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      豆豉灌裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11998165閱讀:650來源:國知局
      豆豉灌裝設(shè)備的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種豆豉灌裝設(shè)備。



      背景技術(shù):

      灌裝是豆豉加工的最后步驟,由于豆豉是固液兩相的機(jī)械混合物,在灌裝的過程中容易出料豉料和油料相分離的現(xiàn)象,導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品的油料含量不均勻,影響用戶評(píng)價(jià)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型目的是提供一種豆豉灌裝設(shè)備,使得同一批次產(chǎn)品的油料含量均勻,灌裝效果好。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種豆豉灌裝設(shè)備,包括料桶和設(shè)置在所述料桶內(nèi)的攪拌裝置,所述攪拌裝置包括密封穿過料桶桶底的攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片,所述攪拌軸上開有一排料孔和一第一排料槽,所述排料孔從攪拌軸的下端面向上延伸至料桶內(nèi),排料孔與攪拌軸同軸,所述第一排料槽與排料孔連通、且沿?cái)嚢栎S軸向方向延伸至料桶底部,所述排料孔內(nèi)設(shè)有一排料管,所述排料管與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述排料管的外徑與排料孔的直徑相同、且排料管上開有與第一排料槽相對(duì)應(yīng)的第二排料槽。

      進(jìn)一步地,所述排料管通過一設(shè)置在攪拌軸下端的連接件與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接件包括兩個(gè)卡接在一起的半圓形的管體和設(shè)置在所述管體上的用于與攪拌軸下端可拆卸連接的連接臂,所述排料管外壁具有環(huán)形凹陷,所述管體內(nèi)壁具有與所述凹陷相適應(yīng)的凸起。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種豆豉灌裝設(shè)備,包括料桶和設(shè)置在所述料桶內(nèi)的攪拌裝置,所述攪拌裝置包括密封穿過料桶桶底的攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片,所述攪拌軸上開有一排料孔和一第一排料槽,所述排料孔從攪拌軸的下端面向上延伸至料桶內(nèi),排料孔與攪拌軸同軸,所述第一排料槽與排料孔連通、且沿?cái)嚢栎S軸向方向延伸至料桶底部,所述排料孔內(nèi)設(shè)有一排料管,所述排料管與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述排料管的外徑與排料孔的直徑相同、且排料管上開有與第一排料槽相對(duì)應(yīng)的第二排料槽。該結(jié)構(gòu)的豆豉灌裝設(shè)備,可使同一批次產(chǎn)品的油料含量均勻,灌裝效果好。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請(qǐng)參閱圖1、2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種豆豉灌裝設(shè)備,包括料桶1和設(shè)置在所述料桶1內(nèi)的攪拌裝置2,料桶1固定在一機(jī)架上,所述攪拌裝置2包括密封穿過料桶1桶底的攪拌軸21和固定在攪拌軸21上的葉片22,攪拌軸21的上下端分別與機(jī)架、料桶1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,葉片22直接焊接在攪拌軸21上,所述攪拌軸21上開有排料孔211和第一排料槽212,所述排料孔211從攪拌軸21的下端面向上延伸至料桶1內(nèi),排料孔211與攪拌軸21同軸,所述第一排料槽212與排料孔211連通、且沿?cái)嚢栎S21軸向方向延伸至料桶1底部,所述排料孔211內(nèi)設(shè)有一排料管3,所述排料管3與攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述排料管3的外徑與排料孔211的直徑相同、且排料管3上開有與第一排料槽212相對(duì)應(yīng)的第二排料槽31,第二排料槽31可將排料管3與第一排料槽212連通。工作時(shí),攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)葉片22將料桶1內(nèi)的豆豉攪拌,使得油料混合得相對(duì)均勻,同時(shí)將排料管3固定,攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,第一排料槽212與第二排料槽31連通,從而豆豉油料經(jīng)第一排料槽212、第二排料槽31和排料管3排出,整個(gè)過程中,通過加料管持續(xù)向料桶1內(nèi)添加原料,再混合攪拌,使得料桶1內(nèi)的料位基本保持不變,且第一排料槽212始終位于油料的料位下方,這樣油料經(jīng)第一排料槽212向外排出時(shí),由于位于料桶1底部的豆豉顆粒和位于豆豉顆粒層上方的油層都有一部分流向第一排料擦,從而使得每次排出的豆豉油料混合均勻,灌裝效果好。通過嚴(yán)格控制攪拌軸21轉(zhuǎn)速、第一排料槽212、第二排料槽31和排料管3管徑等參數(shù),即可控制每次排料的重量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆豉的灌裝。

      作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述排料管3通過一設(shè)置在攪拌軸21下端的連接件4與攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接件4包括兩個(gè)卡接在一起的半圓形的管體41和設(shè)置在所述管體41上的用于與攪拌軸21下端可拆卸連接的連接臂42,連接臂42通過螺栓43與攪拌軸21下端連接,所述排料管3外壁具有環(huán)形凹陷32,所述管體41內(nèi)壁具有與所述凹陷32相適應(yīng)的凸起411,下料管與連接件4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而間接地與攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過上述設(shè)置,便于安裝排料管3。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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