本實用新型涉及攪拌同時完成分料工作的裝置的技術領域，特別是涉及一種建筑材料攪拌分料裝置。

背景技術：

眾所周知，建筑材料攪拌分料裝置是一種用于建筑工程工作中進行建筑材料的攪拌生產，同時將生產后物料進行分料的裝置，其在建筑工程相關工作中得到廣泛的使用，并受到相關操作人員的廣泛青睞；之前在建筑材料的攪拌制造和分料工作中都是通過人工進行，其效率非常低并且成品率較差，后來出現(xiàn)了現(xiàn)有的建筑材料攪拌分料裝置，其包括主體、支撐架和分料斗，主體安裝在支撐架上，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內橫向設置有隔板，將工作腔隔成上分腔和下分腔，下分腔內設置有電加熱管，隔板上設置下料孔，并在下料孔處設置第一控制閥，主體上設置有進料口和出料口，進料口與上分腔相通，出料口與下分腔相通，出料口處設置有第二控制閥，分料斗位于出料口的下方，主體的頂端設置有電機，電機的底部輸出端設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有攪拌葉，攪拌葉位于上分腔內；這種建筑材料攪拌分料裝置使用時通過電機帶動攪拌葉進行上分腔內的物料攪拌，之后打開第一控制閥，將物料儲放至下分腔內，再后通過出料口輸出物料至分料斗即可，其中下分腔的電加熱管可進行物料加熱工作，已完成更好的融合成品率；其使用中發(fā)現(xiàn)，其分料斗在實際使用時經常受到出料口的沖擊而出現(xiàn)移位，從而導致物料散出分料斗而無法對物料進行有效收集，使用可靠性較低；并且其主料、添加劑和水均通過進料口放入，無法提前進行添加劑的攪拌制造和水的加溫處理，從而導致其物料成品率降低，使用可靠性較差；同時上分腔內的物料自下料孔出料時經常出現(xiàn)部分死角處物料無法掉落的狀況，影響其整體使用。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可更好進行物料收集，同時設置添加劑箱和水箱，可提高物料的成品率，進而提高使用可靠性；而且可將死角處物料有效推送至下料孔的建筑材料攪拌分料裝置。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，包括主體、支撐架和分料斗，主體安裝在支撐架上，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內橫向設置有隔板，將工作腔隔成上分腔和下分腔，下分腔內設置有第一電加熱管，隔板上設置下料孔，并在下料孔處設置第一控制閥，主體上設置有進料口和出料口，進料口與上分腔相通，出料口與下分腔相通，出料口處設置有第二控制閥，分料斗位于出料口的下方，主體的頂端設置有第一電機，第一電機的底部輸出端設置有第一傳動軸，并在第一傳動軸上設置有第一攪拌葉，第一攪拌葉位于上分腔內；還包括底板、左限位板、左彈簧、左卡板、右限位板、右彈簧和右卡板，所述左限位板和右限位板底端分別與底板頂端左側和右側連接，左彈簧左端與左限位板連接，左彈簧右端與左卡板連接，右彈簧右端與右限位板連接，右彈簧左端與右卡板連接，所述分料斗卡裝在左卡板和右卡板之間；所述上分腔內設置有伸縮控制電機、伸縮桿和推送板，所述伸縮控制電機安裝在上分腔內側壁上，伸縮桿安裝在伸縮控制電機的輸出端，推送板安裝在所述伸縮桿的輸出端；還包括添加劑箱和水箱，所述添加劑箱通過第一連接架安裝在主體側壁上，添加劑箱的內部設置有攪拌腔，添加劑箱上設置有第一進入口和第一放出口，添加劑箱的第一放出口通過第一連通管與主體的上分腔連通，添加劑箱的側壁上設置有第二電機，并在第二電機的輸出端設置有第二傳動軸，第二傳動軸上設置有第二攪拌葉，第二攪拌葉位于攪拌腔內，所述水箱通過第二連接架安裝在添加劑箱上，水箱內部設置有儲水腔，并在儲水腔內設置有第二電加熱管，水箱上設置有第二進入口和第二放出口，水箱的第二放出口通過第二連通管與主體的上分腔連通。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，所述主體側壁上設置有觀察孔，并在觀察孔處設置有透明擋板，所述觀察孔與主體的上分腔相通。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，還包括把手、轉軸、帶動軸和刷毛，所述把手位于主體外部，帶動軸和刷毛均位于工作腔內，轉軸一端與把手連接，轉軸另一端穿過透明擋板并伸入至工作腔內與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，所述支撐架包括四組支腿，所述四組支腿頂端分別與主體底端左前側、右前側、左后側和右后側連接。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，所述分料斗的內部設置有多個橫縱交錯的隔板，將分料斗內部隔成多個儲放腔室。

與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過左卡板和右卡板對分料斗進行固定，同時通過左彈簧和右彈簧緩沖出料口出料對分料斗的沖擊，提高使用可靠性；同時通過伸縮控制電機控制推送板將上分腔側底部的物料推送至下料孔處，避免物料的浪費；而且通過添加劑箱的設計可進行添加劑的攪拌制造，并放入上分腔內與主料混合，通過水箱的設計可進行水的添加，同時通過電加熱管控制水溫，提高物料的成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是分料斗的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，包括主體1、支撐架和分料斗2，主體安裝在支撐架上，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內橫向設置有隔板3，將工作腔隔成上分腔和下分腔，下分腔內設置有第一電加熱管4，隔板上設置下料孔，并在下料孔處設置第一控制閥，主體上設置有進料口和出料口，進料口與上分腔相通，出料口與下分腔相通，出料口處設置有第二控制閥5，分料斗位于出料口的下方，主體的頂端設置有第一電機6，第一電機的底部輸出端設置有第一傳動軸31，并在第一傳動軸上設置有第一攪拌葉32，第一攪拌葉位于上分腔內；還包括底板7、左限位板8、左彈簧9、左卡板10、右限位板11、右彈簧和右卡板，左限位板和右限位板底端分別與底板頂端左側和右側連接，左彈簧左端與左限位板連接，左彈簧右端與左卡板連接，右彈簧右端與右限位板連接，右彈簧左端與右卡板連接，分料斗卡裝在左卡板和右卡板之間；上分腔內設置有伸縮控制電機12、伸縮桿13和推送板14，伸縮控制電機安裝在上分腔內側壁上，伸縮桿安裝在伸縮控制電機的輸出端，推送板安裝在伸縮桿的輸出端；還包括添加劑箱15和水箱16，添加劑箱通過第一連接架17安裝在主體側壁上，添加劑箱的內部設置有攪拌腔，添加劑箱上設置有第一進入口和第一放出口，添加劑箱的第一放出口通過第一連通管與主體的上分腔連通，添加劑箱的側壁上設置有第二電機18，并在第二電機的輸出端設置有第二傳動軸19，第二傳動軸上設置有第二攪拌葉20，第二攪拌葉位于攪拌腔內，水箱通過第二連接架21安裝在添加劑箱上，水箱內部設置有儲水腔，并在儲水腔內設置有第二電加熱管22，水箱上設置有第二進入口和第二放出口，水箱的第二放出口通過第二連通管23與主體的上分腔連通；通過上述設置，可以通過左卡板和右卡板對分料斗進行固定，同時通過左彈簧和右彈簧緩沖出料口出料對分料斗的沖擊，提高使用可靠性；同時通過伸縮控制電機控制推送板將上分腔側底部的物料推送至下料孔處，避免物料的浪費；而且通過添加劑箱的設計可進行添加劑的攪拌制造，并放入上分腔內與主料混合，通過水箱的設計可進行水的添加，同時通過電加熱管控制水溫，提高物料的成品率。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，主體側壁上設置有觀察孔，并在觀察孔處設置有透明擋板24，觀察孔與主體的上分腔相通，從而方便對上分腔內的狀況進行觀察。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，還包括把手25、轉軸26、帶動軸27和刷毛28，把手位于主體外部，帶動軸和刷毛均位于工作腔內，轉軸一端與把手連接，轉軸另一端穿過透明擋板并伸入至工作腔內與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，并且刷毛貼緊透明擋板，可在透明擋板臟污時通過把手對其進行清理。

本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，支撐架包括四組支腿29，四組支腿頂端分別與主體底端左前側、右前側、左后側和右后側連接。

如圖2所示，本實用新型的建筑材料攪拌分料裝置，分料斗的內部設置有多個橫縱交錯的隔板30，將分料斗內部隔成多個儲放腔室，達到更好的分料效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。