本實用新型涉及分散機,尤其涉及一種采用磁力驅(qū)動的分散機。
背景技術(shù):
分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。
現(xiàn)有的方式采用皮帶或者齒輪傳動,然而,這種傳動方式會導(dǎo)致傳動運動的損耗,降低運動的傳動效率,還會增加皮帶傳動機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)的維護成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決以上提到的技術(shù)問題,本實用新型提供了、一種采用磁力驅(qū)動的分散機,包括箱體基部,水平延伸于所述箱體基部外側(cè)的至少一個安裝部、連接軸結(jié)構(gòu)、分散軸、設(shè)于分散軸末端的分散頭、第一磁結(jié)構(gòu)以及第二磁結(jié)構(gòu),所述連接軸結(jié)構(gòu)自上側(cè)穿過所述安裝部的軸孔伸至所述安裝部下側(cè),從而連接處于所述安裝部下側(cè)的分散軸,所述連接軸結(jié)構(gòu)通過平面軸承架設(shè)于所述安裝部上,所述連接軸結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一磁結(jié)構(gòu),所述第二磁結(jié)構(gòu)被驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),進而通過第一磁結(jié)構(gòu)與第二磁結(jié)構(gòu)的磁力驅(qū)動所述第一磁結(jié)構(gòu)以及與之連接的分散軸旋轉(zhuǎn),且所述第一磁結(jié)構(gòu)與第二磁結(jié)構(gòu)之間的間距可調(diào);所述分散頭包括盤面,所述盤面的邊緣分布有若干枚分散齒,所述分散齒向上或向下彎折。
可選的,所述連接軸結(jié)構(gòu)包括軸基體與連接軸,所述軸基體下側(cè)通過環(huán)形的平面軸承連接所述安裝部的上端面,所述連接軸穿過所述軸孔連接所述分散軸,所述第一磁結(jié)構(gòu)設(shè)于所述軸基體上側(cè)。
可選的,所述安裝部頂部設(shè)有下沉結(jié)構(gòu),所述軸基體和第一磁結(jié)構(gòu)位于所述下沉結(jié)構(gòu)內(nèi);所述軸基體的外側(cè)通過第一軸承連接所述下沉結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面,所述連接軸外側(cè)通過所述第二軸承連接所述軸孔。
可選的,所述第二磁結(jié)構(gòu)和/或驅(qū)動電機安裝于安裝支架上,所述安裝支架安裝于所述安裝部。
可選的,所述安裝支架包括支架基部與設(shè)于所述支架基部上的升降機構(gòu),所述第二磁結(jié)構(gòu)和驅(qū)動電機被所述升降機構(gòu)驅(qū)動實現(xiàn)升降。
可選的,所述升降機構(gòu)包括連接框架和絲杠螺母組件,所述驅(qū)動電機和第二磁結(jié)構(gòu)安裝于所述連接框架,所述連接框架通過所述絲杠螺母組件連接所述支架基部,進而實現(xiàn)升降調(diào)節(jié)。
可選的,所述分散齒的頂面與所述盤面的切線之間的角度為α,10°≤ α ≤ 30°。
可選的,所述盤面上開設(shè)有若干個水滴形的鏤空。
可選的,所述安裝部及其上連接軸結(jié)構(gòu)、分散軸、分散頭、第一磁結(jié)構(gòu)以及第二磁結(jié)構(gòu)的數(shù)量為至少兩組,且環(huán)繞所述箱體基部均勻分布。
本實用新型將第一磁結(jié)構(gòu)與第二磁結(jié)構(gòu)之間的磁力作用引入到分散機中,進一步的,本實用新型將第一磁結(jié)構(gòu)和第二磁結(jié)構(gòu)延伸于箱體基部外側(cè)的安裝部上,利用平面軸承進行連接軸的安置,從而完成了整個部件的安裝與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
附圖說明
圖1是本實用新型一可選實施例中采用磁力驅(qū)動的分散機的示意圖;
圖中,1-分散頭;2-分散軸;3-連接軸結(jié)構(gòu);30-軸基部;31-第一軸承;32-第二軸承;33-平面軸承;34-連接軸;4-第一磁結(jié)構(gòu);5-第二磁結(jié)構(gòu);6-安裝支架;60-支架基部;61-升降機構(gòu);7-驅(qū)動電機;8-安裝部;80-下沉結(jié)構(gòu);81-軸孔;9-箱體基部。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖1對本實用新型提供的采用磁力驅(qū)動的分散機進行詳細的描述,其為本實用新型可選的實施例,可以認為,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本實用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi),對其進行修改和潤色。
本實用新型提供了一種采用磁力驅(qū)動的分散機,包括箱體基部9,水平延伸于所述箱體基部9外側(cè)的至少一個安裝部8、連接軸結(jié)構(gòu)3、分散軸2、設(shè)于分散軸2末端的分散頭1、第一磁結(jié)構(gòu)4以及第二磁結(jié)構(gòu)5,所述連接軸結(jié)構(gòu)3自上側(cè)穿過所述安裝部8的軸孔81伸至所述安裝部8下側(cè),從而連接處于所述安裝部8下側(cè)的分散軸2,所述連接軸結(jié)構(gòu)3通過平面軸承33架設(shè)于所述安裝部8上,所述連接軸結(jié)構(gòu)3上設(shè)有第一磁結(jié)構(gòu)4,所述第二磁結(jié)構(gòu)5被驅(qū)動電機驅(qū)動7旋轉(zhuǎn),進而通過第一磁結(jié)構(gòu)4與第二磁結(jié)構(gòu)5的磁力驅(qū)動所述第一磁結(jié)構(gòu)4以及與之連接的分散軸2旋轉(zhuǎn),且所述第一磁結(jié)構(gòu)4與第二磁結(jié)構(gòu)5之間的間距可調(diào);所述分散頭2包括盤面,所述盤面的邊緣分布有若干枚分散齒,所述分散齒向上或向下彎折。
有關(guān)所述連接軸結(jié)構(gòu)3:
所述連接軸結(jié)構(gòu)3包括軸基體30與連接軸34,所述軸基體30下側(cè)通過環(huán)形的平面軸承33連接所述安裝部8的上端面,所述連接軸34穿過所述軸孔81連接所述攪拌軸結(jié)構(gòu)2,所述第一磁結(jié)構(gòu)4設(shè)于所述軸基體30上側(cè)。所述軸基體30的外側(cè)通過第一軸承31連接所述下沉結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面。所述連接軸34外側(cè)通過第二軸承32連接所述軸孔81。
對應(yīng)的,在進一步可選的實施例中,所述安裝部8頂部設(shè)有下沉結(jié)構(gòu)80,所述軸基體30和第一磁結(jié)構(gòu)4位于所述下沉結(jié)構(gòu)80內(nèi)。
為了安裝驅(qū)動電機7與第二磁結(jié)構(gòu)5:
本實用新型可選的實施例中,所述第二磁結(jié)構(gòu)5和/或驅(qū)動電機7安裝于安裝支架6上,所述安裝支架6安裝于所述反應(yīng)釜1頂部。進一步來說,所述安裝支架6包括支架基部60與設(shè)于所述支架基部60上的升降機構(gòu)61,所述第二磁結(jié)構(gòu)5和驅(qū)動電機7被所述升降機構(gòu)61驅(qū)動實現(xiàn)升降。圖1所示忽略了具體的安裝、定位、限位等部件,只要能夠?qū)崿F(xiàn)升降,就不脫離本實用新型的保護范圍。
有關(guān)升降機構(gòu)的一個舉例在于:所述升降機構(gòu)61包括連接框架和絲杠螺母組件,所述驅(qū)動電機和第二磁結(jié)構(gòu)安裝于所述連接框架,所述連接框架通過所述絲杠螺母組件連接所述支架基部,進而實現(xiàn)升降調(diào)節(jié)。
有關(guān)所述分散齒,本實用新型可選的實施例中,所述分散齒的頂面與所述盤面的切線之間的角度為α,10°≤ α ≤ 30°。所述盤面上開設(shè)有若干個水滴形的鏤空。
本實用新型進一步優(yōu)選的實施例中,考慮到安裝部及其上部件的重量較重,其對箱體基部9的承載負擔較大,在可選實施例中,所述安裝部及其上連接軸結(jié)構(gòu)、分散軸、分散頭、第一磁結(jié)構(gòu)以及第二磁結(jié)構(gòu)的數(shù)量為至少兩組,且環(huán)繞所述箱體基部均勻分布。同時,該設(shè)計還有利于在有限空間內(nèi)多不值分散軸與分散頭,以增加單個分散機的工作能力,將其電源、控制部件、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)部件等都置于箱體基部9中,也可使得載荷合理分布,保障整個分散機的穩(wěn)定性。
綜上所述,本實用新型將第一磁結(jié)構(gòu)與第二磁結(jié)構(gòu)之間的磁力作用引入到分散機中,進一步的,本實用新型將第一磁結(jié)構(gòu)和第二磁結(jié)構(gòu)延伸于箱體基部外側(cè)的安裝部上,利用平面軸承進行連接軸的安置,從而完成了整個部件的安裝與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。