本實(shí)用新型涉及一種三氯乙烯回收裝置，具體涉及一種瀝青溶液中三氯乙烯的回收裝置。

背景技術(shù)：

三氯乙烯是一種性能優(yōu)良、用途廣泛的有機(jī)氯產(chǎn)品，在瀝青及瀝青混合料的試驗(yàn)中起到重要的作用，常作為溶劑溶解、回收瀝青，但在試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青溶液。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器法或阿布森法回收瀝青溶液中的瀝青，同時(shí)得到純凈的三氯乙烯。但以上兩種方法使用的旋轉(zhuǎn)燒瓶每次最多可裝400ml瀝青溶液，回收效率較低，操作復(fù)雜，對(duì)操作人員的熟練程度要求較高，而廢棄瀝青溶液會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也會(huì)造成三氯乙烯的浪費(fèi)，因此實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只能將三氯乙烯儲(chǔ)存在玻璃容器內(nèi)而無(wú)好的解決辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青溶液中三氯乙烯的回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：可大量回收瀝青溶液中的三氯乙烯，操作簡(jiǎn)單，回收效率高，減少環(huán)境污染，避免三氯乙烯的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種瀝青溶液中三氯乙烯的回收裝置，它包括爐體、爐蓋、加熱件、水浴加熱室、蒸發(fā)瓶和溶劑回收裝置，所述的爐體內(nèi)部設(shè)有加熱件和水浴加熱室，所述水浴加熱室與爐蓋之間的空間形成蒸發(fā)室；所述爐蓋與爐體之間設(shè)有鉸接件，通過(guò)緊固件固定；所述加熱件置于水浴加熱室底部；所述水浴加熱室包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁之間形成空腔；所述水浴加熱室外壁上部分別設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)水口和彎管，底部設(shè)有與空腔相連通的出水口；所述的進(jìn)水口上設(shè)有進(jìn)水口閥門(mén)，彎管上設(shè)有彎管閥門(mén)，出水口上設(shè)有出水口閥門(mén)；所述溶劑回收裝置通過(guò)導(dǎo)管與蒸發(fā)室連通；所述蒸發(fā)瓶置于蒸發(fā)室內(nèi)，四周和底部緊貼水浴加熱室內(nèi)壁。

所述溶劑回收裝置包括冷凝器、收集瓶和固定架，所述冷凝器用固定架固定，所述收集瓶置于冷凝器下面，與冷凝器之間用球磨口夾加緊。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)瓶上有最大液位線，蒸發(fā)瓶高度應(yīng)高于水浴加熱室內(nèi)壁高度。

優(yōu)選的，所述加熱件采用加熱絲，加熱絲由加熱按鈕控制，有兩種模式，包括加熱模式和保溫模式。

優(yōu)選的，所述冷凝器采用透明玻璃冷凝器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：可大量回收瀝青溶液中的三氯乙烯，操作簡(jiǎn)單，回收效率高，減少環(huán)境污染，避免三氯乙烯的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蒸發(fā)瓶主視圖；

圖中：1-爐體；2-爐蓋；3-加熱件；4-水浴加熱室；401-外壁；402-內(nèi)壁；403-空腔；5-進(jìn)水口；501-進(jìn)水口閥門(mén)；6-彎管；601-彎管閥門(mén)；7-出水口；701-出水口閥門(mén)；8-導(dǎo)管；9-溶劑回收裝置；901-冷凝器；902-收集瓶；903-球磨口夾；904-固定架；10-蒸發(fā)室；11-蒸發(fā)瓶；12-緊固件；13-鉸接件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種瀝青溶液中三氯乙烯的回收裝置，它包括爐體1、爐蓋2、加熱件3、水浴加熱室4、蒸發(fā)瓶11和溶劑回收裝置9，所述的爐體1內(nèi)部設(shè)有加熱件3和水浴加熱室4，所述水浴加熱室4與爐蓋2之間的空間形成蒸發(fā)室10；所述爐蓋2與爐體1之間設(shè)有鉸接件13，通過(guò)緊固件12固定；所述加熱件3置于水浴加熱室4下面；所述水浴加熱室4包括外壁401和內(nèi)壁402，外壁401和內(nèi)壁402之間形成空腔403；所述水浴加熱室4外壁401上部分別設(shè)有與空腔403相連通的進(jìn)水口5和彎管6，底部設(shè)有與空腔403相連通的出水口7；所述的進(jìn)水口5上設(shè)有進(jìn)水口閥門(mén)501，彎管6上設(shè)有彎管閥門(mén)601，出水口7上設(shè)有出水口閥門(mén)701；所述溶劑回收裝置9通過(guò)導(dǎo)管8與蒸發(fā)室10連通；所述蒸發(fā)瓶11置于蒸發(fā)室10內(nèi)，四周和底部緊貼水浴加熱室4內(nèi)壁402。

所述溶劑回收裝置9包括冷凝器901、收集瓶902和固定架904，所述冷凝器901用固定架904固定，所述收集瓶902置于冷凝器901下面，與冷凝器901之間用球磨口夾903加緊。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)回收瀝青溶液中的三氯乙烯時(shí)，將三氯乙烯溶液加入到蒸發(fā)瓶11中，液位不超過(guò)蒸發(fā)瓶11的最大刻度線，打開(kāi)爐蓋2，將蒸發(fā)瓶11放進(jìn)蒸發(fā)室10內(nèi)，其四周緊貼水浴加熱室4內(nèi)壁402，然后關(guān)上爐蓋2，擰緊緊固件12，然后打開(kāi)進(jìn)水口5上的進(jìn)水口閥門(mén)501和彎管6上的彎管閥門(mén)601，往水浴加熱室4空腔403內(nèi)注水，直到彎管6有水流出停止，此時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口5上的進(jìn)水口閥門(mén)501和彎管6上的彎管閥門(mén)601，啟動(dòng)加熱件3對(duì)空腔403內(nèi)的水加熱，進(jìn)而對(duì)蒸發(fā)瓶11內(nèi)的三氯乙烯溶液加熱，當(dāng)溫度升高到三氯乙烯的沸點(diǎn)溫度時(shí)，三氯乙烯開(kāi)始?xì)饣優(yōu)闅鈶B(tài)三氯乙烯，當(dāng)空腔403內(nèi)的水開(kāi)始沸騰時(shí)將加熱件3模式調(diào)成保溫模式，氣態(tài)三氯乙烯通過(guò)導(dǎo)管8進(jìn)入溶劑回收裝置9中的冷凝器中901，通過(guò)冷凝器901的冷凝作用再次成為純凈的液態(tài)三氯乙烯，流入到收集瓶902中，當(dāng)觀察到冷凝器901中不再有三氯乙烯汽凝回收為止，關(guān)閉加熱件3，回收收集瓶902中純凈的三濾乙烯，然后打開(kāi)爐蓋2取出蒸發(fā)瓶11，將蒸發(fā)瓶11加熱回收瀝青，打開(kāi)出水口7上的出水口閥門(mén)701、進(jìn)水口5上的進(jìn)水口閥門(mén)501和彎管6上的彎管閥門(mén)601，將空腔403內(nèi)的水排出，防止水浴加熱室4內(nèi)壁402和外壁401生銹。