本實用新型涉及一種臥式卷筒細格柵機。

背景技術：

機械細格柵是污水處理工藝的較前端部分，一般置于粗格柵之后，去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的一些懸浮物或漂浮物，保證后續(xù)的工藝設施能夠正常的使用。

機械細格柵是一種能夠連續(xù)自動運行的格柵，它通過致密連續(xù)的耙齒或柵板、孔板等結構截留污水中的污物，并通過回轉等方式將截留下的污物分離并收集起來。而臥式卷筒細格柵是通過水平旋轉的圓形柵筒，將注入筒內(nèi)污水中的細小渣物進行截留。并通過柵筒中的按螺旋斷續(xù)分布的眾多小斜板在格柵旋轉過程中，將污物逐漸推出筒外。

當前公知的臥式卷筒細格柵，圓筒置于兩側下方多個支撐滾輪上，大直徑鏈輪套裝在圓筒外圓上，由減速電機通過重型鏈條驅動大鏈輪旋轉，進水管伸入柵筒內(nèi)，連接置于柵筒中的布水盆，整套裝置置于機座上，柵筒上部裸露，便于大型鏈輪加油，這種傳統(tǒng)的反切機械細格柵如下缺陷：

1、基于鏈條式周邊傳動，這種傳動方式運行穩(wěn)定性差、鏈條腐蝕磨損塊；

2、由于旋轉圓筒外部的多點滾輪支撐，存在滑動摩擦現(xiàn)象，這樣不僅增加了能耗，而且該處的磨損也非常嚴重；

3、固定在旋轉圓筒內(nèi)的進水偃槽，其結構復雜、造價昂貴；

4、基于滾輪支撐的旋轉圓筒，容易軸向竄動、限位裝置磨損快、壽命較短；

5、由于圓筒外部多點滾輪支撐，占用了格柵過多的有效過濾面積，并且使得水流飛濺漏點多，造成環(huán)境衛(wèi)生較差；

6、圓筒外部多點滾輪支撐，受力不均勻，容易震動，同時噪音偏大，軸承受沖擊變載力，容易磨損，減少壽命，設備運行故障多；

7、傳統(tǒng)結構有效過濾面積小，占地面積大；

8、傳統(tǒng)結構整機能效較低、維護費用較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是一種臥式卷筒細格柵機，解決現(xiàn)有臥式卷筒細格柵機結構不夠合理，各方面性能較差的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種臥式卷筒細格柵機，包括機架，還包括設置在機架上的回轉支承、調心軸承和進水接管，回轉支承連接有減速電機，回轉支承和調心軸承之間設置有空心的中心軸管；中心軸管的一端貫穿回轉支承和進水接管相接，進水接管和中心軸管相接一端固設有密封裝置，中心軸管可轉動套設在密封裝置內(nèi)；中心軸管和調心軸承適配的一端端部為封閉式；中心軸管上套設有可隨其轉動的格柵圓筒，其上設置有一組和格柵圓筒相適配的布水孔；格柵圓筒進水端面設置有和中心軸管相適配的封閉板；格柵圓筒上方設置有與其適配的沖洗管；機架上還設置有包蓋在格柵圓筒除出水部分外的整個外圍上的護罩，沖洗管位于護罩內(nèi)；機架靠近調心軸承一端設置有和格柵圓筒出料端相適配的接料斗。

進一步的，中心軸管上設置有一組一端固定在其上的傳動桿，傳動桿的另一端通過螺栓裝置在格柵圓筒內(nèi)壁上。

進一步的，布水孔沿中心軸管軸線方向變節(jié)距、角度交錯排列。

進一步的，密封裝置為小壓縮量橡膠密封裝置，密封裝置下接有漏水回流管。

進一步的，機架上活頁聯(lián)接設置有與調心軸承相適配的防雨罩。

進一步的，沖洗管固設在護罩頂部內(nèi)壁上。

進一步的，封閉板為可拆卸的PP封板；格柵圓筒進水端周邊還設置有多個擋水環(huán)。

進一步的，機架下方設置有和格柵圓筒出水端相適配的接水槽。

進一步的，進水接管背離密封裝置的一端端部設置有用于外接進水管的含短管帶座聯(lián)接法蘭。

本實用新型的有益效果：回轉支承直聯(lián)有減速電機，然后通過另一端和調心軸承配合的中心軸管實現(xiàn)中心傳動，具有運行穩(wěn)定、傳動結構無外露滑動摩擦件的優(yōu)點。

由于中心軸管采用回轉支承和調心軸承兩點密封滾動軸承支撐，因此無滑動摩擦、能耗低、磨損小，同時受力均勻，無震動、噪音小。由于傳動部分為球面軸承+回轉支承，因此受力狀態(tài)良好，設備運行無故障；由于中心軸管為空心圓管，兼作進水分布管，而且格柵圓筒直接設置在中心軸管上，結構簡單、造價較低。

由于中心軸管上的變節(jié)距、角度交錯排列的布水孔，使布水更靠近于格柵圓筒進水端，格柵圓筒的空間利用更充分，在與傳統(tǒng)結構相同處理效果的條件下，能選用更短的柵筒，在節(jié)約經(jīng)費的同時能夠減少占地面積，在與傳統(tǒng)結構相同柵筒長度的條件下，能更充分的對原水進行過濾，進入接料槽中的污物含水率更低，還能省去部分脫水工藝，大大節(jié)省了開支。

由于中心軸管基于回轉支承和調心軸承定位，因此格柵圓筒無軸向竄動；由于格柵圓筒通過內(nèi)部的傳動桿固定連接在傳動軸管上，無外部多點支撐，而且護罩能無縫罩住格柵圓筒外圍，因此占用格柵有效過濾面積小，無水流飛濺泄露點，運行環(huán)境衛(wèi)生好。

由于格柵圓筒進水端面封有PP密封板，因此格柵圓筒整個進水端面為全封閉結構，不僅美觀而且干凈；進水接管為PP材質水管，安裝維護時重量輕，僅需一個人就能完成維護工作。旋轉中心軸管與固定進水接管之間采用小壓縮量橡膠密封，在擋住渣物的同時產(chǎn)生微量水泄露，泄露水對密封面起到冷卻潤滑作用，減小密封摩擦阻力、減小密封件磨損延長使用壽命，同時減小設備運行能耗。

整機占地面積較小，可靠性好、能效高、維護費用低、使用壽命長，可長期無故障運行，相比傳統(tǒng)結構，本臥式卷筒細格柵機每年可節(jié)約可觀的維護費用并大大減少了因故障原因造成的污水排放對環(huán)境所造成的巨大污染和破壞，因此其社會經(jīng)濟效益是非常顯著的。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

實施例，如圖1、2所示的一種臥式卷筒細格柵機，包括機架1，還包括設置在機架1上的回轉支承2、調心軸承3和進水接管4，機架1上活頁聯(lián)接設置有與調心軸承3相適配的防雨罩5?；剞D支承2連接有減速電機6，回轉支承2和調心軸承3之間設置有空心的中心軸管7；中心軸管7的一端貫穿回轉支承2和進水接管4相接，進水接管4和中心軸管7相接一端固設有密封裝置8，中心軸管7可轉動套設在密封裝置8內(nèi)；密封裝置8可選用小壓縮量橡膠密封裝置8，并可在密封裝置8下接漏水回流管9。中心軸管7和調心軸承3適配的一端端部為封閉式；中心軸管7上套設有可隨其轉動的格柵圓筒10，其上設置有一組和格柵圓筒10相適配的布水孔11；優(yōu)選的，布水孔11沿中心軸管7軸線方向變節(jié)距、角度交錯排列。布水孔11是在中心軸管7包裹在格柵圓筒10內(nèi)的部分軸向都有分布，靠近進水端布水孔11分布較密，靠近出水端圓筒內(nèi)一小段無布水孔11。

格柵圓筒10進水端面設置有和中心軸管7相適配的封閉板；格柵圓筒10上方設置有與其適配的沖洗管12；機架1上還設置有包蓋在格柵圓筒10除出水部分外的整個外圍上的護罩13，沖洗管12位于護罩13內(nèi)；優(yōu)選的，沖洗管12固設在護罩13頂部內(nèi)壁上。機架1靠近調心軸承3一端設置有和格柵圓筒10出料端相適配的接料斗14。

中心軸管7上設置有一組一端固定在其上的傳動15，傳動15的另一端通過螺栓裝置在格柵圓筒10內(nèi)壁上。封閉板為可拆卸的PP封板；格柵圓筒10進水端周邊還設置有多個擋水環(huán)。進水接管4背離密封裝置8的一端端部設置有用于外接進水管44的含短管帶座聯(lián)接法蘭；該帶座聯(lián)接法蘭為PP材質，作為用戶進水管與格柵旋轉中心管之間的過度聯(lián)接件，根據(jù)需要可以實現(xiàn)變徑聯(lián)接，采用厚板PP材質制造，具有重量輕，便于人工裝卸和更換密封圈。機架1下方設置有和格柵圓筒10出水端相適配的接水槽。

格柵圓筒10由中心軸管7支撐，回轉支承2直聯(lián)式減速電機6驅動的臥式中心傳動卷筒格柵對比鏈輪、鏈條周邊傳動外部支撐卷筒格柵，前者完全消除了支撐易損件和鏈條加油維護件，并大大減少了設備維護費用。據(jù)統(tǒng)計平均2-3個月傳統(tǒng)結構的外部支撐輪就要進行更換，而鏈條每天都需要進行加油，每幾個月就要進行更換。

格柵圓筒10通過中心軸管7上的傳動15實現(xiàn)支撐代替周邊支撐，不僅僅減少上述易損件，而且還能減少設備橫向空間的同時，使得護罩13能夠更加充分的包蓋著格柵圓筒10，讓設備運行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生。根據(jù)比較，這種新型結構較傳統(tǒng)結構橫向尺寸縮減了10％左右。

置于中心軸管7上的布水孔11，通過精確的設計計算，其合理的間距和角度的排列使得柵筒的利用率更加充分。根據(jù)實例對比，這種新型的結構相比傳統(tǒng)結構在同種規(guī)格下的處理量提升了50％之多，換而言之，往常需要3臺傳統(tǒng)設備的情況，選用本發(fā)明設備，僅需2臺同規(guī)格的即可，這樣在經(jīng)濟上和占地面積等方面有著巨大的優(yōu)勢。

對比能耗，由于臥式中心傳動卷筒格柵整機運行平穩(wěn)，采用封閉式滾動軸承潤滑支撐結構，加上水潤滑微小壓縮量密封。整機能耗低于傳統(tǒng)的外部多滾輪支撐，外圓大型鏈輪鏈條傳動的臥式周邊傳動卷筒格柵，根據(jù)理論計算和實例對比，同處理量的前者能耗只有后者的50％。因此本實用新型節(jié)能效果是非常明顯的。

以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。