本實(shí)用新型涉及淀粉糖制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備淀粉糖的脫色過濾裝置。

背景技術(shù)：

淀粉糖是一種以淀粉為原料，經(jīng)過酶法制取的糖，包括麥芽糖、葡萄糖、果葡糖漿等，主要應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)。在淀粉糖的生產(chǎn)過程中，糖化后的脫色、除雜是整個(gè)生產(chǎn)過程重的重要工序之一，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于原料、輔料、生產(chǎn)用水中均含有一定量的雜質(zhì)，且在淀粉水解過程中由于葡萄糖的復(fù)合和分解反應(yīng)，也會(huì)產(chǎn)生有機(jī)酸、色素等雜質(zhì)，因此糖化后的糖液中含有的雜質(zhì)和有色物質(zhì)去除后才能獲得澄清透明甚至無(wú)色的糖漿產(chǎn)品，糖化液一般通過活性炭進(jìn)行脫色處理，脫色完成、脫色后的糖化液必須除去其不溶性雜質(zhì)和加入的助濾劑，以便得到澄清的糖化液。除去這些固形物的方法是脫色過濾，目前常用的過濾裝置為板框壓濾機(jī)，但其存在容易堵塞出料口，工作時(shí)連續(xù)性不強(qiáng)，面對(duì)大量和高強(qiáng)度的工作時(shí)容易出現(xiàn)各種各樣的故障，同時(shí)需經(jīng)常拆卸人工去除濾渣，并且需要頻繁清洗，操作較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出了一種制備淀粉糖的脫色過濾裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便快捷，過濾效率高，過濾成本低，無(wú)環(huán)境污染，能可靠地滿足用戶的需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種制備淀粉糖的脫色過濾裝置，包括過濾器、進(jìn)料裝置和反吹落渣裝置，所述過濾器由筒體和頂蓋組成，所述頂蓋上設(shè)置起蓋機(jī)構(gòu)和壓力表，所述筒體上部設(shè)置溢流口和出料口，所述出料口通過出料管路連接至清液罐，所述筒體下部設(shè)置進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)置排渣口和排渣裝置，所述筒體內(nèi)部設(shè)置至少1個(gè)濾芯，所述濾芯的上部連接至與所述出料口連通的集液管；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料罐以及與所述進(jìn)料罐連接的進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵通過進(jìn)料管路與所述進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料罐通過溢流管路與所述溢流口連接，所述進(jìn)料管路與溢流管路之間設(shè)置壓料旁路，所述溢流管路與出料管路之間設(shè)置預(yù)涂旁路；所述反吹落渣裝置包括空氣壓縮機(jī)以及與所述空氣壓縮機(jī)連接的儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過壓料管路連接至所述溢流管路，所述儲(chǔ)氣罐通過排渣管路連接至所述排渣裝置，所述壓料管路和出料管路之間設(shè)置反吹旁路。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明所采取的技術(shù)措施還包括：

優(yōu)選地，所述筒體和頂蓋均設(shè)置法蘭，所述筒體和頂蓋的法蘭間用矩形橡膠密封墊密封并采用快開螺栓連接以組成一個(gè)密閉的過濾過濾容器。

優(yōu)選地，所述濾芯由外層濾袋和內(nèi)部濾管組成，所述濾袋的材質(zhì)為聚酯、聚丙烯或尼龍。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管路在靠近所述進(jìn)料口處安裝視鏡、所述出料管路在靠近所述出料口處安裝視鏡、所述溢流管路在靠近所述溢流口處安裝視鏡。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管路、出料管路、溢流管路、壓料旁路、預(yù)涂旁路、壓料管路、反吹旁路、排渣管路上分別設(shè)置至少一個(gè)閥門。

優(yōu)選地，所述溢流管路在靠近所述溢流口處安裝安全閥。

優(yōu)選地，所述頂蓋上還設(shè)置一噴淋口。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料泵為單級(jí)開式離心泵，所述進(jìn)料泵出口安裝調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述出料管路上安裝流量計(jì)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料罐中含有助濾劑，所述助濾劑包括硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管路上和所述出料管路均安裝壓力表。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型與現(xiàn)有脫色過濾裝置相比，其操作過程為完全密閉過濾，無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染；濾芯采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，設(shè)置外層濾袋和內(nèi)部濾管，有效提高了過濾效果，能實(shí)現(xiàn)一次性完全過濾；本裝置還配置反吹落渣裝置，排渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料；同時(shí)過濾裝置設(shè)置噴淋口，能簡(jiǎn)單快捷的清洗濾芯和筒體內(nèi)壁上的余渣，應(yīng)用前景廣泛。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的制備淀粉糖的脫色過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的附圖標(biāo)記為：

1、過濾器；2、筒體；3、頂蓋；4、起蓋機(jī)構(gòu)；5、壓力表；6、溢流口；7、出料口；8、進(jìn)料口；9、清液罐；10、排渣口；11、排渣裝置；12、濾芯；13、集液管；14、噴淋口；21、進(jìn)料罐；22、進(jìn)料泵；31、空氣壓縮機(jī)；32、儲(chǔ)氣罐；

L1、進(jìn)料管路；L2、出料管路；L3、溢流管路；L4、壓料旁路；L5、預(yù)涂旁路；L6、壓料管路；L7、反吹旁路；L8、排渣管路；S1～S3、視鏡；V1～V11、閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，一種制備淀粉糖的脫色過濾裝置，其包括過濾器1、進(jìn)料裝置和反吹落渣裝置，所述過濾器1由筒體2和頂蓋3組成，所述頂蓋3上設(shè)置起蓋機(jī)構(gòu)4和用于監(jiān)測(cè)過濾器1壓力的壓力表5，所述筒體2上部設(shè)置溢流口6和出料口7，所述溢流口6的標(biāo)高比所述出料口7的標(biāo)高大至少50mm，優(yōu)選大至少100mm，以防止正常運(yùn)行時(shí)清液從溢流口中溢出；所述出料口7通過出料管路L2以將脫色過濾后的清液輸送至清液罐9，所述筒體2下部設(shè)置進(jìn)料口8，所述筒體2底部設(shè)置排渣口10和排渣裝置11以在過濾完成后將濾餅快速排放，所述筒體2內(nèi)部設(shè)置至少1個(gè)濾芯12，所述濾芯12的上部連接至與所述出料口7連通的集液管13，優(yōu)選濾芯12的數(shù)量為10～20個(gè)；

如圖1所示，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料罐21以及與所述進(jìn)料罐21連接的進(jìn)料泵22，所述進(jìn)料泵22通過進(jìn)料管路L1與所述進(jìn)料口8連接，所述進(jìn)料罐21通過溢流管路L3與所述溢流口6連接，所述進(jìn)料管路L1與溢流管路L3之間設(shè)置壓料旁路L4，所述溢流管路L3與出料管路L2之間設(shè)置預(yù)涂旁路L5；所述反吹落渣裝置包括空氣壓縮機(jī)31以及與所述空氣壓縮機(jī)31連接的儲(chǔ)氣罐32，所述儲(chǔ)氣罐32通過壓料管路L6連接至所述溢流管路L3，所述儲(chǔ)氣罐32通過排渣管路L8連接至所述排渣裝置11，所述壓料管路L6和出料管路L2之間設(shè)置反吹旁路L7。

在一較佳實(shí)施例中，所述濾芯12其由外層濾袋和內(nèi)部濾管組成，過濾器1在過濾物料完畢后，在濾芯12的外表面會(huì)形成濾渣，設(shè)置反吹落渣裝置，當(dāng)過濾器內(nèi)液體排空，濾餅已清洗干燥后，反吹用壓縮空氣，由內(nèi)部濾管進(jìn)入，外層濾袋受到反向的氣體沖擊，外部干燥濾餅膨脹時(shí)，在垂直方向產(chǎn)生裂痕，當(dāng)濾袋膨脹到最大時(shí)，濾餅被拋落下來，其中，所述濾芯12的數(shù)量?jī)?yōu)選為10～20個(gè)。

在一較佳實(shí)施例中，所述筒體2和頂蓋3均設(shè)置法蘭，所述筒體2和頂蓋3的法蘭間用矩形橡膠密封墊密封并采用快開螺栓連接以形成一個(gè)密閉的過濾空間，防止泄漏。

在一較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料管路L1在靠近所述進(jìn)料口8處安裝視鏡S1、所述出料管路L2在靠近所述出料口7處安裝視鏡S2、所述溢流管路L3在靠近所述溢流口6處安裝視鏡S3，所述進(jìn)料管路L1、出料管路L2、溢流管路L3、壓料旁路L4、預(yù)涂旁路L5、壓料管路L6、反吹旁路L7、排渣管路L8上分別設(shè)置至少一個(gè)閥門V1～V10，通過觀察視鏡S1～S3和切換閥門V1～V10以進(jìn)行過濾器的進(jìn)料、預(yù)涂、過濾、卸渣等步驟，保證各工序的平穩(wěn)運(yùn)行。

在一較佳實(shí)施例中，所述頂蓋3上還設(shè)置一噴淋口14，主要用于清洗濾芯12和筒體2內(nèi)壁上的余渣。

在一較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料泵22為單級(jí)開式離心泵，所述進(jìn)料泵出口安裝調(diào)節(jié)閥，所述出料管路L2上安裝流量計(jì)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料泵22出口的調(diào)節(jié)閥的開度，控制進(jìn)入過濾器1的流量，保證過濾器1在最佳狀態(tài)進(jìn)行過濾操作，并通過出料管路L2上的流量計(jì)檢測(cè)清液流量；同時(shí)所述溢流管路L3在靠近所述溢流口6處安裝安全閥，保證過濾器1的安全使用；在進(jìn)料口8和出料口7處各安裝一個(gè)壓力表，以監(jiān)測(cè)過濾器的運(yùn)行情況；且在過濾器1的出料口7安裝止回閥，在過濾過程中嚴(yán)禁液體回流，因?yàn)橐后w回流會(huì)破壞濾餅，影響過濾質(zhì)量。

本脫色過濾裝置采用間歇式過濾，過濾器1可設(shè)置兩臺(tái)，一用一備，當(dāng)運(yùn)行過濾器1的濾渣積累到一定程度后，進(jìn)行清洗時(shí)，切換至備用過濾器1進(jìn)行過濾操作，以保證整個(gè)流程的連續(xù)運(yùn)行。

在過濾過程中，若固體雜質(zhì)顆粒太小，經(jīng)延長(zhǎng)循環(huán)過濾時(shí)間仍達(dá)不到澄清度要求，此時(shí)應(yīng)選用合適的助濾劑(硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖等)進(jìn)行予涂，通過預(yù)涂層獲得澄清的濾液。

本實(shí)用新型所述的制備淀粉糖的脫色過濾裝置的操作步驟如下：

在初始階段所有閥門V1～V10均處于關(guān)閉的狀態(tài)。

1.預(yù)充過濾器操作

開啟閥門V1、V2、V4、V5，開啟進(jìn)料泵22，將糖化液從進(jìn)料罐21通過進(jìn)料管路L1和進(jìn)料口8輸送至過濾器1直至糖化液充滿過濾器1，是否正常進(jìn)料可通過進(jìn)料管路L1上的視鏡S1觀察，過濾器1是否充滿可通過溢流管路L3上的視鏡S3觀察。

2.對(duì)過濾器進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)

當(dāng)過濾器充滿后，開啟閥門V8，關(guān)閉閥門V4，進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)，同時(shí)開啟進(jìn)料泵22出口的調(diào)節(jié)閥，開啟過濾器1上的壓力表(壓力應(yīng)控制在0.1～0.4MPa之間)，但不能超過0.4MPa。糖化液從進(jìn)料罐21、進(jìn)料泵22進(jìn)入過濾器1，然后經(jīng)由過濾器1的出料口7、預(yù)涂旁路L5、溢流管路L3返回至進(jìn)料罐21，進(jìn)行過濾器的預(yù)涂循環(huán)，使得助濾劑在濾芯12上形成預(yù)涂層，直至出料管路L2上的視鏡S2中觀察到清晰的糖化液，停止預(yù)涂循環(huán)。

3.糖化液的過濾操作

一旦糖化液清晰后，開啟閥門V9，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門V8，調(diào)節(jié)進(jìn)料泵22出口的調(diào)節(jié)閥到所需的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達(dá)到最大的允許厚度(一般為5～6mm)或壓力達(dá)到0.4MPa為止，在此過程中為了維持濾餅的穩(wěn)定，需在慢慢關(guān)閉閥門8之前，要開啟閥門9。糖化液糖從進(jìn)料罐21、進(jìn)料泵22進(jìn)入過濾器1，然后經(jīng)由過濾器1的出料口7、出料管路L2將清液輸送至清液罐9。

4.壓料返回進(jìn)料罐操作

過濾結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)料泵，再關(guān)閉閥門V2，開啟閥門V3、V6，開啟空氣壓縮機(jī)31將0.1～0.3MPa的壓縮空氣通過壓料管路L6進(jìn)入過濾器1，使其中的余料通過進(jìn)料管路L1、壓料旁路L6壓回至進(jìn)料罐21，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門V9直至少量的液體和空氣流過出料管路L2上的視鏡S2為止，這能保持濾餅不脫落，當(dāng)視鏡S2能觀察到空氣時(shí)壓料操作結(jié)束。

5.濾餅吹干操作

壓料結(jié)束后，開啟閥門V8，關(guān)閉閥門V9，進(jìn)0.3～0.4MPa的壓縮空氣或0.2～0.4MPa的干飽和蒸汽，同時(shí)關(guān)閉閥門V5。濾餅吹干時(shí)間約需15—40分鐘。

6.濾餅卸除操作

濾餅吹干后，關(guān)閉閥門V6，當(dāng)過濾器1內(nèi)達(dá)到常壓后，關(guān)閉閥門V8，開啟排渣閥門V10，進(jìn)0.1～0.3MPa壓縮空氣，再快速打開閥門V7，空氣經(jīng)由反吹旁路L7由內(nèi)部濾管進(jìn)入，外層濾袋受到反向的氣體沖擊，外部干燥濾餅膨脹時(shí)，在垂直方向產(chǎn)生裂痕，當(dāng)濾袋膨脹到最大時(shí)，濾餅被拋落下來，然后通過排渣管路L8通入的空氣通過排渣裝置11將濾渣經(jīng)由排渣口10排出。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所述的脫色過濾裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便快捷，過濾效率高，過濾成本低，無(wú)環(huán)境污染，能可靠地滿足用戶的需求。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。