本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及電鍍工業(yè)園的廢氣凈化處理技術(shù)，尤其是一種電鍍工業(yè)園區(qū)用小型保溫廢氣塔。

背景技術(shù)：

在電鍍工業(yè)園區(qū)內(nèi)，各類(lèi)電鍍加工企業(yè)其在其電鍍生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生污染環(huán)境的含酸廢氣，若此類(lèi)含酸廢氣在沒(méi)有進(jìn)行任何凈化處理的情況下，就直接向外界直接排出，勢(shì)必造成外界環(huán)境的嚴(yán)重污染，嚴(yán)重影響周?chē)用竦慕】瞪睢?/p>

廢氣塔作為一種廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于電鍍廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域中，但由于現(xiàn)有廢氣塔基本都是由南方廠家設(shè)計(jì)，沒(méi)有考慮冬天結(jié)凍問(wèn)題。塔內(nèi)水結(jié)凍后無(wú)法與排放氣體中的酸中和，因此排放是廢氣體就不能達(dá)標(biāo)，會(huì)造成很?chē)?yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在北方電鍍產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，氣候嚴(yán)寒，園內(nèi)企業(yè)所用廢氣塔全是南方產(chǎn)品，在冬季由于排放的廢氣無(wú)法達(dá)標(biāo)因而無(wú)法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定且能夠確保排放廢氣達(dá)標(biāo)的電鍍工業(yè)園區(qū)用小型保溫廢氣塔。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電鍍工業(yè)園區(qū)用小型保溫廢氣塔，包括：廢氣抽氣風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、廢氣吹氣風(fēng)管、廢氣塔塔體、排氣筒、三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)、球形填料、循環(huán)水箱和電加熱管；所述廢氣抽氣風(fēng)管的一端與廢氣連通，該廢氣抽氣風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)的一端相連接；該風(fēng)機(jī)的另一端與廢氣吹氣風(fēng)管的一端相連接，該廢氣吹氣風(fēng)管的另一端與廢氣塔塔體底部相連接；

所述三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣塔塔體內(nèi)，包括由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個(gè)含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；

所述循環(huán)水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲(chǔ)并回流含堿水；在該循環(huán)水箱內(nèi)安裝有用于加熱含堿水的電加熱管；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼。

而且，所述風(fēng)機(jī)為玻璃鋼風(fēng)機(jī)。

而且，所述電加熱管為U型電加熱管，并采用鈦合金材料制成。

而且，所述電加熱管與溫控保護(hù)電路相連接，所述溫控保護(hù)電路包括微處理及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開(kāi)關(guān)。

而且，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該P(yáng)TC自控溫伴熱帶通過(guò)外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

而且，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

而且，所述保護(hù)殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型的三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)包括：由上至下橫向安裝在廢氣塔塔體內(nèi)的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個(gè)含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；當(dāng)從塔內(nèi)頂部向球形填料噴淋含堿水時(shí)，通過(guò)球形填料使含堿水流變成水滴，以便和通過(guò)的含酸廢氣充分接觸，酸堿中和后轉(zhuǎn)變?yōu)榉洗髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)氣體后由風(fēng)機(jī)抽出排放。本實(shí)用新型的三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)能夠確保含酸廢氣與噴淋含堿水充分接觸，酸堿中和的廢氣效果突出，從而保證從廢氣塔排出的廢氣達(dá)標(biāo)。

2、本實(shí)用新型的廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼。本實(shí)用新型通過(guò)雙層保溫層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，確保廢氣塔內(nèi)含堿水不會(huì)凍結(jié)，從而保證噴淋含堿水與含酸廢氣的中和效果，進(jìn)而確保從廢氣塔排出的廢氣達(dá)標(biāo)。

3、本實(shí)用新型的PTC自控溫伴熱帶均勻纏繞固定在塔身上，且伴熱帶之間間距20cm，該P(yáng)TC自控溫伴熱帶作為熱源，保證廢氣塔塔身受熱均勻。

4、本實(shí)用新型的中間保溫層選用保溫效果很好的PEF橡塑保溫棉，且為了避免該P(yáng)EF橡塑保溫棉老化，在其外部用0.46mm烤漆鐵皮做一層保護(hù)殼以便延長(zhǎng)使用壽命。

5、本實(shí)用新型的U型電加熱管采用鈦合金材料制成，具有防含堿水腐蝕的效果。

6、本實(shí)用新型的U型電加熱管與溫控保護(hù)電路連接相連接，所述溫控保護(hù)電路包括溫度傳感器、繼電器和漏保開(kāi)關(guān)。該溫控保護(hù)電路不僅能夠防止U型電加熱管干燒損壞后造成事故，而且可以調(diào)節(jié)控制循環(huán)水箱內(nèi)含堿水的溫度，使其保持5攝氏度以上，節(jié)約能源消耗，延長(zhǎng)U型電加熱管的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的溫控保護(hù)電路的電路框圖。

圖中：

1-排氣筒；2-三層含堿水噴淋器支架；3-堿水噴淋器；4-球形填料；5-循環(huán)水箱；6-電加熱管；7-廢氣抽氣風(fēng)管；8-風(fēng)機(jī)；9-廢氣吹氣風(fēng)管；10-廢氣塔塔體；11-自控溫伴熱帶；12-保溫棉；13-保護(hù)殼；14-樓頂或平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：

一種電鍍工業(yè)園區(qū)用小型保溫廢氣塔，安裝在樓頂或平臺(tái)14上，包括：廢氣抽氣風(fēng)管7、風(fēng)機(jī)8、廢氣吹氣風(fēng)管9、廢氣塔塔體10、排氣筒1、三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)、球形填料4、循環(huán)水箱5和電加熱管6；所述廢氣抽氣風(fēng)管的一端與廢氣連通，該廢氣抽氣風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)的一端相連接；該風(fēng)機(jī)的另一端與廢氣吹氣風(fēng)管的一端相連接，該廢氣吹氣風(fēng)管的另一端與廢氣塔塔體底部相連接；

所述三級(jí)含堿水噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣塔塔體內(nèi)，包括由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架2，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個(gè)含堿水噴淋器3，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；

所述循環(huán)水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲(chǔ)并回流含堿水；在該循環(huán)水箱內(nèi)安裝有用于加熱含堿水的電加熱管；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶11；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉12；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼13。

在本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)為玻璃鋼風(fēng)機(jī)。

在本實(shí)施例中，所述電加熱管為U型電加熱管，并采用鈦合金材料制成。

在本實(shí)施例中，所述電加熱管與溫控保護(hù)電路相連接，所述溫控保護(hù)電路包括微處理及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開(kāi)關(guān)。

在本實(shí)施例中，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該P(yáng)TC自控溫伴熱帶通過(guò)外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

在本實(shí)施例中，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

在本實(shí)施例中，所述保護(hù)殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本實(shí)用新型的工作原理為：

本實(shí)用新型在廢氣塔塔體底部的循環(huán)水箱內(nèi)加裝U型電加熱管，該U型電加熱管與溫控保護(hù)電路連接相連接，所述溫控保護(hù)電路，如圖3所示，由微處理器及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開(kāi)關(guān)。

所述溫度傳感器用于采集循環(huán)水箱內(nèi)含堿水的溫度，并將該溫度信息上傳至微處理器，微處理器通過(guò)控制繼電器，從而控制220V交流電向漏保開(kāi)關(guān)供電，該漏保開(kāi)關(guān)與U型電加熱管相連接，用于控制U型電加熱管對(duì)循環(huán)水箱內(nèi)含堿水進(jìn)行加熱。

所述溫度傳感器用于采集循環(huán)水箱內(nèi)含堿水的溫度，當(dāng)含堿水的溫度低于5℃時(shí)，控制電加熱管對(duì)循環(huán)水箱內(nèi)的含堿水進(jìn)行加熱，當(dāng)含堿水的溫度高于15℃時(shí)，控制電加熱管停止加熱。該溫控保護(hù)電路的繼電器和漏保開(kāi)關(guān)相配合能夠防止U型電加熱管干燒損壞后造成事故。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。