本實用新型涉及一種用于調(diào)整碳纖維聚合原液粘度的攪拌槳，屬于碳纖維加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碳纖維是碳含量在90％以上的無機高分子纖維，除了具有一般碳素材料的耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕及導(dǎo)電導(dǎo)熱等特性以外，還具有柔軟可加工性、質(zhì)量輕、比強度大等特性，從而被廣泛應(yīng)用到軍事、紡織、體育器材、化工、醫(yī)療器械及機械加工等諸多領(lǐng)域。

聚丙烯腈和二甲基亞砜是碳纖維生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)原料。但二者的黏度較高生產(chǎn)過程中需要對其進行混合，并且對二者混合后的濃度精度要求較高。在生產(chǎn)過程中，混合物的濃度會發(fā)生微小改變，濃度的不穩(wěn)定會對產(chǎn)生的纖維絲束的線密度等重要指標產(chǎn)生不良影響。因此，在生產(chǎn)過程中維持混合體系中濃度的穩(wěn)定性以及保持適合生產(chǎn)操作的黏度，顯得尤為重要。但現(xiàn)有技術(shù)中上缺少一種能夠適應(yīng)碳纖維聚合原液生產(chǎn)的攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為保持碳纖維聚合原液在生產(chǎn)過程中濃度的精度和穩(wěn)定性，以及適宜生產(chǎn)操作的黏度，本實用新型提供了一種用于調(diào)整碳纖維聚合原液黏度的攪拌槳，所采取的技術(shù)方案如下：

一種用于調(diào)整碳纖維聚合原液粘度的攪拌槳，包括轉(zhuǎn)軸1和攪拌槳葉，所述攪拌槳葉包括豎直槳葉2、傾斜槳葉3、固定裝置4和支撐槳葉5；

多組豎直槳葉2沿轉(zhuǎn)軸1的軸向固定，且槳葉葉面與轉(zhuǎn)軸1的軸向平行；

多個支撐槳葉5的一端固定安裝在轉(zhuǎn)軸1上，另一端與固定裝置4的內(nèi)壁連接；

多組傾斜槳葉3沿固定裝置4的外部均勻分布；

傾斜槳葉3的攪拌葉面與水平面的夾角為25～60度，傾斜的方向左右均可。

優(yōu)選地，所述傾斜槳葉3、固定裝置4和支撐槳葉5位于所有豎直槳葉2的下方。

優(yōu)選地，所述豎直槳葉2為矩形槳葉，矩形短邊一側(cè)固定安裝在轉(zhuǎn)軸1的外壁上，矩形長邊垂直于轉(zhuǎn)軸1的軸向。

更優(yōu)選地，所述豎直槳葉2兩個為一組，每組豎直槳葉2處于同一水平位置，且沿轉(zhuǎn)軸1的軸向軸對稱。

更優(yōu)選地，豎直槳葉2為三組。

更優(yōu)選地，所有豎直槳葉2的葉面處于相同或不同平面。

優(yōu)選地，支撐槳葉5的數(shù)量不少于4個；傾斜槳葉3的數(shù)量不少于6個。

更優(yōu)選地，支撐槳葉5的數(shù)量為5個；傾斜槳葉3的數(shù)量為8個。

優(yōu)選地，所述固定裝置4為圓環(huán)形。

優(yōu)選地，支撐槳葉5的葉面垂直于水平面。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型獲得的有益效果是：

本實用新型的攪拌裝置采用多層攪拌槳的設(shè)置方式，能夠?qū)旌瞎拗腥軇w系進行整體攪拌。同時，在最底層攪拌槳上還設(shè)有傾斜式攪拌槳葉對容易造成濃度變化的底層進行攪拌，使混合液產(chǎn)生沿豎直方向及水平方向的流動，充分對混合罐中的溶液進行混合，能夠保證混合體系濃度的穩(wěn)定性和精度，進而防止因混合液濃度變化影響紡絲的線密度。

同時，本實用新型的攪拌裝置沿中心軸軸向設(shè)置多組攪拌槳，可對處于混合罐不同層的混合進行充分攪拌，在對混合液進行充分混合的同時也可借助剪切稀釋作用降低混合體系的黏度，以便于后續(xù)工作的進行。

附圖說明

圖1為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，轉(zhuǎn)軸；2，豎直槳葉；3，傾斜槳葉；4，固定裝置；5，支撐槳葉。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但以下詳細說明不視為對本實用新型的限定。

其中，圖1為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型一種優(yōu)選方案中攪拌槳的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

從圖1-圖3可知，在這一優(yōu)選方案中，攪拌槳是由一根圓柱形轉(zhuǎn)軸1，6個長方形豎直槳葉2，一個環(huán)形固定裝置4，四個支撐槳葉5以及10個傾斜槳葉3組成。其中，6個長方形豎直槳葉2兩個為一組以相同的水平位置固定安裝在轉(zhuǎn)軸1上。三組豎直槳葉2沿著轉(zhuǎn)軸1的軸向分布，固定安裝在轉(zhuǎn)軸1上，并且所有的豎直槳葉2的葉面處于同一平面上。

在最下面一層的豎直槳葉下方，四個支撐槳葉5沿轉(zhuǎn)軸1外部圓周均勻固定安裝在轉(zhuǎn)軸1的下部。支撐槳葉5的另一端與圓環(huán)形的固定裝置4內(nèi)壁固定連接。在固定裝置4的外部沿圓周方向均勻固定有10個傾斜槳葉3。傾斜槳葉3也為長方形，長方形短邊一側(cè)固定安裝在固定裝置4的外壁上。傾斜槳葉3的槳葉葉面與水平面呈45度角。

在使用過程中，轉(zhuǎn)軸1的一端或兩端在動力裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸1上的豎直槳葉2旋轉(zhuǎn)攪動中層或上層混合體系。底部的傾斜槳葉3旋轉(zhuǎn)攪動底部的混合體系。由于傾斜槳葉3的傾斜設(shè)置，可根據(jù)轉(zhuǎn)動方向推動傾斜槳葉3葉面上的流體斜向上運動或者推動傾斜槳葉3葉面下的流體向下運動，從而使混合體系產(chǎn)生垂直方向的交換，以便混合的更加均勻。

此外，豎直槳葉、傾斜槳葉等攪拌部件在豎直方向上的安裝位置還可采取其他形式的布置方式。

雖然本實用新型已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準。