本實(shí)用新型涉及寶珠砂生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種多級破碎裝置。

背景技術(shù)：

破碎機(jī)適用于冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用 的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離， 就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一 步作業(yè)要求的粒度。

現(xiàn)有的破碎機(jī)大多是一次破碎，因此其缺點(diǎn)是破碎后顆粒大小不一，很多都不能滿足工業(yè)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級破碎裝置，解決破碎顆粒大小不一，不能滿足工業(yè)要求的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多級破碎裝置，包括支架和固定在支架上破碎腔體，破碎腔體包括第一破碎腔和第二破碎腔，第一破碎腔位于第二破碎腔的上方并通過出料通道與第二破碎腔相連通，第一破碎腔的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，第二破碎腔的底部設(shè)置有出料口，第一破碎腔的內(nèi)部橫向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)，第二破碎腔的內(nèi)部豎向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置兩個破碎腔，需要破碎的物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)過第一破碎腔破碎后通過出料通道進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行二次破碎，破碎效果更好，在二次破碎腔中將大顆粒的物料進(jìn)一步破碎成小顆粒，因此最終得到的破碎顆粒大小均勻，能夠滿足工業(yè)的需要。

作為優(yōu)選，第一旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)包括固定在第一破碎腔的兩側(cè)壁上的第一破碎軸和兩個以上的破碎葉片，第一破碎軸的其中一端連接電機(jī)，破碎葉片沿第一破碎軸軸向間隔設(shè)置。破碎葉片間隔設(shè)置在第一破碎軸上并且沿軸向看，破碎葉片之間有夾角，破碎時物料進(jìn)入兩個破碎葉片之間的空腔，在電機(jī)的帶動下破碎葉片旋轉(zhuǎn)將物料進(jìn)行破碎，物料的破碎程度更高，破碎效果更好。

作為優(yōu)選，第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)包括第二破碎軸，第二破碎軸的兩端分別固定在第二破碎腔的頂部和底部并且第二破碎軸的其中一端連接電機(jī)，第二破碎軸的軸身上均勻分布有兩個以上的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂垂直于第二破碎軸的軸向，旋轉(zhuǎn)臂上并列固定有兩塊以上的破碎板錘。第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)采用錘式破碎，在旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置多塊破碎板錘，物料進(jìn)入第二破碎腔后，由于重力向下，破碎板錘旋轉(zhuǎn)與物料發(fā)生頻繁碰撞，從而將物料進(jìn)行二次破碎，破碎粒度更小更均勻。

作為優(yōu)選，第二破碎腔的側(cè)壁上水平設(shè)置有環(huán)狀的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的水平高度位于上下相鄰兩個旋轉(zhuǎn)臂的水平高度之間，并且導(dǎo)流板朝向第二破碎軸傾斜。環(huán)狀的導(dǎo)流板用于物料破碎時將物料引導(dǎo)進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)中，并且通過破碎板錘進(jìn)一步破碎，由于破碎軸豎直放置，因物料在第二破碎腔內(nèi)部從上到下進(jìn)行多次破碎，通過導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)向，從而提高破碎效率和破碎的程度。

作為優(yōu)選，出料通道的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)傾斜設(shè)置并且所述濾網(wǎng)上方的進(jìn)料通道與第二破碎腔相連通，濾網(wǎng)的下方形成儲料腔，儲料腔下方設(shè)置第二出料口。出料通道處設(shè)置濾網(wǎng)，可以將從第一破碎腔中出來進(jìn)行篩選，符合要求的進(jìn)行收集備用，不符合要求的進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行二次破碎。

作為優(yōu)選，出料通道與第一破碎腔的交接處設(shè)置有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)的孔徑大于濾網(wǎng)的孔徑。出料通道與第一破碎腔的交接處設(shè)置有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)能夠?qū)⒌谝贿^濾腔中的物料進(jìn)行過濾，過于大的物料留在第一破碎腔中進(jìn)行持續(xù)破碎，稍小的物料通過出料通道進(jìn)入第二出料口或第二破碎腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本實(shí)用新型設(shè)置兩個破碎腔，需要破碎的物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)過第一破碎腔破碎后通過出料通道進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行二次破碎，破碎效果更好，在二次破碎腔中將大顆粒的物料進(jìn)一步破碎成小顆粒，因此最終得到的破碎顆粒大小均勻，能夠滿足工業(yè)的需要。

2、本實(shí)用新型中第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)采用錘式破碎，在旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置多塊破碎板錘，物料進(jìn)入第二破碎腔后，由于重力向下，破碎板錘旋轉(zhuǎn)與物料發(fā)生頻繁碰撞，從而將物料進(jìn)行二次破碎，破碎粒度更小更均勻。

3、本實(shí)用新型中環(huán)狀的導(dǎo)流板用于物料破碎時將物料引導(dǎo)進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)中，并且通過破碎板錘進(jìn)一步破碎，由于破碎軸豎直放置，因物料在第二破碎腔內(nèi)部從上到下進(jìn)行多次破碎，通過導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)向，從而提高破碎效率和破碎的程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型破碎葉片的軸向視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

一種多級破碎裝置，如圖1所示，包括支架1和固定在支架1上破碎腔體，破碎腔體包括第一破碎腔2和第二破碎腔3，第一破碎腔2位于第二破碎腔3的上方并通過出料通道14與第二破碎腔3相連通，第一破碎腔2的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗4，所述第二破碎腔3的底部設(shè)置有出料口15，第一破碎腔2的內(nèi)部橫向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)，第二破碎腔2的內(nèi)部豎向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，設(shè)置兩個破碎腔，需要破碎的物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)過第一破碎腔破碎后通過出料通道進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行二次破碎，破碎效果更好，在二次破碎腔中將大顆粒的物料進(jìn)一步破碎成小顆粒，因此最終得到的破碎顆粒大小均勻，能夠滿足工業(yè)的需要。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，第一旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)包括固定在第一破碎腔2的兩側(cè)壁上的第一破碎軸8和兩個以上的破碎葉片9，第一破碎軸8的其中一端連接電機(jī)，所述破碎葉片9沿第一破碎軸8軸向間隔設(shè)置，如圖2所示。

本實(shí)施例中，破碎葉片間隔設(shè)置在第一破碎軸上并且沿軸向看，破碎葉片之間有夾角，破碎時物料進(jìn)入兩個破碎葉片之間的空腔，在電機(jī)的帶動下破碎葉片旋轉(zhuǎn)將物料進(jìn)行破碎，物料的破碎程度更高，破碎效果更好。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)包括第二破碎軸11，第二破碎軸11的兩端分別固定在第二破碎腔3的頂部和底部并且第二破碎軸11的其中一端連接電機(jī)，第二破碎軸11的軸身上均勻分布有兩個以上的旋轉(zhuǎn)臂17，旋轉(zhuǎn)臂17垂直于第二破碎軸11的軸向，旋轉(zhuǎn)臂17上并列固定有兩塊以上的破碎板錘12。

本實(shí)施例中，第二旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)采用錘式破碎，在旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置多塊破碎板錘，物料進(jìn)入第二破碎腔后，由于重力向下，破碎板錘旋轉(zhuǎn)與物料發(fā)生頻繁碰撞，從而將物料進(jìn)行二次破碎，破碎粒度更小更均勻。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，第二破碎腔3的側(cè)壁上水平設(shè)置有環(huán)狀的導(dǎo)流板13，導(dǎo)流板13的水平高度位于上下相鄰兩個旋轉(zhuǎn)臂17的水平高度之間，并且導(dǎo)流板朝向第二破碎軸12傾斜。

本實(shí)施例中，環(huán)狀的導(dǎo)流板用于物料破碎時將物料引導(dǎo)進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)中，并且通過破碎板錘進(jìn)一步破碎，由于破碎軸豎直放置，因物料在第二破碎腔內(nèi)部從上到下進(jìn)行多次破碎，通過導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)向，從而提高破碎效率和破碎的程度。

實(shí)施例5：

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，出料通道14的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7傾斜設(shè)置并且所述濾網(wǎng)7上方的進(jìn)料通道14與第二破碎腔3相連通，濾網(wǎng)7的下方形成儲料腔，儲料腔下方設(shè)置第二出料口6。

本實(shí)施例中，出料通道處設(shè)置濾網(wǎng)，可以將從第一破碎腔中出來進(jìn)行篩選，符合要求的進(jìn)行收集備用，不符合要求的進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行二次破碎。

實(shí)施例6：

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，出料通道14與第一破碎腔2的交接處設(shè)置有第二濾網(wǎng)18，第二濾網(wǎng)18的孔徑大于濾網(wǎng)7的孔徑。出料通道與第一破碎腔的交接處

本實(shí)施例中，設(shè)置有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)能夠?qū)⒌谝贿^濾腔中的物料進(jìn)行過濾，過于大的物料留在第一破碎腔中進(jìn)行持續(xù)破碎，稍小的物料通過出料通道進(jìn)入第二出料口或第二破碎腔。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。