本實(shí)用新型涉及一種涂裝設(shè)備,特指一種具有自動(dòng)換風(fēng)排風(fēng)、潔凈環(huán)保且便于檢修的一體式涂裝噴涂設(shè)備。
背景技術(shù):
工業(yè)生產(chǎn)中需要對(duì)各種半成品進(jìn)行表面著色,為了避免和克服人工著色的效率低,著色質(zhì)量差、不均勻等不良問(wèn)題,一般都采用噴涂設(shè)備對(duì)半成品進(jìn)行噴涂著色,目前市面上的噴涂設(shè)備一般都有噴涂柜與排風(fēng)機(jī)組成,使用噴涂柜對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂,同時(shí)用排風(fēng)機(jī)將廢氣排出,在加工生產(chǎn)過(guò)程中往往采用在棚內(nèi)自然噴涂,在噴涂過(guò)程中,涂料會(huì)噴散在空氣之中,造成嚴(yán)重的加工環(huán)境污染,對(duì)噴涂工人的身體造成極大的危害,同時(shí)目前的噴涂設(shè)備在噴涂過(guò)程中僅能對(duì)單一的產(chǎn)品進(jìn)行噴涂,生產(chǎn)效率低,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,不便于日常工作人員的檢修,實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種涂裝設(shè)備,特指一種具有自動(dòng)換風(fēng)排風(fēng)、潔凈環(huán)保且便于檢修的一體式涂裝噴涂設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種一體式涂裝噴涂設(shè)備,包括分別設(shè)置于柜體上的噴涂裝置、換風(fēng)裝置、過(guò)濾裝置及檢修裝置,所述柜體具有進(jìn)氣端和排氣端,所述噴涂裝置與所述過(guò)濾裝置均設(shè)置于所述柜體內(nèi),所述換風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)和排風(fēng)機(jī)構(gòu),所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述柜體的所述進(jìn)氣端上,所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述柜體的所述排氣端上,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板設(shè)置于所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述柜體之間。
其中,所述噴涂裝置包括支架、噴涂機(jī)械手及涂裝臺(tái),所述支架固定設(shè)置于所述柜體中,所述噴涂機(jī)械手與所述涂裝臺(tái)均設(shè)置于所述支架內(nèi),所述噴涂機(jī)械手可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述支架上方,所述涂裝臺(tái)位于所述涂裝機(jī)械手下方并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述柜體上。
其中,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝架、若干個(gè)換風(fēng)機(jī)構(gòu)及過(guò)濾板,所述安裝架固定安裝于所述柜體上,所述安裝架與所述過(guò)濾板相互形成相對(duì)密閉的新風(fēng)儲(chǔ)存空間,若干個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)分別呈一定間距地設(shè)置于所述安裝架上,每一個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥分別控制若干個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)量。
其中,所述過(guò)濾裝置包括水循環(huán)系統(tǒng)和輸送給所述水循環(huán)系統(tǒng)過(guò)濾用濾水的水泵,所述水循環(huán)系統(tǒng)由若干個(gè)分布于所述柜體內(nèi)的水流道所組成。
其中,所述檢修裝置包括檢修架和檢修臺(tái),所述檢修架固定安裝于所述柜體的一側(cè),所述檢修臺(tái)設(shè)置于所述檢修架的頂端,并與所述換風(fēng)裝置位于同一水平高度,所述檢修架上設(shè)置有可伸縮的爬梯。
其中,所述涂裝臺(tái)為可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述柜體上的多工位“十”字工作臺(tái)或多工位“一”字工作臺(tái)。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種一體式涂裝噴涂設(shè)備,通過(guò)在傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備中加裝換風(fēng)裝置,在噴涂過(guò)程中對(duì)車間持續(xù)送入新鮮空氣并同時(shí)抽出車間內(nèi)的廢氣,保證車間保持潔凈的工作環(huán)境,結(jié)合水循環(huán)過(guò)濾裝置將空氣和噴涂過(guò)程中的廢氣廢料利用水吸收,進(jìn)一步減少對(duì)空氣的污染,進(jìn)一步在柜體中設(shè)置檢修機(jī)架,便于人員的日常維護(hù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于生產(chǎn)使用,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型后視的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實(shí)用新型側(cè)視的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型俯視的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型送風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型柜體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型工作臺(tái)的裝配圖。
圖8為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型支架與噴涂機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型檢修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)注說(shuō)明:
1-柜體;2-噴涂裝置;3-換風(fēng)裝置;4-過(guò)濾裝置;5-檢修裝置;6-進(jìn)氣端;7-排氣端;8-送風(fēng)機(jī)構(gòu);9-排風(fēng)機(jī)構(gòu);10-過(guò)濾板;11-支架;12-噴涂機(jī)械手;13-涂裝臺(tái);14-安裝架;15-換風(fēng)機(jī)構(gòu);16調(diào)節(jié)閥;17-水循環(huán)系統(tǒng);18-水泵;19-檢修架;20-檢修臺(tái);21-爬梯。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:
如圖1-9所示,一種一體式涂裝噴涂設(shè)備,包括分別設(shè)置于柜體1上的噴涂裝置2、換風(fēng)裝置3、過(guò)濾裝置4及檢修裝置5,所述柜體1具有進(jìn)氣端6和排氣端7,所述噴涂裝置2與所述過(guò)濾裝置4均設(shè)置于所述柜體1內(nèi),所述換風(fēng)裝置3包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)8和排風(fēng)機(jī)構(gòu)9,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)8設(shè)置于所述柜體1的所述進(jìn)氣端6上,所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)9設(shè)置于所述柜體1的所述排氣端7上,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)8設(shè)置有過(guò)濾板10,所述過(guò)濾板10設(shè)置于所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)8與所述柜體1之間。
其中,所述噴涂裝置2包括支架11、噴涂機(jī)械手12及涂裝臺(tái)13,所述支架11固定設(shè)置于所述柜體1中,所述噴涂機(jī)械手12與所述涂裝臺(tái)13均設(shè)置于所述支架11內(nèi),所述噴涂機(jī)械手12可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述支架11上方,所述涂裝臺(tái)13位于所述涂裝機(jī)械手下方并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述柜體1上。
其中,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)8包括安裝架14、若干個(gè)換風(fēng)機(jī)構(gòu)15及過(guò)濾板10,所述安裝架14固定安裝于所述柜體1上,所述安裝架14與所述過(guò)濾板10相互形成相對(duì)密閉的新風(fēng)儲(chǔ)存空間,若干個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)15分別呈一定間距地設(shè)置于所述安裝架14上,每個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)15均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥16,所述調(diào)節(jié)閥16分別控制若干個(gè)所述換風(fēng)機(jī)構(gòu)15的進(jìn)風(fēng)量。
其中,所述過(guò)濾裝置4包括水循環(huán)系統(tǒng)17和輸送給所述水循環(huán)系統(tǒng)17過(guò)濾用濾水的水泵18,所述水循環(huán)系統(tǒng)17由若干個(gè)分布于所述柜體1內(nèi)的水流道所組成。
其中,所述檢修裝置5包括檢修架19和檢修臺(tái)20,所述檢修架19固定安裝于所述柜體1的一側(cè),所述檢修臺(tái)20設(shè)置于所述檢修架19的頂端,并與所述換風(fēng)裝置3位于同一水平高度,所述檢修架19上設(shè)置有可伸縮的爬梯21。
其中,所述涂裝臺(tái)13為可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述柜體1上的多工位“十”字工作臺(tái)或多工位“一”字工作臺(tái)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。