本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，特別涉及一種具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器。

背景技術(shù)：

礦石的開采過程中，常采用水沖洗設(shè)備用水將礦石沖洗出來，從而產(chǎn)生大量的泥漿水。如果直接排放，勢(shì)必對(duì)環(huán)境造成危害，現(xiàn)有的做法通常是用攔柵擋板攔截泥沙，但只能攔截大顆粒的泥沙,處理效果不佳，現(xiàn)有的泥漿水處理器一般耗能較大，或者用化學(xué)物進(jìn)行處理，浪費(fèi)大量資源，在處理過程中需要人工管理，不利于自動(dòng)化管理，需要大量的勞動(dòng)力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)、水處理機(jī)構(gòu)、PLC和控制機(jī)構(gòu)；

所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、排污管、電機(jī)、第二從動(dòng)輪、第一驅(qū)動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二驅(qū)動(dòng)輪、連桿、第一閥門和第二閥門，所述進(jìn)水管與排污管連通，所述第一閥門設(shè)置在排污管上，所述第二閥門設(shè)置在進(jìn)水管上，所述第一驅(qū)動(dòng)輪與第一閥門同軸固定，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與第二閥門同軸固定，所述第一驅(qū)動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪嚙合，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)輪通過連桿連接在第一驅(qū)動(dòng)輪上，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與第一驅(qū)動(dòng)輪同軸設(shè)置，所述第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪均位于第一閥門與第二閥門之間，所述第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述水處理機(jī)構(gòu)包括凈水管、第二沉淀箱、連通管、反沖洗水箱、反沖洗水泵、反沖洗水管、連通管和第一沉淀箱，所述凈水管設(shè)置在第二沉淀箱的上方，所述第二沉淀箱通過連通管設(shè)置在第一沉淀箱的上方，所述反沖洗水箱通過反沖洗水管與第二沉淀箱連通，所述反沖洗水泵位于反沖洗水泵內(nèi)，所述反沖洗水泵與PLC電連接，所述進(jìn)水管與第一沉淀箱的下部連通；

所述控制機(jī)構(gòu)包括底座、第一彈簧、第二彈簧、上觸塊和下觸塊，所述底座通過第一彈簧連接在第一沉淀箱上，所述底座位于第一沉淀箱的下方，所述第二彈簧的一端連接在第一沉淀箱的下端面上，所述第二彈簧的另一端連接在上觸塊上，所述第二彈簧與上觸塊均位于第一沉淀箱的下方，所述下觸塊設(shè)置在底座的上端面上，所述上觸塊位于下觸塊的正上方，所述上觸塊與下觸塊之間設(shè)有間隙，所述下觸塊與PLC電連接。

作為優(yōu)選，為了增加導(dǎo)電性，所述上觸塊上還設(shè)有彈片，所述彈片位于上觸塊與下觸塊之間。

作為優(yōu)選，為了防止水處理機(jī)構(gòu)壓壞上觸塊與下觸塊，所述底座上方還設(shè)有支柱，所述支柱豎直設(shè)置在底座的上端面上，所述支柱與第一沉淀池之間設(shè)有空隙，所述支柱的長(zhǎng)度大于上觸塊和下觸塊長(zhǎng)度的總和。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)彈簧，所述第一彈簧上還套設(shè)有波紋管。

作為優(yōu)選，為了增加波紋管的牢固度，所述波紋管為鋼帶波紋管。

作為優(yōu)選，為了使反沖洗更方便，所述反沖洗水箱的高度高于第一沉淀箱。

位于上方的反沖洗水箱與第一沉淀箱之間會(huì)產(chǎn)生一定的水壓，從而方便反沖洗。

作為優(yōu)選，為了方便開啟和關(guān)閉閥門，所述第一閥門和第二閥門均為截止閥。

截止閥是通過旋轉(zhuǎn)來開啟與關(guān)閉的，正好方便通過設(shè)置在截止閥上齒輪的旋轉(zhuǎn)來控制。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)第一驅(qū)動(dòng)輪、第二驅(qū)動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪之間涂有機(jī)油，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪之間涂有機(jī)油。

作為優(yōu)選，為了增加支柱的牢固度，所述支柱為的制作材料為鋼材。

本發(fā)明的有益效果是，該具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器中，首先通過進(jìn)水管使泥漿水進(jìn)入，然后通過第一沉淀箱進(jìn)行沉淀，較為潔凈的水進(jìn)入第二沉淀箱進(jìn)行二次沉淀，從而獲得合格的水，在第一沉淀箱與第二沉淀箱中的淤泥過多時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)水管的關(guān)閉，排污管的開啟，同時(shí)開啟水泵進(jìn)行反沖洗，實(shí)現(xiàn)了過濾泥漿水的自動(dòng)化，且能循環(huán)使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是本發(fā)明節(jié)能型具有反沖洗功能的進(jìn)水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明節(jié)能型具有反沖洗功能的電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.凈水管，2.第二沉淀箱，3.連通管，4.第一沉淀箱，5.第一從動(dòng)輪，6.排污管，7.進(jìn)水管，8.電機(jī)，9.第二從動(dòng)輪，10.第二驅(qū)動(dòng)輪，11.第一驅(qū)動(dòng)輪，12.連桿，13.第一彈簧，14.底座，15.反沖洗水箱，16.水泵，17.反沖洗水管，18.第二彈簧，19.上觸塊，20.彈片，21.支柱，22.下觸塊，23.第一閥門，24.第二閥門。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖4所述，一種具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器，包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)、水處理機(jī)構(gòu)、PLC和控制機(jī)構(gòu)；

所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管7、排污管6、電機(jī)8、第二從動(dòng)輪9、第一驅(qū)動(dòng)輪11、第一從動(dòng)輪5、第二驅(qū)動(dòng)輪10、連桿12、第一閥門23和第二閥門24，所述進(jìn)水管7與排污管6連通，所述第一閥門23設(shè)置在排污管6上，所述第二閥門24設(shè)置在進(jìn)水管7上，所述第一驅(qū)動(dòng)輪11與第一閥門23同軸固定，所述第二驅(qū)動(dòng)輪10與第二閥門24同軸固定，所述第一驅(qū)動(dòng)輪11與第一從動(dòng)輪5嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)輪10與第二從動(dòng)輪9嚙合，所述電機(jī)8驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪11旋轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)輪10通過連桿12連接在第一驅(qū)動(dòng)輪11上，所述第二驅(qū)動(dòng)輪10與第一驅(qū)動(dòng)輪11同軸設(shè)置，所述第一從動(dòng)輪5與第二從動(dòng)輪9均位于第一閥門23與第二閥門24之間，所述第一從動(dòng)輪5與第二從動(dòng)輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述水處理機(jī)構(gòu)包括凈水管1、第二沉淀箱2、連通管3、反沖洗水箱15、反沖洗水泵16、反沖洗水管17、連通管3和第一沉淀箱4，所述凈水管1設(shè)置在第二沉淀箱2的上方，所述第二沉淀箱2通過連通管3設(shè)置在第一沉淀箱4的上方，所述反沖洗水箱15通過反沖洗水管17與第二沉淀箱2連通，所述反沖洗水泵16位于反沖洗水泵16內(nèi)，所述反沖洗水泵16與PLC電連接，所述進(jìn)水管7與第一沉淀箱4的下部連通；

所述控制機(jī)構(gòu)包括底座14、第一彈簧13、第二彈簧18、上觸塊19和下觸塊22，所述底座14通過第一彈簧13連接在第一沉淀箱4上，所述底座14位于第一沉淀箱4的下方，所述第二彈簧18的一端連接在第一沉淀箱4的下端面上，所述第二彈簧18的另一端連接在上觸塊19上，所述第二彈簧18與上觸塊19均位于第一沉淀箱4的下方，所述下觸塊22設(shè)置在底座14的上端面上，所述上觸塊19位于下觸塊22的正上方，所述上觸塊19與下觸塊22之間設(shè)有間隙，所述下觸塊22與PLC電連接。

作為優(yōu)選，為了增加導(dǎo)電性，所述上觸塊19上還設(shè)有彈片20，所述彈片20位于上觸塊19與下觸塊22之間。

作為優(yōu)選，為了防止水處理機(jī)構(gòu)壓壞上觸塊19與下觸塊22，所述底座14上方還設(shè)有支柱21，所述支柱21豎直設(shè)置在底座14的上端面上，所述支柱21與第一沉淀池之間設(shè)有空隙，所述支柱21的長(zhǎng)度大于上觸塊19和下觸塊22長(zhǎng)度的總和。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)彈簧，所述第一彈簧13上還套設(shè)有波紋管。

作為優(yōu)選，為了增加波紋管的牢固度，所述波紋管為鋼帶波紋管。

作為優(yōu)選，為了使反沖洗更方便，所述反沖洗水箱15的高度高于第一沉淀箱4。

位于上方的反沖洗水箱15與第一沉淀箱4之間會(huì)產(chǎn)生一定的水壓，從而方便反沖洗。

作為優(yōu)選，為了方便開啟和關(guān)閉閥門，所述第一閥門22和第二閥門23均為截止閥。

截止閥是通過旋轉(zhuǎn)來開啟與關(guān)閉的，正好方便通過設(shè)置在截止閥上齒輪的旋轉(zhuǎn)來控制。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述電機(jī)8為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)第一驅(qū)動(dòng)輪11、第二驅(qū)動(dòng)輪10、第一從動(dòng)輪5和第二從動(dòng)輪9，所述第一驅(qū)動(dòng)輪11與第一從動(dòng)輪5之間涂有機(jī)油，所述第二驅(qū)動(dòng)輪10與第二從動(dòng)輪9之間涂有機(jī)油。

作為優(yōu)選，為了增加支柱21的牢固度，所述支柱21為的制作材料為鋼材。

在工作時(shí)，泥漿水從進(jìn)水管7進(jìn)入，然后進(jìn)入第一沉淀箱4進(jìn)行沉淀，較為潔凈的水進(jìn)入第二沉淀箱2進(jìn)行二次沉淀，調(diào)節(jié)第二沉淀箱2的高度能調(diào)節(jié)水的潔凈度，然后從凈水管1排出，從而進(jìn)行使用，一部分凈水進(jìn)入反沖洗水箱15，當(dāng)?shù)谝怀恋硐?與第二沉淀箱2中的淤泥過多時(shí)，第一沉淀箱4和第二沉淀箱2的重量會(huì)變重，從而使第一彈簧13壓縮，使第一觸塊與第二觸塊抵靠，從而把電信號(hào)發(fā)送給PLC，PLC控制電機(jī)8和水泵16的開啟，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪11和第二驅(qū)動(dòng)輪10旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)輪5和第二從動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn)，因第一從動(dòng)輪5與第二從動(dòng)輪9的旋轉(zhuǎn)方向相反，使第一閥門23開啟的同時(shí)正好關(guān)閉第二閥門24，通過水泵16把反沖洗水箱15中的水來沖洗第二沉淀箱2的第一沉淀箱4，再由排污管6排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有反沖洗功能的節(jié)能型泥漿水處理器中，首先通過進(jìn)水管7使泥漿水進(jìn)入，然后通過第一沉淀箱4進(jìn)行沉淀，較為潔凈的水進(jìn)入第二沉淀箱2進(jìn)行二次沉淀，從而獲得合格的水，在第一沉淀箱4與第二沉淀箱2中的淤泥過多時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)水管7的關(guān)閉，排污管6的開啟，同時(shí)開啟水泵16進(jìn)行反沖洗，實(shí)現(xiàn)了過濾泥漿水的自動(dòng)化，且能循環(huán)使用。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。