本實用新型涉及化妝品生產加工領域，具體為一種水溶性化妝品攪拌桶。

背景技術：

攪拌桶常用于工業(yè)生產過程中，用以將物料攪拌均勻。水溶性化妝品是指以水為溶劑的化妝品，多為液體?，F有的化妝品攪拌桶大多采用攪拌葉片或攪拌桿，在攪拌過程中會形成有規(guī)律的旋流，降低攪拌效果而不能實現均勻攪拌。未解決上述問題，本實用新型采取多次滴流匯聚和螺旋攪拌結合的方式，經過布料斗的混料螺旋葉片的混合，收料斗的限流、導流、混合，一級限流孔板、二級限流孔板的分流、混合，送料螺旋葉片及送料螺旋葉片上的攪拌突起的攪拌、傳送，可以實現多次滴流與螺旋攪拌相結合，解決了傳統(tǒng)攪拌過程中旋流的問題，使原料經過多級攪拌、混合處理，提高了攪拌桶的攪拌效果，使攪拌更充分。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以使攪拌更加充分的水溶性化妝品攪拌桶。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種水溶性化妝品攪拌桶，包括桶體，所述桶體頂部設有布料斗，所述布料斗下端轉動安裝有轉動布料頭，所述轉動布料頭上設有與所述布料斗的內腔連通的布料孔；所述桶體上部設有收料斗，所述收料的斗壁交錯分布有突起；所述收料斗下方設有一級限流孔板，所述一級限流孔板下方設有二級限流孔板；所述二級限流孔板下方設有轉動安裝在所述桶體上的螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上安裝有送料螺旋葉片，所述送料螺旋葉片上均勻分布有攪拌突起，所述桶體上安裝有出料管，所述出料管位于所述桶體上的開口與所述送料螺旋葉片的出料方向相對，所述出料管上設有閥門，所述螺旋葉片軸連接有轉動驅動電機。

作為優(yōu)選的技術方案，所述出料管位于所述桶體上的開口為喇叭形開口。

作為優(yōu)選的技術方案，所述喇叭形開口內設有擋料板，所述擋料板上均勻分布有細流孔。

作為優(yōu)選的技術方案，所述收料斗底部為帶有導流孔的孔板。

作為優(yōu)選的技術方案，所述一級限流孔板呈圓錐形，所述一級限流孔板上設有多個一級分流孔，所述一級分流孔從所述一級限流孔板的中心向外逐漸增大。

作為優(yōu)選的技術方案，所述二級限流孔板上均勻分布有多個二級分流孔。

作為優(yōu)選的技術方案，所述布料斗內安裝有混料螺旋葉片，所述混料螺旋葉片的直徑從上到下逐漸減小。

作為優(yōu)選的技術方案，所述收料斗斗壁上的所述突起從上向下逐漸減小。

由于采用了上述技術方案，經過布料斗的混料螺旋葉片的混合，收料斗的限流、導流、混合，一級限流孔板、二級限流孔板的分流、混合，送料螺旋葉片及送料螺旋葉片上的攪拌突起的攪拌、傳送，可以實現多次滴流與螺旋攪拌相結合，解決了傳統(tǒng)攪拌過程中旋流的問題，使原料經過多級攪拌、混合處理，提高了攪拌桶的攪拌效果，使攪拌更充分。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中一級限流孔板的俯視圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種水溶性化妝品攪拌桶，包括桶體4，所述桶體4頂部設有布料斗1，所述布料斗1內安裝有混料螺旋葉片111，所述混料螺旋葉片111的直徑從上到下逐漸減小，所述布料斗1下端轉動安裝有轉動布料頭2，所述轉動布料頭2上設有與所述布料斗1的內腔連通的布料孔；所述轉動布料頭2與動力裝置相連接，向所述布料斗1中加入化妝品原料，化妝品原料沿著所述混料螺旋葉片111進入布料頭，完成初步混合，打開所述動力裝置，所述轉動布料頭2做圓周運動，在離心力的作用下，化妝品原料混合并從所述轉動布料頭2的所述布料孔甩出到所述桶體4壁上。

所述桶體4上部設有收料斗3，所述收料的斗壁交錯分布有突起，所述斗壁上的所述突起從上向下逐漸減?。换旌虾蟮奈锪显陔x心力作用下甩出到所述桶體4壁上以后，因為重力作用沿所述桶體4壁下滑到所述收料斗3，所述收料斗3上的所述突起起到限流和導流作用，所述突起從上往下逐漸減小使得限流、導流作用效果更佳，混合物料進混合更充分。所述收料斗3底部為帶有導流孔31的孔板，混合后的混合物料從所述孔板的所述導流孔31中滴落。

如圖1、圖2所示，所述收料斗3下方設有一級限流孔板5，所述一級限流孔板5呈圓錐形，所述一級限流孔板5上設有多個一級分流孔51，所述一級分流孔51從所述一級限流孔板5的中心向外逐漸增大，所述一級限流孔板5下方設有二級限流孔板6，所述二級限流孔板6上均勻分布有多個二級分流孔61；從所述收料斗3中滴落下的混合物料落到所述一級限流孔板5上，在所述一級限流孔板5上進行再一次混合，并從所述一級分流孔51中滴落。來不及滴落的混合物料沿著所述一級限流孔板5從較大的一級分流孔51中滴落。滴落下來的混合物料落到所述二級限流孔板6塊進行進一步混合，然后從所述二級分流孔61中落下。

所述二級限流孔板6下方設有轉動安裝在所述桶體4上的螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上安裝有送料螺旋葉片8，所述送料螺旋葉片8上均勻分布有攪拌突起9，所述螺旋葉片軸連接有轉動驅動電機7，所述驅動電機7帶動螺旋葉片軸轉動，從而帶動送料螺旋葉片8轉動，進而帶動混合物料的轉動，所述攪拌突起9可以進一步加大攪拌效果。

所述桶體4上安裝有出料管10，所述出料管10上設有閥門11，所述出料管10位于所述桶體4上的開口與所述送料螺旋葉片8的出料方向相對，所述出料管10位于所述桶體4上的開口為喇叭形開口，所述開口內設有擋料板12；閥門11關閉，在送料螺旋葉片8的帶動下，混合物料向出料管10口方向移動，被阻擋的混合物料從送料螺旋葉片8與桶體4、二級限流孔板6之間的間隙中向出料方向相反的方向移動，再一次進行混合攪拌。

所述喇叭形開口內設有擋料板12，所述擋料板12上均勻分布有細流孔121，打開閥門11，混合物料從喇叭形開口流入到出料管10在擋料板12處完成最后一步混合、分流。所述細流孔121還起到限定流速的作用。混合物料流至所述螺旋送料葉片8部分，所述閥門11處于關閉狀態(tài)，所述螺旋送料葉片8可以起到攪拌作用。攪拌結束后，打開所述出料管10上的所述閥門11，在所述螺旋送料葉片8的推送作用下將混合物料推送到出料管10。

使用時，關閉出料管10上的閥門11，將螺旋葉片軸連接的驅動電機7打開，打開轉動布料頭2所連接的動力裝置，向布料斗1中加入化妝品原料?；瘖y品原料沿著布料斗1上的混料螺旋葉片111進入布料頭2，然后依次進入到收料斗3、一級限流孔板5、二級限流孔板6，落到送料螺旋葉片8上，進行混合與攪拌。攪拌結束后關閉布料頭2的動力裝置，打開出料管10上的閥門11，混合物料在送料螺旋葉片8的推送下流出到出料管10，在出料管10口即可到攪拌完成的化妝品混合物料。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。