本實用新型涉及一種壓濾裝置，更具體地，涉及一種用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置。

背景技術(shù)：

化工中間體生產(chǎn)過程中，需要過濾出物料，將大顆粒雜質(zhì)或者物料分離。而由于沉淀緩慢的特性、可濾性差、固相濃度高以及其他一些因素，許多液體中的固體懸浮物很難用重力、離心力或真空技術(shù)進行分離。在這種情況下，需要使用大過濾固積的壓濾裝置。

壓濾機是化學(xué)工業(yè)上最常用的過濾機器.因為它可用來處理具有各種不同性質(zhì)的物料。由于它的適用性.壓濾機已經(jīng)經(jīng)歷了很長的發(fā)展時期。大多數(shù)壓濾機都是在充填滿固體后進行間歇操作.卸除濾餅和重新裝填物料的時間是非常重要的，它決定了總的加工經(jīng)濟性。通常濾餅的卸除靠人工操作，對于大規(guī)模的機器，必須要考慮人工的成本。

根據(jù)壓力的大小，壓濾機可以劃分為三類：A類：板框壓濾機或廂式壓濾機；B類：立式或臥式加壓葉濾機(在壓力容器內(nèi)安裝管狀濾件或扁平濾葉；C類：變?nèi)莘e壓榨過濾機(沉淀后壓榨固體)。

而現(xiàn)有用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置采用上述類型的壓濾機效率較慢，同時成本較高，這是由于上述壓濾過程需要加壓，減壓的重復(fù)過程，導(dǎo)致生產(chǎn)不連續(xù)，同時還需要多次換濾餅，已不適合化工中間體的連續(xù)過濾過程。因此，如何開發(fā)出一種能夠連續(xù)壓濾并且盡量少的減少濾餅替換次數(shù)的壓濾裝置是本實用新型要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有壓濾裝置中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置，其包括，壓濾罐、進料口、葉輪軸、濾液主通道、電機、葉輪、濾液副通道、濾餅、濾液出口和濾渣出口，所述壓濾罐整體為圓柱型結(jié)構(gòu)，橫向放置，所述進料口安裝在壓濾罐的左側(cè)上部，所述葉輪軸安裝在壓濾罐的軸心位置，其內(nèi)部中空，作為濾液主通道，并通過電機帶動轉(zhuǎn)動，所述葉輪為圓形結(jié)構(gòu)，多組均勻安裝在葉輪軸上，其內(nèi)部中空，作為濾液副通道，并與濾液主通道連通，所述濾餅為圓形，內(nèi)部中空，左右對稱的安置在葉輪上，所述濾液出口位于葉輪軸的最右側(cè)，與濾液主通道相連，所述濾渣出口設(shè)置在壓濾罐最右側(cè)的側(cè)壁下方。

優(yōu)選地，所述葉輪軸最左端為封閉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述多組葉輪之間設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選地，所述葉輪與濾餅相應(yīng)的部位開有一定數(shù)量的孔，用于將過濾后的濾液排入濾液副通道。

進一步優(yōu)選地，所述葉輪與濾餅之間通過固定型鎖緊卡扣相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置的有益效果在于：

通過所述用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置的結(jié)構(gòu)組成，使過濾后的濾液能夠快速的進入到濾液副通道和濾液主通道內(nèi)，并使濾渣由濾渣出口排出，無需每次壓濾均更換濾餅，大大降低了成本，提高了壓濾速度，保證了壓濾效果。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-壓濾罐；2-進料口；3-葉輪軸；4-濾液主通道；5-電機；6-葉輪；7-濾液副通道；8-濾餅；9-濾液出口；10-濾渣出口。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于化工中間體的壓濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個部分組成。所一種用于化工中間體生產(chǎn)的壓濾裝置，其包括：壓濾罐1、進料口2、葉輪軸3、濾液主通道4、電機5、葉輪6、濾液副通道7、濾餅8、濾液出口9和濾渣出口10，所述壓濾罐1整體為圓柱型結(jié)構(gòu)，橫向放置，鑄鐵材質(zhì)，并在壓濾罐1內(nèi)部涂有防腐蝕涂層，所述進料口2焊接安裝在壓濾罐1的左側(cè)上部，所述葉輪軸3通過轉(zhuǎn)動裝置安裝在壓濾罐1的軸心位置，其內(nèi)部中空，作為濾液主通道4，并將其左端封閉，由電機5通過傳送帶帶動轉(zhuǎn)動，所述葉輪6為圓形結(jié)構(gòu)，至少5組，每組至少3個，均勻安裝在葉輪軸3上，其內(nèi)部中空，作為濾液副通道7，并與濾液主通4道連通，且多組葉輪6之間設(shè)置有擋塊，所述濾餅8為圓形，內(nèi)部中空，通過固定型鎖緊卡扣左右對稱的安置在葉輪6上，且葉輪6與濾餅8相應(yīng)的部位開有一定數(shù)量的孔，用于將過濾后的濾液排入濾液副通道7內(nèi)，所述濾液出口9位于葉輪軸3的最右側(cè)，與濾液主通道4相連，所述濾渣出口10設(shè)置在壓濾罐1最右側(cè)的側(cè)壁下方。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。