本發(fā)明涉及新型二甲苯加壓冷凝液化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶閃蒸回熱的加壓冷凝式二甲苯回收裝置。
背景技術(shù)：
膠帶生產(chǎn)中的有機廢氣主要來源于溶劑和輔料中有機成分的揮發(fā)，其中烘干過程中由于有機溶劑的揮發(fā)，產(chǎn)生大量二甲苯等有機廢氣排放。常用的二甲苯治理方式主要有：催化氧化、吸附、膜分離、冷凝等。冷凝法采用常壓冷凝，因為二甲苯濃度較低而不夠節(jié)能，運行費用較高，即使能將二甲苯提壓的壓縮機也多是采用水環(huán)冷卻。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種帶閃蒸回熱的加壓冷凝式二甲苯回收裝置，提高了能效也使得系統(tǒng)流程大大簡化。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶閃蒸回熱的加壓冷凝式二甲苯回收裝置，包括二甲苯氣體壓縮機1、儲氣罐2、閃蒸回熱器3、控制柜4、噴射閥5、殼管式蒸發(fā)器6、膨脹閥7、風冷冷凝器8、制冷壓縮機9和儲液罐10；二甲苯氣體壓縮機1的進氣口作為廢氣入口，二甲苯氣體壓縮機1的出氣口連接至儲氣罐2的進氣口，儲氣罐2的出氣口連接至閃蒸回熱器3的進氣口，閃蒸回熱器3的出氣口連接殼管式蒸發(fā)器6的進氣口；殼管式蒸發(fā)器6、膨脹閥7、風冷冷凝器8、制冷壓縮機9依次連接，形成一個回路；殼管式蒸發(fā)器6處理后的氣體一路為潔凈氣體排放，一路連接儲液罐10，儲液罐10依次連接噴射閥5和控制柜4，控制柜4反饋信號給二甲苯氣體壓縮機1。
優(yōu)選的，閃蒸回熱器3為一個筒式容器，筒內(nèi)設(shè)置有蛇形盤管。
優(yōu)選的，控制柜4對二甲苯廢氣的濃度進行實時監(jiān)測，通過CPU的集中處理對噴射閥5的開度進行控制。
本發(fā)明的有益效果為：采用主動控制被壓縮氣體的濃度大大提高了壓縮機的安全性；閃蒸回熱器內(nèi)噴射液吸收蛇形盤管內(nèi)高溫氣體的熱量而氣化，同時壓縮機排氣又得到無功耗冷卻，提高了能效也使得系統(tǒng)流程大大簡化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種帶閃蒸回熱的加壓冷凝式二甲苯回收裝置，包括二甲苯氣體壓縮機1、儲氣罐2、閃蒸回熱器3、控制柜4、噴射閥5、殼管式蒸發(fā)器6、膨脹閥7、風冷冷凝器8、制冷壓縮機9和儲液罐10；二甲苯氣體壓縮機1的進氣口作為廢氣入口，二甲苯氣體壓縮機1的出氣口連接至儲氣罐的進氣口，儲氣罐2的出氣口連接至閃蒸回熱器3的進氣口，閃蒸回熱器3的出氣口連接殼管式蒸發(fā)器6的進氣口；殼管式蒸發(fā)器6、膨脹閥7、風冷冷凝器8、制冷壓縮機9依次連接，形成一個回路；殼管式蒸發(fā)器6處理后的氣體一路為潔凈氣體排放，一路連接儲液罐10，儲液罐10依次連接噴射閥5和控制柜4，控制柜4反饋信號給二甲苯氣體壓縮機1。
在現(xiàn)有加壓冷凝式二甲苯回收裝置基礎(chǔ)上，增加一個自動噴射閥，噴射閥出口再接一個閃蒸回熱器，與二甲苯氣體壓縮機出口的高溫熱氣進行熱交換，確保進入壓縮機入口處的二甲苯完全氣化，提高壓縮機的安全性。在二甲苯氣體壓縮之前利用自動噴射閥改變被壓縮氣體的濃度以確保其處于爆炸極限范圍之外，同時采用閃蒸回熱器確保噴射到壓縮機入口處的二甲苯全部為氣態(tài)。
二甲苯閃蒸回熱器3為一個筒式容器，高溫高壓熱氣在桶內(nèi)的蛇形盤管中經(jīng)過，常溫液態(tài)二甲苯由下部噴入桶內(nèi)，吸收蛇形盤管內(nèi)的高溫高壓熱氣而閃蒸，確保從筒體上部流出的二甲苯為氣態(tài)。
收集來的二甲苯氣體與噴射閥來并經(jīng)過閃蒸回熱器氣化的二甲苯氣體經(jīng)防爆壓縮機提壓到0.4MPa壓力后進入儲氣罐，然后進入閃蒸回熱器，再進入制冷機的殼管式蒸發(fā)器部分，被低溫制冷劑冷卻到一定溫度后凝結(jié)成液體，并集中在蒸發(fā)器底部，匯流后進入二甲苯液態(tài)儲罐達到回收的目的；噴射閥的二甲苯來源于二甲苯液態(tài)儲罐。
在二甲苯氣體壓縮之前利用自動噴射閥改變被壓縮氣體的濃度以確保其處于爆炸極限范圍之外，同時采用閃蒸回熱器確保噴射到壓縮機入口處的二甲苯全部為氣態(tài)。壓縮機設(shè)有散熱或冷卻裝置，同時由控制柜提供一系列的安全保護措施，且控制柜對二甲苯廢氣的濃度進行實時感測并通過CPU集中處理對噴射閥的開度進行控制，確保壓縮機安全、穩(wěn)定地運行。
采用主動控制被壓縮氣體的濃度大大提高了壓縮機的安全性；閃蒸回熱器內(nèi)噴射液吸收蛇形盤管內(nèi)高溫氣體的熱量而氣化，同時壓縮機排氣又得到無功耗冷卻，提高了能效也使得系統(tǒng)流程大大簡化。
盡管本發(fā)明就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，只要不超出本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對本發(fā)明進行各種變化和修改。