本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB印刷廢氣過(guò)濾機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，PCB電路板使用越來(lái)越多，在生產(chǎn)PCB板時(shí)，印刷車(chē)間產(chǎn)生廢氣，造成空氣異味，只通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣引流，排出廢氣污染環(huán)境，現(xiàn)有技術(shù)只采用焦炭(活性炭)和水膜進(jìn)行空氣過(guò)濾吸附，廢氣中的水分對(duì)過(guò)濾網(wǎng)造成腐蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種PCB印刷廢氣過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，在過(guò)濾箱頂部設(shè)置應(yīng)急排風(fēng)口和設(shè)備檢修孔蓋Ⅰ，在前邊設(shè)置設(shè)備檢修孔蓋Ⅱ，在過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾室，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置廢氣過(guò)濾段，廢氣過(guò)濾段有水氣分離器，陶瓷填料吸附段，焦炭填料吸附段和水膜除塵網(wǎng)格，在過(guò)濾箱另一側(cè)依次設(shè)置排氣風(fēng)扇，聲音降噪室和排氣口。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)風(fēng)管一端連接車(chē)間，另一端連接在過(guò)濾箱的過(guò)濾室內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口在過(guò)濾段右側(cè)，在管路上設(shè)置引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，在過(guò)濾段左側(cè)設(shè)置3條出風(fēng)管和排氣風(fēng)扇連接，在過(guò)濾室下方設(shè)置排水管。

設(shè)備使用時(shí)，廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾段依次過(guò)濾，由出風(fēng)管排出，經(jīng)過(guò)聲音降噪室降低噪音后排放。

本實(shí)用新型可有效過(guò)濾印刷車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，并達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放，減少了大氣污染，通過(guò)加大引風(fēng)機(jī)功率，使印刷車(chē)間空氣流動(dòng)循環(huán)性加大，改善了工作環(huán)境，安裝水氣分離器解決了過(guò)濾網(wǎng)腐蝕問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為過(guò)濾室結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1是進(jìn)風(fēng)管，2是引風(fēng)機(jī)，3是應(yīng)急排風(fēng)口，4是設(shè)備檢修孔蓋Ⅰ，5是過(guò)濾箱，6是排氣風(fēng)扇，7是聲音降噪室，8是排氣口，9是設(shè)備檢修孔蓋Ⅱ，10是過(guò)濾室，11是排水管，12是出風(fēng)管，13是水膜除塵網(wǎng)格，14是焦炭填料吸附段，15是陶瓷填料吸附段，16是水氣分離器。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型具體技術(shù)方案，一種PCB印刷廢氣過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾箱5，所述過(guò)濾箱5一側(cè)連接進(jìn)風(fēng)管1，在過(guò)濾箱5頂部設(shè)置應(yīng)急排風(fēng)口3和設(shè)備檢修孔蓋Ⅰ4，在過(guò)濾箱5前邊設(shè)置設(shè)備檢修孔蓋Ⅱ9，在過(guò)濾箱5內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾室10，過(guò)濾室10內(nèi)設(shè)置廢氣過(guò)濾段，廢氣過(guò)濾段有水氣分離器16，陶瓷填料吸附段15，焦炭填料吸附段14和水膜除塵網(wǎng)格13，在過(guò)濾箱5另一側(cè)依次設(shè)置排氣風(fēng)扇6，聲音降噪室7和排氣口8。

所述的進(jìn)風(fēng)管1一端連接車(chē)間，另一端連接在過(guò)濾箱5的過(guò)濾室10內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口在過(guò)濾段右側(cè)，在管路上設(shè)置引風(fēng)機(jī)2。

在過(guò)濾段左側(cè)設(shè)置3條出風(fēng)管12和排氣風(fēng)扇6連接，在過(guò)濾室10下方設(shè)置排水管11。

設(shè)備使用時(shí)，廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾段依次過(guò)濾，由出風(fēng)管排出，經(jīng)過(guò)聲音降噪室降低噪音后排放。