排料，提高物料的利用率。

附圖說明

圖1為帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備的結構示意圖。

圖2為帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備中攪拌裝置的結構示意圖。

圖3為帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備中刮料板的結構示意圖。

圖4為帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備中清洗裝置的結構示意圖。

圖中：1-進料斗，2-上蓋，3-清洗裝置，4-螺母，5-螺栓，6-罐體，7-攪拌裝置，8-支架， 9-排料管，10-刮料板，11-混合腔，12-橫向攪拌片，13-導料孔，14-豎向攪拌片，15-攪拌軸， 16-減速器，17-第二電機，18-攪拌板，19-套筒，20-進水管，21-第一電機，22-傳動盒，23- 第一齒輪，24-流道，25-旋轉噴淋盤，26-噴嘴，27-連接柱，28-第二齒輪，29-加壓泵。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶有清洗裝置的化工原料攪拌混合設備，包括罐體6；所述罐體6設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為混合腔11，頂部開口處設置有上蓋2；所述上蓋2通過螺栓5 和螺母4的相互旋合與罐體6連接；上蓋2上設置有清洗裝置3；所述清洗裝置3由傳動盒 22、第一電機21、進水管20和旋轉噴淋盤25組成；所述傳動盒22與上蓋2上表面固定連接，且傳動盒22內(nèi)部設置有第一齒輪23和第二齒輪28；所述第一齒輪23與第一電機21的主軸固定連接；所述第一電機21固定在傳動盒22上表面，用于提供旋轉動力；所述第二齒輪28與第一齒輪23相互嚙合，且第二齒輪28頂部與進水管20活動連接，底部與連接柱27 的一端固定連接；所述進水管20與傳動盒22固定連接，且進水管20上設置有加壓泵29；所述連接柱27的另一端與旋轉噴淋盤25固定連接；所述旋轉噴淋盤25設置在混合腔11頂部，且旋轉噴淋盤25設置成圓盤形，下表面均布有若干噴嘴26；第二齒輪28、連接柱27和旋轉噴淋盤25內(nèi)部設置有流道24；通過清洗裝置3的設置，利用加壓泵29將進水管20引入的清水進行加壓，加壓后的清水從第二齒輪28、連接柱27和旋轉噴淋盤25內(nèi)部的流道24，從旋轉噴淋盤25下表面設置的噴嘴26中噴出，且通過第一電機21和傳動盒22帶動旋轉噴淋盤25旋轉，擴大清水的噴灑面積和噴灑速度，便于對使用后的罐體6進行高效清洗，利于設備的存放且便于下次使用；所述混合腔11底部設置有攪拌裝置7；所述攪拌裝置7由第二電機17、攪拌軸15、橫向攪拌片12、豎向攪拌片14和攪拌板18組成；所述第二電機17通過減速器16與攪拌軸15連接，且第二電機17和減速器16固定在罐體6底面；所述攪拌軸 15上固定有橫向攪拌片12和攪拌板18；所述橫向攪拌片12設置有兩層，每層設置有兩片，且橫向攪拌片12上固定有豎向攪拌片14；橫向攪拌片12表面設置有導料孔13；所述攪拌板 18設置有四片，均布在攪拌軸15上；攪拌板18與鉛垂面成30度夾角；通過攪拌裝置7的設置，利用橫向攪拌片12、豎向攪拌片14和攪拌板18對罐體6內(nèi)部的物料進行高效攪拌混合；旋轉噴淋盤25側壁與刮料板10固定連接；所述刮料板10設置成U型，底部通過套筒 19與攪拌軸15活動連接，提高刮料板10的旋轉穩(wěn)定性；刮料板10的設置將罐體12內(nèi)壁上黏附的物料刮下，提高物料混合精度，且在排料時利于完全排料，提高物料的利用率；罐體 6頂部側壁上設置有進料斗1，底部側壁上設置有排料管9；所述進料斗1設置有兩套，對稱設置在罐體6左右兩側；所述排料管9上設置有排料擋板；罐體6底面設置有支架8。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。