本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置，尤其涉及一種用于切粒機(jī)冷凍水與三效蒸發(fā)蒸汽熱交換裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)過切粒機(jī)的冷卻水直接進(jìn)入工藝水收集器內(nèi)，此時(shí)冷卻水的水溫為30℃，為回收冷卻水中低聚物、單體和水，需將其加熱至100℃后經(jīng)過三效水蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行提純和收集；與此同時(shí)，經(jīng)三效蒸發(fā)后的蒸汽溫度為120℃，需經(jīng)過多層措施將其降溫至30℃以便于收集使用。在冷卻水升溫和蒸汽降溫的過程中需消耗大量能耗，使得生產(chǎn)成本提高，不利于三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)的利用推廣。

中國(guó)專利200680043205.1，公開一種管內(nèi)流體為蒸汽的蒸汽熱交換器，其特征在于，具有：冷凝傳熱部；以及在所述冷凝傳熱部的下游側(cè)形成的、水密封且流向確定的顯熱傳熱部。此結(jié)構(gòu)適配性不強(qiáng)，不能滿足現(xiàn)有的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可使冷卻水和蒸汽進(jìn)行熱交換的裝置，有效解決冷卻水升溫和蒸汽降溫消耗大量能耗問題的一種用于切粒機(jī)冷凍水與三效蒸發(fā)蒸汽熱交換裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種用于切粒機(jī)冷凍水與三效蒸發(fā)蒸汽熱交換裝置，包括切粒機(jī)、冷卻水進(jìn)水管和蒸汽管，所述的冷卻水進(jìn)水管與切粒機(jī)相連通，所述的切粒機(jī)中設(shè)有出水口管，所述的蒸汽管的外壁局部纏繞有盤管，所述的出水口管與盤管的一端相連通，所述的盤管的另一端與工藝水收集器相連通，所述的工藝水收集器與三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)相連通，所述的三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)與蒸汽管的一端相連通，所述的蒸汽管的另一端與冷卻水換熱器相連通，所述的冷卻水換熱器與冷凝水收集器相連通。

原理：經(jīng)過切粒機(jī)的冷卻水水溫為30℃，經(jīng)過三效水蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽溫度為120℃，冷卻水輸送管道采用盤管，與輸送蒸汽管道進(jìn)行熱交換，此時(shí)冷卻水水溫和蒸汽溫度均為90℃，經(jīng)熱交換的冷卻水通過工藝水收集器后進(jìn)入三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)，經(jīng)盤管熱交換降溫的蒸汽通過二次冷卻水換熱器進(jìn)行二次降溫后，進(jìn)入冷凝水收集器，此時(shí)的水溫已降至30℃。

因此，本實(shí)用新型的一種用于切粒機(jī)冷凍水與三效蒸發(fā)蒸汽熱交換裝置，降低生產(chǎn)成本，循環(huán)利用能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種用于切粒機(jī)冷凍水與三效蒸發(fā)蒸汽熱交換裝置，包括切粒機(jī)1、冷卻水進(jìn)水管2和蒸汽管3，所述的冷卻水進(jìn)水管2與切粒機(jī)1相連通，所述的切粒機(jī)1中設(shè)有出水口管4，所述的蒸汽管3的外壁局部纏繞有盤管6，所述的出水口管4與盤管6的一端相連通，所述的盤管6的另一端與工藝水收集器7相連通，所述的工藝水收集器7與三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)(8)相連通，所述的三效水蒸發(fā)回收系統(tǒng)(8)與蒸汽管(3)的一端相連通，所述的蒸汽管(3)的另一端與冷卻水換熱器(9)相連通，所述的冷卻水換熱器(9)與冷凝水收集器(10)相連通。