本實(shí)用新型涉及一種藥劑加工裝置，具體是一種膏狀藥劑速熔裝置。

背景技術(shù)：

在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，涉及到膏狀藥劑的熔化工藝，是要將膏狀藥劑從固態(tài)快速熔化成液態(tài)便于輸送到滅菌罐或使用點(diǎn)。生產(chǎn)中膏狀藥劑的輸送主要有兩種方式：一是直接采用膠體泵將膏狀藥劑抽到滅菌罐或使用點(diǎn)，這種方式，占用空間小，設(shè)備投資小，但生產(chǎn)效率低，物料在管道中的浪費(fèi)嚴(yán)重，自動化程度低、工人勞動強(qiáng)度高；二是將膏狀藥劑裝在油桶內(nèi)直接加熱，或?qū)⒂屯胺诺礁邷胤块g內(nèi)靜態(tài)熔化轉(zhuǎn)變成液態(tài)后再用真空泵抽到滅菌罐或使用點(diǎn)。這種方式熔化時(shí)間長，效率低，占用空間大，能耗浪費(fèi)大，自動化程度低，工人勞動強(qiáng)度高且工作環(huán)境惡劣。

現(xiàn)有的裝置普遍取料困難，儲存方式單一，同時(shí)在使用過程中穩(wěn)定性較差，靈活度也缺乏，不利于快速穩(wěn)定的藥劑加工流程中使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膏狀藥劑速熔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膏狀藥劑速熔裝置，包括罐體，所述罐體上端連接設(shè)置有螺紋蓋，所述螺紋蓋上端焊接設(shè)置有保護(hù)機(jī)殼，所述罐體內(nèi)活動設(shè)置有推動板，所述推動板上端兩側(cè)對稱貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述推動板外圍鑲嵌設(shè)置有密封圈，所述罐體內(nèi)位于所述螺紋孔中連接設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上端位于所述螺紋蓋上方對稱焊接設(shè)置有傳動齒輪，所述保護(hù)機(jī)殼上端中部焊接設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端外圍焊接設(shè)置有主動齒輪，所述罐體下端中部設(shè)置有出料口，所述罐體下端位于所述出料口外圍焊接設(shè)置有出料閥門，所述罐體側(cè)壁內(nèi)鑲嵌設(shè)置有加熱電阻，所述罐體右壁上部連接設(shè)置有控溫?zé)犭娕?，所述罐體底部焊接設(shè)置有支撐架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體和所述螺紋蓋通過螺紋連接固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推動板尺寸和所述罐體內(nèi)壁相契合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿表面攻有和所述密封圈相配合的螺紋，所述螺紋桿下端和所述罐體底部通過滾珠軸承活動連接，所述螺紋桿上端貫穿所述螺紋蓋上端延伸至所述保護(hù)機(jī)殼內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)為伺服電機(jī)，所述電機(jī)外殼焊接固定在所述保護(hù)機(jī)殼內(nèi)上端，所述電機(jī)的輸出端向下設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主動齒輪和所述傳動齒輪位于同一平面且相互嚙合，所述主動齒輪的直徑為所述傳動齒輪的四分之一。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控溫?zé)犭娕甲蠖松烊胨龉摅w側(cè)壁內(nèi)且和所述加熱電阻纏繞設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過加熱電阻和控溫?zé)犭娕嫉脑O(shè)置避免了藥劑固化后出料困難的問題，同時(shí)也避免了藥劑轉(zhuǎn)移到加熱裝置中加工的過程，利于使用和灌裝；采用螺紋桿、傳動齒輪、電機(jī)和主動齒輪的配合能夠獲得螺紋桿在罐體內(nèi)同向同步的轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過尺寸的設(shè)計(jì)降低了螺紋桿的轉(zhuǎn)速，再通過推動板和螺紋桿的螺紋連接，能夠使螺紋桿轉(zhuǎn)動時(shí)推動板勻速下降，推動板的緩慢下降能夠提高出料速度，同時(shí)便于觀察了解罐體內(nèi)物料的余量；裝置結(jié)構(gòu)簡單，組件連接靈活，便于檢修和清潔。

附圖說明

圖1為一種膏狀藥劑速熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種膏狀藥劑速熔裝置中推動板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-罐體，2-螺紋蓋，3-保護(hù)機(jī)殼，4-推動板，41-螺紋孔，42-密封圈，5-螺紋桿，6-傳動齒輪，7-電機(jī)，8-主動齒輪，9-出料口，10-出料閥門，11-加熱電阻，12-控溫?zé)犭娕迹?3-支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種膏狀藥劑速熔裝置，包括罐體1，所述罐體1上端連接設(shè)置有螺紋蓋2，所述罐體1和所述螺紋蓋2通過螺紋連接固定，所述螺紋蓋2上端焊接設(shè)置有保護(hù)機(jī)殼3，所述罐體1內(nèi)活動設(shè)置有推動板4，所述推動板4尺寸和所述罐體1內(nèi)壁相契合，所述推動板4能夠在所述罐體1中上下移動，所述推動板4上端兩側(cè)對稱貫穿設(shè)置有螺紋孔41，所述推動板4外圍鑲嵌設(shè)置有密封圈42，所述罐體1中裝有膏狀藥劑時(shí)，所述推動板4向下移動能夠?qū)⑺巹D出，所述罐體1內(nèi)位于所述螺紋孔41中連接設(shè)置有螺紋桿5，所述螺紋桿5表面攻有和所述密封圈42相配合的螺紋，所述螺紋桿5下端和所述罐體1底部通過滾珠軸承活動連接，所述螺紋桿5上端貫穿所述螺紋蓋2上端延伸至所述保護(hù)機(jī)殼3內(nèi)，所述螺紋桿5能夠在所述罐體1中轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述密封圈42中的兩個(gè)所述螺紋桿5同步轉(zhuǎn)動時(shí)，所述推動板4在所述螺紋桿5的帶動下能夠逐漸向上或向下移動，所述螺紋桿5上端位于所述螺紋蓋2上方對稱焊接設(shè)置有傳動齒輪6，所述保護(hù)機(jī)殼3上端中部焊接設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)7為伺服電機(jī)，所述電機(jī)7外殼焊接固定在所述保護(hù)機(jī)殼3內(nèi)上端，所述電機(jī)7的輸出端向下設(shè)置，所述電機(jī)7的輸出端外圍焊接設(shè)置有主動齒輪8，所述電機(jī)7轉(zhuǎn)動帶動所述主動齒輪8轉(zhuǎn)動，所述主動齒輪8和所述傳動齒輪6位于同一平面且相互嚙合，所述主動齒輪8的直徑為所述傳動齒輪6的四分之一，所述主動齒輪8轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動兩側(cè)的所述傳動齒輪6同步同向轉(zhuǎn)動，所述罐體1下端中部設(shè)置有出料口9，所述電機(jī)7通過所述主動齒輪8和所述傳動齒輪6的嚙合傳動，帶動所述螺紋桿5轉(zhuǎn)動，并通過所述螺紋桿5帶動所述推動板4在所述罐體1內(nèi)緩慢向下移動，這樣膏狀藥劑能夠逐漸通過擠壓通過所述出料口9排出，所述罐體1下端位于所述出料口9外圍焊接設(shè)置有出料閥門10，所述出料口9中排出的藥劑通過所述出料閥門10排出并收集，所述罐體1側(cè)壁內(nèi)鑲嵌設(shè)置有加熱電阻11，所述罐體1右壁上部連接設(shè)置有控溫?zé)犭娕?2，所述控溫?zé)犭娕?2左端伸入所述罐體1側(cè)壁內(nèi)且和所述加熱電阻11纏繞設(shè)置，所述控溫?zé)犭娕?2啟動后能夠控制所述加熱電阻11的升溫，所述罐體1內(nèi)膏狀藥劑在放置時(shí)容易凝固，啟動控溫?zé)犭娕?2控制加熱電阻11對藥劑加熱，能夠快速熔化，便于使用，所述罐體1底部焊接設(shè)置有支撐架13。

本實(shí)用新型的工作原理是：膏狀藥劑在儲存時(shí)直接裝入罐體1內(nèi)，在藥劑需要使用時(shí)，啟動控溫?zé)犭娕?2控制加熱電阻11加熱，這樣能夠快速的將罐體1內(nèi)部的膏狀藥劑加熱形成液態(tài)，啟動電機(jī)7帶動主動齒輪8轉(zhuǎn)動，主動齒輪8通過嚙合傳動帶動兩側(cè)的傳動齒輪6同步同向轉(zhuǎn)動，這樣和螺紋桿5就能夠在罐體1中保持相同轉(zhuǎn)向同步轉(zhuǎn)動，螺紋桿5和推動板4通過螺紋連接配合，此時(shí)在螺紋桿5無法運(yùn)動的情況下，推動板4能夠在螺紋配合作用下逐漸向下運(yùn)動，打開出料閥門10后藥劑即可快速排出，通過加熱電阻11和控溫?zé)犭娕?2的設(shè)置避免了藥劑固化后出料困難的問題，同時(shí)也避免了藥劑轉(zhuǎn)移到加熱裝置中加工的過程，利于使用和灌裝；采用螺紋桿5、傳動齒輪6、電機(jī)7和主動齒輪8的配合能夠獲得螺紋桿5在罐體1內(nèi)同向同步的轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過尺寸的設(shè)計(jì)降低了螺紋桿5的轉(zhuǎn)速，再通過推動板4和螺紋桿5的螺紋連接，能夠使螺紋桿5轉(zhuǎn)動時(shí)推動板4勻速下降，推動板4的緩慢下降能夠提高出料速度，同時(shí)便于觀察了解罐體1內(nèi)物料的余量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。