本實用新型涉及空氣凈化裝置，尤其涉及一種濕式空氣凈化裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的空氣凈化裝置，主要以干式除塵技術為主，大多采用過濾和吸附處理技術，其裝置的改進主要在于對過濾、吸附等結構以及各種功能上的改進。但過濾技術存在容塵量和定期更換零部件的成本問題，若高效過濾網不能及時更換，處理效果將嚴重降低；吸附是可逆過程，吸附劑的吸附容量是有限量的，吸附材料也需要定期的進行再生處理或更換。由于城市空氣中主要氣態(tài)污染物有SO_x，NO_x，NH₃等，前述以過濾和吸附為主要技術的干式除塵器由于其原理限制對上述氣態(tài)污染物的去除效果不佳。

目前的濕式空氣凈化裝置所采用的凈化技術以噴霧、噴淋和鼓泡等為主，噴霧型、噴淋型濕式空氣凈化裝置需要在風機之外單獨設泵和水管系統(tǒng)，增加了設備投資和電耗，給產品維護保養(yǎng)帶來一定的問題。鼓泡型濕式空氣凈化裝置的技術難點在于氣液的充分接觸，目前的鼓泡型濕式空氣凈化裝置在氣液混合時并沒有充分利用氣液接觸的特點。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種濕式空氣凈化裝置，其可以在氣液混合時有效并充分的利用氣液接觸的特點。

為解決以上技術問題，本申請?zhí)峁┑募夹g方案為采用一種濕式空氣凈化裝置，所述濕式空氣凈化裝置含有進風層、儲液層、除霧層和排風層；所述進風層設置有空氣進口和空氣抽取設備，空氣進口的前端口連接空氣抽取設備；所述儲液層設置有空氣擴散室、空氣出射孔、氣液旋混腔、液體回流孔、擴散板；所述除霧層設置有除霧裝置；所述排風層設置有排風裝置；

所述空氣進口設置在空氣擴散室內，空氣進口的后端口與空氣擴散室連通，所述空氣出射孔與空氣擴散室外壁連通；所述空氣出射孔設置在氣液旋混腔內部，所述液體回流孔與氣液旋混腔外壁連通；所述擴散板設置在氣液旋混腔與除霧裝置之間；所述除霧裝置設置在擴散板與排風裝置之間；

所述擴散板下方和/或氣液旋混腔上方設置有邊緣呈針狀或片狀的凸起結構；所述氣液旋混腔是底部窄、上部寬的杯狀形狀和/或所述擴散板是倒圓錐形/倒傘形擴散板。

優(yōu)選的，所述空氣出射孔成對的以180°角設置在空氣擴散室兩側，并與空氣擴散室的水平面呈切線方向。

優(yōu)選的，所述液體回流孔的液體進入方向與空氣出射孔的空氣射出方向所成夾角α是0°≤α≤180°。

優(yōu)選的，所述進風層位于濕式空氣凈化裝置的底部，所述排風層位于濕式空氣凈化裝置的頂部。

優(yōu)選的，所述除霧裝置的側壁、頂部、底部都設置有除霧網。

優(yōu)選的，所述空氣進口的高度高于儲液層內液面的高度或空氣進口內設置有液體止回結構。

優(yōu)選的，所述排風裝置連接除霧裝置的頂部。

優(yōu)選的，所述進風層、儲液層的分割位置高度與液體止回結構的高度相同。

優(yōu)選的，所述儲液層的液面高度低于除霧裝置的底部高度。

本申請?zhí)峁┑姆桨覆捎脻袷娇諝鈨艋b置含有進風層、儲液層、除霧層和排風層；所述進風層設置有空氣進口和空氣抽取設備，空氣進口的前端口連接空氣抽取設備；所述儲液層設置有空氣擴散室、空氣出射孔、氣液旋混腔、液體回流孔、擴散板；所述除霧層設置有除霧裝置；所述排風層設置有排風裝置；所述空氣進口設置在空氣擴散室內，空氣進口的后端口與空氣擴散室連通，所述空氣出射孔與空氣擴散室外壁連通；所述空氣出射孔設置在氣液旋混腔內部，所述液體回流孔與氣液旋混腔外壁連通；所述擴散板設置在氣液旋混腔與除霧裝置之間；所述除霧裝置設置在擴散板與排風裝置之間；所述擴散板下方和/或氣液旋混腔上方設置有邊緣呈針狀或片狀的凸起結構；所述氣液旋混腔是底部窄、上部寬的杯狀形狀和/或所述擴散板是倒圓錐形/倒傘形擴散板。

采用本申請所述方式利用所述擴散板下方和/或氣液旋混腔上方設置有邊緣呈針狀或片狀的凸起結構并且所述氣液旋混腔是底部窄、上部寬的杯狀形狀和/或所述擴散板是倒圓錐形/倒傘形擴散板。采用該方式后，通過氣液旋混腔后向上流動的氣泡會在凸起結構的作用下，進一步切割成微小氣泡，通過擴散板的作用，將微小氣泡釋放到整個液體中去。這樣以氣流壓力為推動力，空氣和液體，如水，充分的攪動混合，氣流被分散切割為微小氣泡，氣液接觸表面積大，傳質條件良好，通過慣性碰撞、擴散、傳質遷移等作用，空氣中的污染物被轉移到液體中，達到除塵凈化的作用。凈化后的空氣經除霧裝置脫除水霧后，再經排風裝置擴散從而進入室內。本申請采用上述方式后從而讓氣液充分接觸，在氣液混合時有效并充分的利用氣液接觸的特點。

另外，本申請優(yōu)選采用空氣出射孔成對的以180°角設置在空氣擴散室兩側，并與空氣擴散室的水平面呈切線方向，所述液體回流孔的液體進入方向與空氣出射孔的空氣射出方向所成夾角α是0°≤α≤180°的方式，氣液之間利用一定的夾角角度形成一定的對流，從而更好的讓氣液形成旋混流，讓氣液更充分接觸，并讓空氣形成沿垂直方向的螺旋上升的氣流，液體則在氣流的作用下回轉進入氣液旋混腔后，通過儲液層在此進入液體回流孔，從而形成回旋流。

另外，本申請優(yōu)選采用所述除霧裝置的側壁、頂部、底部都設置有除霧網。采用該優(yōu)選方式后，經過凈化后的濕式空氣會在除霧裝置的作用下被攔截旋轉氣流中的水滴和水霧，氣流從側向或底部進入均會兩次穿過絲網，側壁和底部一次，頂部為第二次，達到二級脫水的目的。

另外，本申請優(yōu)選采用所述空氣進口的高度高于儲液層內液面的高度或空氣進口內設置有液體止回結構的方式，采用該方式后空氣通過空氣進口向上移動，再進入到空氣擴散室后向下移動至空氣出射孔并與液體接觸形成氣液懸混流的過程中，利用該特征任一，可以有效避免液體通過空氣出射孔、空氣擴散室而進入到空氣進口中，避免液體進入到空氣進口中造成設備出現(xiàn)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式一濕式空氣凈化裝置的剖面圖；

圖2是本實用新型實施方式二濕式空氣凈化裝置的剖面圖；

圖3是本實用新型實施方式濕式空氣凈化裝置的俯視圖；

圖4是圖1所示濕式空氣凈化裝置的儲液層的氣液流向示意圖。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型實施方式一濕式空氣凈化裝置的剖面圖；圖3是本實用新型實施方式濕式空氣凈化裝置的俯視圖；圖4是圖1所示濕式空氣凈化裝置的儲液層的氣液流向示意圖。如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型實施方式一濕式空氣凈化裝置含有進風層18、儲液層14、除霧層11和排風層9；

所述進風層18設置有空氣進口7和空氣抽取設備19，空氣進口7的前端口連接空氣抽取設備19，所述空氣抽取設備19是風機；

所述儲液層14設置有空氣擴散室4、空氣出射孔5、氣液旋混腔15、液體回流孔16、擴散板13；所述氣液旋混腔15是底部窄、上部寬的杯狀形狀和/或所述擴散板是倒圓錐形/倒傘形擴散板；所述擴散板13下方和/或氣液旋混腔15上方設置有邊緣呈針狀或片狀的凸起結構3；

所述除霧層11設置有除霧裝置2，所述除霧裝置2的側壁、頂部、底部都設置有除霧網1；

所述排風層9設置有排風裝置8，所述排風裝置8連接除霧裝置2的頂部；

所述進風層18位于濕式空氣凈化裝置的底部，所述排風層9位于濕式空氣凈化裝置的頂部；所述儲液層14的液面12高度低于除霧裝置2的底部高度；

所述空氣進口7設置在空氣擴散室4內，空氣進口7的后端口與空氣擴散室4連通，所述空氣出射孔5與空氣擴散室4外壁連通，所述空氣進口7的高度高于儲液層14內液面12的高度；所述空氣出射孔5設置在氣液旋混腔15內部，所述液體回流孔16與氣液旋混腔15外壁連通；所述擴散板13設置在氣液旋混腔15與除霧裝置2之間；所述除霧裝置2設置在擴散板13與排風裝置8之間；

所述空氣出射孔成對的以180°角設置在空氣擴散室兩側，并與空氣擴散室的水平面呈切線方向；所述液體回流孔的液體進入方向與空氣出射孔的空氣射出方向所成夾角α是0°≤α≤180°。

本申請圖示中還有放空閥門17和進液閥門10。

圖2是本實用新型實施方式二濕式空氣凈化裝置的剖面圖；圖2所示的實施方式二的濕式空氣凈化裝置與前述實施方式一的區(qū)別在于所述空氣進口7′的高度不需要高于儲液層14′內液面12′的高度，并且空氣進口7′內設置有液體止回結構6，優(yōu)選采用所述進風層18′、儲液層14′的分割位置高度與液體止回結構6的高度相同。

本申請實施方式采用所述擴散板下方和/或氣液旋混腔上方設置有邊緣呈針狀或片狀的凸起結構并且所述氣液旋混腔是底部窄、上部寬的杯狀形狀和/或所述擴散板是倒圓錐形/倒傘形擴散板。采用該方式后，通過氣液旋混腔后向上流動的氣泡會在凸起結構的作用下，進一步切割成微小氣泡，通過擴散板的作用，將微小氣泡釋放到整個液體中去。這樣以氣流壓力為推動力，空氣和液體，如水，充分的攪動混合，氣流被分散切割為微小氣泡，氣液接觸表面積大，傳質條件良好，通過慣性碰撞、擴散、傳質遷移等作用，空氣中的污染物被轉移到液體中，達到除塵凈化的作用。凈化后的空氣經除霧裝置脫除水霧后，再經排風裝置擴散從而進入室內。本申請采用上述方式后從而讓氣液充分接觸，在氣液混合時有效并充分的利用氣液接觸的特點。

另外，本申請實施方式優(yōu)選采用空氣出射孔成對的以180°角設置在空氣擴散室兩側，并與空氣擴散室的水平面呈切線方向，所述液體回流孔的液體進入方向與空氣出射孔的空氣射出方向所成夾角α是0°≤α≤180°的方式，氣液之間利用一定的夾角角度形成一定的對流，從而更好的讓氣液形成旋混流，讓氣液更充分接觸，并讓空氣形成沿垂直方向的螺旋上升的氣流，液體則在氣流的作用下回轉進入氣液旋混腔后，通過儲液層在此進入液體回流孔，從而形成回旋流。

另外，本申請實施方式優(yōu)選采用所述除霧裝置的側壁、頂部、底部都設置有除霧網。采用該優(yōu)選方式后，經過凈化后的濕式空氣會在除霧裝置的作用下被攔截旋轉氣流中的水滴和水霧，氣流從側向或底部進入均會兩次穿過絲網，側壁和底部一次，頂部為第二次，達到二級脫水的目的。

另外，本申請實施方式優(yōu)選采用所述空氣進口的高度高于儲液層內液面的高度或空氣進口內設置有液體止回結構的方式，采用該方式后空氣通過空氣進口向上移動，再進入到空氣擴散室后向下移動至空氣出射孔并與液體接觸形成氣液懸混流的過程中，利用該特征任一，可以有效避免液體通過空氣出射孔、空氣擴散室而進入到空氣進口中，避免液體進入到空氣進口中造成設備出現(xiàn)問題。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。