本實(shí)用新型涉及網(wǎng)帶式換網(wǎng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的走網(wǎng)、網(wǎng)料分離裝置。

背景技術(shù)：

早期的網(wǎng)帶式換網(wǎng)器沒有網(wǎng)料分離裝置，廢網(wǎng)帶和廢料（含雜質(zhì)）緊密結(jié)合在一起，造成廢網(wǎng)和廢料不可再利用，日積月累，不利于環(huán)保，同時(shí)也產(chǎn)生了很大的浪費(fèi)。申請?zhí)枮?01520889241.6的中國專利，披露了一種如圖1所示的帶有網(wǎng)料分離器的網(wǎng)帶式熔體過濾器，具體地，如圖2所示，網(wǎng)料分離器a位于走網(wǎng)板b之后，走網(wǎng)板b內(nèi)設(shè)置有第一加熱器c，網(wǎng)料分離器a內(nèi)設(shè)置有第二加熱器d，分別用于走網(wǎng)和網(wǎng)料分離，網(wǎng)料分離器a內(nèi)的走網(wǎng)通道和走網(wǎng)板b內(nèi)的網(wǎng)料通道則沿直線對應(yīng)連續(xù)設(shè)置。使用時(shí)，走網(wǎng)板內(nèi)的第一加熱器工作，使網(wǎng)帶上的凝固料熔化進(jìn)行走網(wǎng)，網(wǎng)帶行至網(wǎng)料分離器位置，廢料在第二加熱器的作用下達(dá)到網(wǎng)料分離的目的；之后，網(wǎng)帶沿網(wǎng)料分離器的走網(wǎng)通道進(jìn)入棘輪收卷器，在進(jìn)入棘輪收卷器之前網(wǎng)帶不改變運(yùn)動(dòng)方向，廢料則在進(jìn)入棘輪收卷器之前進(jìn)行集中收集。由于第一加熱器、第二加熱器加熱不同步，且第二加熱器位于網(wǎng)帶廢料的背面，其加熱效果不明顯，容易造成正常行走的網(wǎng)帶不能進(jìn)行網(wǎng)料分離的情況，致使網(wǎng)料分離器發(fā)生損壞。此外，如果網(wǎng)帶上的凝固料較多，第一加熱器還沒有使其完全熔化，網(wǎng)帶處于停滯狀態(tài)，即使第二加熱器一直工作，仍然不能持續(xù)進(jìn)行網(wǎng)料分離，這種情況，設(shè)備能耗會(huì)大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的走網(wǎng)、網(wǎng)料分離裝置，目的現(xiàn)有裝置網(wǎng)料分離效果不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的用于網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的走網(wǎng)、網(wǎng)料分離裝置，包括走網(wǎng)板和密封設(shè)置在所述走網(wǎng)板后端的網(wǎng)料分離器，走網(wǎng)板內(nèi)沿縱向設(shè)置有網(wǎng)料通道，所述網(wǎng)料通道包括直線段和出口擴(kuò)口段，所述出口擴(kuò)口段一側(cè)為走網(wǎng)斜邊，出口擴(kuò)口段另一側(cè)為走料直邊；所述網(wǎng)料分離器的前端為分離刮刀，所述分離刮刀的刃口位于出口擴(kuò)口段和直線段交接處，且所述刃口一側(cè)的刮刀斜邊與所述走網(wǎng)斜邊平行設(shè)置形成走網(wǎng)通道，刃口另一側(cè)與所述走料直邊間隔設(shè)置形成走料通道，分離刮刀內(nèi)靠近所述走網(wǎng)通道的一側(cè)設(shè)置有加熱器。

本實(shí)用新型提供的用于網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的走網(wǎng)、網(wǎng)料分離裝置，通過走網(wǎng)板和網(wǎng)料分離裝置配合，使網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，并使加熱器位于網(wǎng)帶和廢料之間，從而高效地對廢料進(jìn)行加熱，順利地進(jìn)行網(wǎng)料分離；整個(gè)過程中，走網(wǎng)和廢料分離協(xié)調(diào)一致，且能耗較低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，成本低，效果好，大大減小了卡網(wǎng)和網(wǎng)料分離器損壞的現(xiàn)象，降低了設(shè)備維修費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有網(wǎng)帶式熔體過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中走網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中網(wǎng)料分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例中網(wǎng)料分離器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖3用于網(wǎng)帶式熔體過濾器的位置關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，本實(shí)用新型所述的用于網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的走網(wǎng)、網(wǎng)料分離裝置，包括走網(wǎng)板1和密封設(shè)置在走網(wǎng)板1后端的網(wǎng)料分離器2，走網(wǎng)板1內(nèi)沿縱向設(shè)置有網(wǎng)料通道3。如圖4所示，網(wǎng)料通道3包括直線段Ⅰ和出口擴(kuò)口段Ⅱ，出口擴(kuò)口段Ⅱ一側(cè)為走網(wǎng)斜邊3.1，出口擴(kuò)口段Ⅱ另一側(cè)為走料直邊3.2。如圖5、6所示，網(wǎng)料分離器2的前端為分離刮刀，分離刮刀的刃口4.1位于出口擴(kuò)口段Ⅱ和直線段Ⅰ交接處，且刃口4.1一側(cè)的刮刀斜邊4.2與走網(wǎng)斜邊平行設(shè)置形成走網(wǎng)通道，刃口4.1另一側(cè)與走料直邊3.2間隔設(shè)置形成走料通道，分離刮刀內(nèi)靠近走網(wǎng)通道的一側(cè)設(shè)置有加熱器4.3。

如圖7所示，本實(shí)用新型位于冷卻器5和棘輪收卷器6之間，走網(wǎng)板1中粘結(jié)廢料7的網(wǎng)帶8在分離刮刀刃口4.1處走向發(fā)生改變，沿刮刀斜邊4.2方向經(jīng)網(wǎng)料分離器2進(jìn)入棘輪收卷器。加熱器4.3工作時(shí)，網(wǎng)帶8上粘結(jié)的廢料7逐漸熔化，使廢料7從網(wǎng)帶8上分離，去除廢料7的網(wǎng)帶8經(jīng)走網(wǎng)通道進(jìn)入棘輪收卷器6，廢料則通過另一側(cè)的走料通道進(jìn)行集中收集。