本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌裝置一般是通過(guò)攪拌軸、攪拌葉以及電機(jī)對(duì)攪拌筒中的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，常常由于攪拌葉設(shè)計(jì)的不合理，而造成攪拌不夠均勻，攪拌效果不好會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。市場(chǎng)中化工攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單一攪拌效率低，同時(shí)攪拌后的化工裝置不能夠進(jìn)行全方位的清理，給下次化工攪拌帶來(lái)一定的困擾。本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出以下解決方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置，包括攪拌桶、電機(jī)支架、攪拌裝置、上端蓋、噴淋裝置、蝸輪、輸料管、橫式轉(zhuǎn)軸和殼體；所述攪拌桶上設(shè)置有電機(jī)支架、軸承和輸料管，攪拌桶是由鋼材制成；所述電機(jī)支架固定焊接在攪拌桶上，電機(jī)支架的上端設(shè)置有第一伺服電機(jī)；所述第一伺服電機(jī)的底端通過(guò)螺栓與電機(jī)支架固定連接，第一伺服電機(jī)的另一端與第一齒輪固定連接；所述第二齒輪固定套接在橫式轉(zhuǎn)軸上，軸承固定安裝在攪拌桶上，橫式轉(zhuǎn)軸置于軸承內(nèi)，橫式轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌裝置和蝸桿；所述蝸桿的下端設(shè)置有蝸輪，蝸輪固定套接在縱式轉(zhuǎn)軸上；所述縱式轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有橫式攪拌軸，橫式攪拌軸的尾端固定設(shè)置有攪拌支軸；所述輸料管貫穿攪拌桶的底端固定設(shè)置，輸料管上設(shè)置有控制閥；所述橫式轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蝸桿和縱式攪拌軸，縱式攪拌軸通過(guò)固定套與橫式轉(zhuǎn)軸垂直連接；所述縱式攪拌軸的尾端固定連接有攪拌葉片；所述攪拌攪拌葉片上鏤空有通孔；所述殼體上端固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二伺服電機(jī)的底端與殼體固定，第二伺服電機(jī)的輸出軸與第三齒輪連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第四齒輪固定套接在水管上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述水管的下端與球形噴頭固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌裝置攪拌化工物料，蝸桿和蝸輪嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)攪拌支軸均勻混合攪拌化工物料；第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪帶動(dòng)水管轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)球形噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)全方位噴淋。

附圖說(shuō)明

圖1為自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌桶，2-電機(jī)支架，3-第一伺服電機(jī)，4-第一齒輪，5-第二齒輪，6-軸承，7-攪拌裝置，8-螺栓，9-上端蓋，10-螺母，11-入料口，12-噴淋裝置，13-蝸桿，14-蝸輪，15-縱式轉(zhuǎn)軸，16-橫式攪拌軸，17-攪拌支軸，18-控制閥，19-輸料管，20-橫式轉(zhuǎn)軸，21-固定套，22-縱式攪拌軸，23-攪拌葉片，24-通孔，25-第二伺服電機(jī)，26-殼體，27-第三齒輪，28-水管，29-第四齒輪，30-球形噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種自洗型交叉式蝸輪蝸桿化工攪拌軸裝置，包括攪拌桶1、電機(jī)支架2、攪拌裝置7、上端蓋9、噴淋裝置12、蝸輪14、輸料管19、橫式轉(zhuǎn)軸20和殼體26；所述攪拌桶1上設(shè)置有電機(jī)支架2、軸承6和輸料管19，攪拌桶1是由鋼材制成；所述電機(jī)支架2固定焊接在攪拌桶1上，電機(jī)支架2的上端設(shè)置有第一伺服電機(jī)3；所述第一伺服電機(jī)3的底端通過(guò)螺栓與電機(jī)支架2固定連接，第一伺服電機(jī)3的另一端與第一齒輪4固定連接，第一齒輪4與第二齒輪5嚙合；所述第二齒輪5固定套接在橫式轉(zhuǎn)軸20上，軸承6固定安裝在攪拌桶1上，橫式轉(zhuǎn)軸20置于軸承6內(nèi)，橫式轉(zhuǎn)軸20上設(shè)置有攪拌裝置7和蝸桿13；所述蝸桿13的下端設(shè)置有蝸輪14，蝸輪14固定套接在縱式轉(zhuǎn)軸15上；所述縱式轉(zhuǎn)軸15上均勻設(shè)置有橫式攪拌軸16，橫式攪拌軸16的尾端固定設(shè)置有攪拌支軸17，第一伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌裝置7攪拌化工物料，蝸桿13和蝸輪14嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)攪拌支軸17均勻混合攪拌化工物料；所述輸料管19貫穿攪拌桶1的底端固定設(shè)置，輸料管19上設(shè)置有控制閥18，控制閥18能夠控制化工攪拌后的液體流速；所述橫式轉(zhuǎn)軸20上設(shè)置有蝸桿13和縱式攪拌軸22，縱式攪拌軸22通過(guò)固定套21與橫式轉(zhuǎn)軸20垂直連接；所述縱式攪拌軸22的尾端固定連接有攪拌葉片23；所述攪拌攪拌葉片23上鏤空有通孔24，通孔24能夠降低化工攪拌阻力提高化工攪拌速率；所述殼體26上端固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)25；所述第二伺服電機(jī)25的底端與殼體26固定，第二伺服電機(jī)25的輸出軸與第三齒輪27連接，第三齒輪27與第四齒輪29嚙合；所述第四齒輪29固定套接在水管28上；所述水管28的下端與球形噴頭30固定連接，第二伺服電機(jī)25的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第四齒輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪29帶動(dòng)水管28轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)球形噴頭30轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)全方位噴淋。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。