本實(shí)用新型涉及一種超硬材料壓料模具，屬于超硬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬材料刀具的應(yīng)用日益廣泛。就現(xiàn)階段而言，超硬材料刀具主要是指以金剛石或立方氮化硼為原料制備的刀具。

現(xiàn)有技術(shù)在超硬材料刀具的制備過程中，先在陰模和下壓頭形成上的腔內(nèi)填入粉料，上壓頭向下運(yùn)動施壓，壓縮粉料成型，然后上壓頭向上脫開，下壓頭將成型后的毛坯推出陰模，需要取下壓好的毛坯放在碳片上，將碳杯套在毛坯上。在將毛坯取下放在碳片上和將碳杯套在毛坯上時，極易造成毛坯的破損，并且要求碳杯和毛坯之間有較大的裝配公差，而且碳杯套上去之后不易發(fā)現(xiàn)毛坯破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超硬材料模具，能夠提高生產(chǎn)效率，且能避免在壓制形成的毛坯上套入碳杯時對毛坯造成損壞。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具所采用的技術(shù)方案為：

一種超硬材料壓料模具，包括陰模、上壓頭和下壓頭，上壓頭的下端為用于插入陰模的模腔內(nèi)的陰模配合段，陰模配合段的上部設(shè)有供碳杯套設(shè)的碳杯配合段，上壓頭上還設(shè)有用于阻擋套設(shè)在碳杯配合段的碳杯向下運(yùn)動的定位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具，在超硬材料壓料模具的上壓頭基體上設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)在加載壓力前，將套在上壓頭體上的碳杯固定在上壓頭上，壓制完成后，松開固定結(jié)構(gòu)即可將碳杯下移套住毛坯，壓制過程中無需人工干預(yù)。采用本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具，既能降低對碳杯和毛坯之間的裝配公差的要求，還能避免將碳杯套入毛坯上時對毛坯造成損壞，同時提高生產(chǎn)的效率。

所述上壓頭包括上壓頭體和上壓頭基座，所述定位結(jié)構(gòu)包括固定在上壓頭基座上的擋止件安裝座，擋止件安裝座上活動設(shè)置有用于與碳杯的底面沿上下方向擋止配合和解除對碳杯的擋止的擋止件。

所述陰模的上表面上設(shè)置有用于放置碳片的凹槽，所述凹槽的深度與對應(yīng)碳片的厚度相同。在陰模的上表面設(shè)置與深度與對應(yīng)碳片的厚度相同的凹槽，可以將碳杯及毛坯滑至碳片上取出，提高成產(chǎn)效率，同時可以避免將毛坯滑至碳片上造成毛坯損壞和變形。

所述凹槽位于陰模上表面的邊緣并在邊緣處形成缺口。將凹槽設(shè)置在陰模的上表面邊緣并在邊緣處形成缺口，可以在將毛坯移動至碳片上以后，方便快捷的將碳片連同毛坯從陰模上取下。

所述凹槽的底面為半圓形。

所述下壓頭包括下壓頭基體和用于插入陰模的模腔內(nèi)的下壓頭體，所述下壓頭體的長度與模腔的深度相同。

采用與通孔長度相同的下壓頭體，在壓料完成后，直接將毛坯從通孔中頂出時，使毛坯的下表面與陰模平齊，避免將毛坯從通孔位置移出時對毛坯的損壞，同時提高了生產(chǎn)的效率。

所述陰模上的通孔的形狀為圓形、三角形、方形、菱形或W型。通孔的形狀可以根據(jù)刀片的要求對通孔的形狀進(jìn)行設(shè)置。

所述下壓頭的下壓頭體上套設(shè)有碳杯，所述碳杯的內(nèi)壁與下壓頭體相匹配。采用內(nèi)壁與下壓頭體相匹配的碳杯，能夠進(jìn)一步減少毛坯的變形程度，提高毛坯的完整程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的超硬材料壓料模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的陰模的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為將碳杯套在毛坯上，移除上壓頭并將碳片放入凹槽中時的示意圖；

圖5為圖4的B-B剖視圖；

圖6為將毛坯和碳杯水平移動至凹槽處的碳片上時的示意圖；

圖7為圖6的C-C剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具的一個實(shí)施例，如圖1～7所示，包括陰模1、上壓頭和下壓頭。陰模1的上表面上設(shè)有用于放置碳片11的凹槽10，凹槽10的深度與對應(yīng)碳片11的厚度相同。凹槽10位于陰模上表面的邊緣并在邊緣處形成缺口，凹槽10底面呈半圓形。碳片11的為底面半徑略小于凹槽10底面半徑的圓形。碳片11部分伸出在陰模外部可方便于碳片11的移動。上壓頭的下端為用于插入陰模的模腔9內(nèi)的陰模配合段，陰模配合段的上部設(shè)有供碳杯套設(shè)的碳杯配合段2，所述上壓頭上還設(shè)有用于阻擋套設(shè)在碳杯配合段2的碳杯向下運(yùn)動的定位結(jié)構(gòu)。上壓頭包括上壓頭體和上壓頭基座，定位結(jié)構(gòu)包括固定在上壓頭基座上的擋止件安裝座4，擋止件安裝座上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的擋片12，擋片12形成用于對碳杯5形成擋止的擋止件。

所述下壓頭包括下壓頭基體7和用于插入陰模的模腔內(nèi)的下壓頭體3，所述下壓頭體3的長度與模腔9的深度相同。

本實(shí)施例的超硬材料壓料模具在使用時，可以按照以下步驟進(jìn)行操作：

1)在上壓頭進(jìn)入陰模1的模腔9前將碳杯5從下往上套在上壓頭體上，旋轉(zhuǎn)安裝在擋止件安裝座4上的擋片12對碳杯5形成擋止；

2)將超硬材料粉料倒入陰模1的模腔9內(nèi)；

3)將上壓頭加載向下的壓力；

4)壓制完成后將上壓頭、下壓頭同時上移至下壓頭與陰模1上表面平齊；

5)旋轉(zhuǎn)擋止件安裝座4上的擋片12解除對碳杯5的擋止，將碳杯5緩慢落至與陰模1接觸；

6)在陰模1上的凹槽10里放置碳片11；

7)水平移動碳杯5和毛坯至陰模1邊緣凹槽里的碳片11上，裝有毛坯的碳杯5和位于毛坯8下方的碳片11從缺口中伸出，托起三者伸出缺口的部分將碳片11連同碳杯5以及毛坯8作為整體取出，即可。

在本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具的另一個實(shí)施例中，可以在位于陰模上表面的凹槽底部開設(shè)通孔。使用超硬材料壓料模具時，可以采用工具通過凹槽底部的通孔將碳片頂出。

在本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具的另一個實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在碳杯配合段的槽孔和用于阻擋碳杯下落的可插入槽孔內(nèi)的插銷，移除插銷可解除插銷對碳杯下落的阻擋。

在本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具的另一實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括固定在上壓頭基座上的擋止件安裝座和擋止件，擋止件安裝座上設(shè)有用于插入擋止件的通孔，所述擋止件插入通孔內(nèi)可阻止碳杯下落，移除擋止件可解除對碳杯下落的擋止。

在本實(shí)用新型的超硬材料壓料模具的其他實(shí)施例中，下壓頭體的長度大于模腔的深度。使用時，將上下壓頭向上移動后，下壓頭的頂部可以超出陰模的上表面，如果此時需要將毛坯和碳杯從上下壓頭之間取出，可以采用與下壓頭的頂面平齊的承載件實(shí)現(xiàn)毛坯和碳杯的轉(zhuǎn)移。