本發(fā)明涉及一種分離器,尤其涉及一種環(huán)保型水油分離器。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中都會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,這些廢水中通常含有大量油脂,餐飲店所排出的餐飲廢水中就含有大量的油脂。這樣的廢水由于不符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而不能直接排入城鎮(zhèn)的下水道系統(tǒng)中,需要先進(jìn)行除油處理后再進(jìn)行排放。
過去,大多采用傳統(tǒng)的隔油池進(jìn)行除油處理,但這種處理方式的效果差、效率低、占地面積大。現(xiàn)在,也有采用隔油器來進(jìn)行除油處理的方式。這種隔油器處理方式相比傳統(tǒng)的隔油池來說,優(yōu)勢在于油水分離較高效、除油效果較好、占地面積小。但是,隔油器也存在很多缺點(diǎn),例如,除油需要大量的人工操作、操作不便、易對(duì)環(huán)境造成污染,而且,處理后的水質(zhì)依舊難以滿足日益提高的國家生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
因此,為解決上述問題,特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種環(huán)保型水油分離器。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型水油分離器,包括殼體,所述殼體為中空腔體,所述殼體內(nèi)通過隔板將中空腔體分成三層結(jié)構(gòu),從上至下分別為第一分離段、第二分離段和第三分離段,在第一分離段的一側(cè)開有進(jìn)水口,在第三分離段的底部開有出水口,在第一分離段內(nèi)設(shè)置有吸油棉,在第二分離段內(nèi)設(shè)置有吸油泡沫球,在第三分離段內(nèi)安裝有旋風(fēng)分離器。
進(jìn)一步的,所述隔板分別為第一隔板和第二隔板。
進(jìn)一步的,所述第一隔板在第一分離段和第二分離段之間,所述第二隔板在第二分離段和第三分離段之間。
進(jìn)一步的,所述吸油棉位于進(jìn)水口的下方。
進(jìn)一步的,所述第一隔板和第二隔板上開有通孔,所述第一隔板上的通孔大于第二隔板上的通孔。
本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用操作便捷,采用三段分離的結(jié)構(gòu)對(duì)水油進(jìn)行分離,采用吸油棉和吸油泡沫球與旋風(fēng)分離器相配合,加快了水油分離的效果,分離效率高,省時(shí)省力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、殼體,1-1、第一分離段,1-2、第二分離段,1-3、第三分離段,2、進(jìn)水口,3、出水口,4、吸油棉,5、吸油泡沫球,6、旋風(fēng)分離器,7、第一隔板,8、第二隔板,9、通孔。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種環(huán)保型水油分離器,包括殼體1,殼體1為中空腔體,殼體1內(nèi)通過隔板將中空腔體分成三層結(jié)構(gòu),從上至下分別為第一分離段1-1、第二分離段1-2和第三分離段1-3,在第一分離段1-1的一側(cè)開有進(jìn)水口2,在第三分離段1-3的底部開有出水口3,在第一分離段1-1內(nèi)設(shè)置有吸油棉4,在第二分離段1-2內(nèi)設(shè)置有吸油泡沫球5,在第三分離段1-3內(nèi)安裝有旋風(fēng)分離器6;
隔板分別為第一隔板7和第二隔板8,第一隔板7在第一分離段1-1和第二分離段1-2之間,第二隔板8在第二分離段1-2和第三分離段1-3之間,第一隔板7和第二隔板8上開有通孔9,第一隔板7上的通孔9大于第二隔板8上的通孔9;
吸油棉4位于進(jìn)水口2的下方。
本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用操作便捷,采用三段分離的結(jié)構(gòu)對(duì)水油進(jìn)行分離,采用吸油棉和吸油泡沫球與旋風(fēng)分離器相配合,加快了水油分離的效果,分離效率高,省時(shí)省力。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。