本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式行星攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，雙行星攪拌機(jī)適用于涂料、膩子、油墨、膠黏劑、能源、醫(yī)藥品、化妝品、食品等行業(yè)產(chǎn)品物料的分散混合。

市場上一般行星攪拌機(jī)都是采用三葉片的攪拌葉片，由于高粘度和高密度物料的黏度大，流動性差，要達(dá)到一定的攪拌效果，需要通過人工調(diào)節(jié)來達(dá)到工藝要求十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式行星攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上一般行星攪拌機(jī)都是采用三葉片的攪拌葉片，由于高粘度和高密度物料的黏度大，流動性差，要達(dá)到一定的攪拌效果，需要通過人工調(diào)節(jié)來達(dá)到工藝要求十分不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式行星攪拌機(jī)，包括電機(jī)、入料口、PLC控制器、攪拌罐、支腿、出料口、抬升裝置、觀察窗、頂蓋、變速箱、壓力傳感器、溫度傳感器、攪拌刀、電加熱器、轉(zhuǎn)軸、小齒輪、行星齒輪、輸出軸、太陽輪、擋環(huán)、行星架、齒圈和大齒輪，所述電機(jī)安裝在頂蓋的頂側(cè)面上，且電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述入料口安裝在攪拌罐的外壁一側(cè)面上，且入料口與攪拌罐的內(nèi)部相通，所述PLC控制器安裝在攪拌罐的外壁表面上，所述支腿設(shè)置在攪拌罐的外壁底側(cè)面上，所述出料口安裝在攪拌罐的底側(cè)面上，且出料口與攪拌罐的內(nèi)部相通，所述抬升裝置設(shè)置在攪拌罐的外壁一側(cè)面上，且抬升裝置頂端與頂蓋相連接，所述觀察窗開設(shè)在攪拌罐的一側(cè)面上，所述頂蓋攪拌罐的頂側(cè)面上，且頂蓋的底側(cè)面上安裝有變速箱，所述壓力傳感器設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)壁一側(cè)面上，所述溫度傳感器設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)壁一側(cè)面上，所述攪拌刀與輸出軸相連接，且攪拌刀設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)部，所述電加熱器設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)壁底側(cè)面上，所述小齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，且小齒輪與大齒輪相嚙合，所述行星齒輪安裝在輸出軸上，且行星齒輪與太陽輪和齒圈相嚙合，所述齒圈固定在變速箱的內(nèi)部，所述行星架通過擋環(huán)安裝在變速箱的內(nèi)部，所述PLC控制器與電機(jī)、壓力傳感器、溫度傳感器、電加熱器電性連接。

優(yōu)選的，所述行星架可繞太陽輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述太陽輪與大齒輪固定在同一軸上。

優(yōu)選的，所述小齒輪與大齒輪的傳動比為二分之一。

優(yōu)選的，所述入料口與出料口上設(shè)置有電磁閥門，且入料口與出料口上的電磁閥門與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述變速箱內(nèi)部的行星傳動機(jī)構(gòu)采用齒圈固定，太陽輪主動，行星架被動的傳動方式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該立式行星攪拌機(jī)，設(shè)置有變速箱，變速箱內(nèi)部設(shè)置有行星傳動機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)攪拌刀自轉(zhuǎn)的同時繞太陽輪轉(zhuǎn)動，保證了攪拌均勻的同時，提高了攪拌效率，通過電加熱器對攪拌料加熱，便于攪拌，設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器可對攪拌罐內(nèi)部的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)控，是一種操作方便的立式行星攪拌機(jī)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖4為本實用新型變速箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電機(jī)-1；入料口-2；PLC控制器-3；攪拌罐-4；支腿-5；出料口-6；抬升裝置-7；觀察窗-8；頂蓋-9；變速箱-10；壓力傳感器-11；溫度傳感器-12；攪拌刀-13；電加熱器-14；轉(zhuǎn)軸-15；小齒輪-16；行星齒輪-17；輸出軸-18；太陽輪-19；擋環(huán)-20；行星架-21；齒圈-22；大齒輪-23。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式行星攪拌機(jī)，包括電機(jī)1、入料口2、PLC控制器3、攪拌罐4、支腿5、出料口6、抬升裝置7、觀察窗8、頂蓋9、變速箱10、壓力傳感器11、溫度傳感器12、攪拌刀13、電加熱器14、轉(zhuǎn)軸15、小齒輪16、行星齒輪17、輸出軸18、太陽輪19、擋環(huán)20、行星架21、齒圈22和大齒輪23，電機(jī)1安裝在頂蓋9的頂側(cè)面上，且電機(jī)1與轉(zhuǎn)軸15相連接，入料口2安裝在攪拌罐4的外壁一側(cè)面上，且入料口2與攪拌罐4的內(nèi)部相通，PLC控制器3安裝在攪拌罐4的外壁表面上，支腿5設(shè)置在攪拌罐4的外壁底側(cè)面上，出料口6安裝在攪拌罐4的底側(cè)面上，且出料口6與攪拌罐4的內(nèi)部相通，抬升裝置7設(shè)置在攪拌罐4的外壁一側(cè)面上，且抬升裝置7頂端與頂蓋9相連接，觀察窗8開設(shè)在攪拌罐4的一側(cè)面上，頂蓋9攪拌罐4的頂側(cè)面上，且頂蓋9的底側(cè)面上安裝有變速箱10，壓力傳感器11設(shè)置在攪拌罐4的內(nèi)壁一側(cè)面上，溫度傳感器12設(shè)置在攪拌罐4的內(nèi)壁一側(cè)面上，攪拌刀13與輸出軸18相連接，且攪拌刀13設(shè)置在攪拌罐4的內(nèi)部，電加熱器14設(shè)置在攪拌罐4的內(nèi)壁底側(cè)面上，小齒輪16安裝在轉(zhuǎn)軸15上，且小齒輪16與大齒輪23相嚙合，行星齒輪17安裝在輸出軸18上，且行星齒輪17與太陽輪19和齒圈22相嚙合，齒圈22固定在變速箱10的內(nèi)部，行星架21通過擋環(huán)20安裝在變速箱10的內(nèi)部，PLC控制器3與電機(jī)1、壓力傳感器11、溫度傳感器12、電加熱器14電性連接，PLC控制器3為單片機(jī)可編程控制器，同時壓力傳感器11、溫度傳感器12與PLC控制器3的具體工作原理與結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，不做累述。

上述實施例中，具體的，行星架21可繞太陽輪19轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)安裝在輸出軸18上的攪拌刀13刀繞太陽輪19。

上述實施例中，具體的，太陽輪19與大齒輪23固定在同一軸上，保證大齒輪23與太陽輪19同步轉(zhuǎn)動。

上述實施例中，具體的，小齒輪16與大齒輪23的傳動比為二分之一，降低轉(zhuǎn)速的同時提高攪拌刀13的力矩。

上述實施例中，具體的，入料口2與出料口6上設(shè)置有電磁閥門，且入料口2與出料口6上的電磁閥門與PLC控制器3電性連接，可通過PLC控制器3來控制電磁閥門開關(guān)，從而實現(xiàn)加料和出料。

上述實施例中，具體的，變速箱10內(nèi)部的行星傳動機(jī)構(gòu)采用齒圈22固定，太陽輪19主動，行星架21被動的傳動方式，該種傳動方式使行星齒輪17轉(zhuǎn)動的同時繞太陽輪19轉(zhuǎn)動，從而使安裝在輸出軸18上的攪拌刀13自轉(zhuǎn)的同時繞太陽輪19轉(zhuǎn)動。

工作原理：在使用該一種立式行星攪拌機(jī)時，首先需對整個一種立式行星攪拌機(jī)有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，可通過PLC控制器3控制入料口2上的電磁閥門開啟實現(xiàn)加料，攪拌料進(jìn)入攪拌罐4的內(nèi)部后，通過PLC控制器3啟用電機(jī)1、壓力傳感器11、溫度傳感器12、電加熱器14，此時電加熱器14對攪拌桶內(nèi)的攪拌料加熱，同時電機(jī)1的動力通過轉(zhuǎn)軸15傳送到變速箱10，變速箱10內(nèi)部的行星輪傳動方式可實現(xiàn)輸出軸18上的攪拌刀13自轉(zhuǎn)的同時繞太陽輪19轉(zhuǎn)動，保證了攪拌的均勻的同時，提高了攪拌效率，在攪拌過程中壓力傳感器11和溫度傳感器12將攪拌罐4的內(nèi)部壓力與溫度信息反饋到PLC控制器3上，操作人員可根據(jù)PLC控制器3上顯示屏顯示反饋的壓力、溫度信息調(diào)節(jié)電機(jī)1和電加熱器14的轉(zhuǎn)速或溫度，最后通過觀察窗8觀察攪拌料的攪拌情況，攪拌結(jié)束時通過PLC控制器3打開出料口6上的電磁閥門，實現(xiàn)出料，抬升裝置7內(nèi)設(shè)置有單作用液壓缸，可將頂蓋9抬起，從而檢查或保養(yǎng)攪拌罐4的內(nèi)部，從實現(xiàn)對該種立式行星攪拌機(jī)的使用。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。